SU376247A1 - Способ транспортирования ленточного материала - Google Patents
Способ транспортирования ленточного материалаInfo
- Publication number
- SU376247A1 SU376247A1 SU1343456A SU1343456A SU376247A1 SU 376247 A1 SU376247 A1 SU 376247A1 SU 1343456 A SU1343456 A SU 1343456A SU 1343456 A SU1343456 A SU 1343456A SU 376247 A1 SU376247 A1 SU 376247A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rods
- moving
- tension
- rod
- movement
- Prior art date
Links
Landscapes
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
Description
1
Изобретение касаетс тра1нспо1ртиравани ленточного материала в процессе изготовлени и обработки.
Известны способы транспортировани ленточного материала путем его перемещени относительно движущихс цилиндрических поверхностей . По известному способу транспортируемый ленточный материал охватывает вращающиес ролики и за счет возникающего трени происходит транспортирование материала . При этом т нущее усилие пр мо пропорционально силе нат жени ветвей пленки, величине угла обхвата ролика пленкой и коэффициенту трени между поверхност ми пленки и ролика.
Дл того, чтобы т нущее усилие было больше сил сопротивлени перемещению материала , завис щих от упругости самой пленки, сопротивлени разматываемого рулона, трени в уплотнени х и опорах роликов, необходимо увеличивать величину нат жени ветвей цленки и устанавливать ролики с высоким коэффициентом трени поверхности. Из-за этого известный способ неприемлем дл транспортировани непрочных пленок, особенно в услови х обработки в высокоагрессивных средах, когда ролики должны выполн тьс из материалов с высокой коррозионной стойкостью, например из фторопласта, эмали, стекла и т. п., обладающих низким коэффициентом трени .
Цель изобретени - разработать способ транспортировани ленточных материалов, гаранитрующий достаточное т нущее усилие при небольшой величине нат жени материала и низком коэффициенте трени поверхности перемещающих деталей.
Поставленна цель достигаетс тем, что материал перемещают относительно совершающих поочередно возвратно-поступательное
движение вдоль направлени перемещени материала пар стержней, движение одного из которых направлено на уменьшение нат жени материала, движение другого - на увеличение нат жени , а расположенный за ними
по ходу транспортировани материала стержень остаетс неподвижным.
Предлагаемый способ по сн етс чертежами , где на фиг. 1 показана схема транспортировани материала с помощью одной пары
одновременно движущи: с стержней; на фиг. 2 - то же, с помощью нескольких пар одновременно движущихс подвижных стержней и неподвижных; на фиг. 3 - то же, с помощью нескольких пар одновременно движущихс стержней.
По предлагаемому способу материал перемещают относительно системы подвижных и неподвижных стержней (см. фиг. 1 и фиг. 2) или между системой только подвижных стержней (см. фиг. 3).
Стержень 1 из верхнего положени (см. фиг. 1а) начинает двигатьс вниз, ослабл нат жение охватывающих его поверхность ветвей материала. Остальные подвижные стержни занимают в это врем нижнее положение , причем стержень 2 начинает движение вверх, стрем сь увеличить нат жение материала , и Перет гивает последний со стороны меньшего сопротивлени , т. е. со стороны опускающегос стержн /, так как с другой стороны р д неподвижных стержней 3, 4, 5 создает достаточное сопротивление перемещению материала. При перемещении происходит проскальзывание его по поверхности движущихс стержней / и 2 и поверхности наход щегос между ними неподвижного (нижнего ) стержн .
После того как стержень 1 дойдет до своего нижнего положени , а стержень 2 - до верхнего , начинает движение вверх стержень 5 и перет гивает материал со стержн 2, который начинает опускатьс (см. фиг. 1 б).
Когда стержень 2 займет нижнее положение , а стержень 3 - верхнее, вверх начинает двигатьс стержень 4, перет гива материал с опускающегос стержн 5 и т. д. (см. фиг. 1 в). Таким образом, путем последовательного движени стержней материал постепенно транспортируют слева направо, при показанном на фиг. 1 чередовании движени стержней. Чтобы ускорить транспортирование материала , можно приводить в движение одновременно несколько пар стержней (см. фиг. 2 а), при котором перемещение вверх соверщают одновременно стержни 2, 6, 10 и т. д., перет гива материал с опускающихс стержней /, 5, 5 и т. д., причем между па|рами движущихс стержней р д стержней остаетс в покое , создава сопротивлени перет гиванию, в данном случае стержни 3 vi 4, 7 и 8, 11 vi 12 и т. д.
После того, как стержни 1, 5, 9 и т. д. займут нижнее положение, а стержни 2, 6, 10 и т. д. верхнее (см. фиг. 26), начинают движение вверх стержни 3, 7, 11 и т. д., перет гива материал с опускающихс стержней 2, 6, 10 и т. д. Таким образом происходит транспортирование материала (на изображенной на фиг. 2 схеме пленка перемещаетс слева направо).
Т нущее усилие, создаваемое стержнем, движение которого направлено на увеличение нат жени материала, может быть прин то тем меньше, чем меньше сопротивление стержн , движение которого направлено на уменьщение нат жени и чем меньще сила трени при проскальзывании материала по поверхности стержней.
Сила трени , в свою очередь, имеет тем меньшее значение, чем меньше коэффициент трени поверхности стержн и усилие нат жени ветвей материала. Поэтому желательно выполн ть стержни из .материалов, имеющих возможно более низкий коэффициент трени , и поддерживать низкую величину нат жени материала, причем величину нат жени последнего легко регулировать путем изменени соотношени скоростей в каждой паре движущихс стержней.
Так, в случае, если стержень / начинает 5 опускатьс позже или медленнее, чем поднимаетс стержень 2 (см. фиг. 1,а), величина нат жени материала увеличиваетс , нри опускании стержн / быстрее или раньше начала подъема стержн 2, ветви материала, охваты10 вающие стерже ь /, провисают и нат жение его между движущимис стержн ми уменьшаетс .
По предлагаемому способу можно осуществить перемещение материала стержн ми, пе15 ремещающимис в одном направлении.
Стержни 2, 6 -к 10 (фиг. 3, а) при движении вниз стрем тс увеличить нат жение материала , а стержни 1, 5 vi 9, также при движении вниз, уменьшают его нат жение. Ввиду этого 20 материал перет гиваетс стержн ми 2, 6 Е Ю и т. д. соответственно со стрежней 1, 5 vi 9, так как справа от стержней 2, б и 9 и т. д. перемещению материала преп тствуют остающиес в покое стержни 5 и 4, 7 и S и т. д. 25 После того, как движущиес стержни займут -положение, показанное на фиг. 3 б, вверх начинают двигатьс стержни 5, 7 и т. д., перет гива материал также с поднимающихс стержней 2, б и т. д., но при движении которых 0 происходит ослабление нат жени охватывающих ветвей материала.
В крайних положени х движущиес стержни занимают положение, показанное на фиг Зв, и перет гивание материала происхо5 дит движущимис вниз стержн ми 4, 8 к т. д. также с опускающихс стержней 3 7 и т. д., до тех пор, пока стержни не займут положение , показанное на фиг. 3г. Дальнейшее перет гивание производитс движущимис вверх 0 стержн ми 5, Р и т. д. с движущихс вверх стержней 4, 8 т. д.
В крайнем положении движущиес стержни занимают положение, показанное на фиг. 3 а, и цикл движени стержней повтор етс . 5 На цредставленНых схемах между парами движущихс стержней в покое остаетс по два подвижных стержн , но может быть прин то и иное количество остающихс в покое стержней; необходимым вл етс только условие, чтобы количество остающихс в покое стержней было достаточным дл создани сопротивлени перемещению матери ла с одной стороны от производ щих нат жение стержней .
5 Траектори движени стержней может иметь различный характер: стержни могут совершать возвратно-поступательное движение по пр мой, можно также задавать стержн м колебательное движение по дуге окружности 0 или кривой.
Предмет изобретени
Способ транспортировани ленточного материала путем его перемещени относительно
движущихс поверхностей, отличающийс тем, что, с целью уменьшени нат жени транспортируемого материала, последний перемещают относительно соверщающих поочередно возвратно-поступательное движение вдоль направлени пере.мещени материала пар стержней , движение одного из которых направлено на уменьшение нат жени материала, движение другого - на увеличение нат жени , а расположенный за ними по ходу трнаспортировани материала стержень остаетс неподвижным .
-Ф--Фf
1
4
Ф-1 -У-Ь
/, „/t%.-i i..- pi
t
ёг
-Ф
Ч 8
к
/5
П
10
F
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1343456A SU376247A1 (ru) | 1969-07-03 | 1969-07-03 | Способ транспортирования ленточного материала |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1343456A SU376247A1 (ru) | 1969-07-03 | 1969-07-03 | Способ транспортирования ленточного материала |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU376247A1 true SU376247A1 (ru) | 1973-04-05 |
Family
ID=20446363
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1343456A SU376247A1 (ru) | 1969-07-03 | 1969-07-03 | Способ транспортирования ленточного материала |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU376247A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2758611C1 (ru) * | 2018-09-10 | 2021-11-01 | Бобст Мекс Са | Устройство разматывания ленты и машина тиснения элементов в виде листов |
-
1969
- 1969-07-03 SU SU1343456A patent/SU376247A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2758611C1 (ru) * | 2018-09-10 | 2021-11-01 | Бобст Мекс Са | Устройство разматывания ленты и машина тиснения элементов в виде листов |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1108162A (en) | Apparatus for conveying glass sheets | |
GB1290317A (ru) | ||
ES2058989T3 (es) | Aparato para levantar recipientes. | |
US3411773A (en) | Stacking devices | |
SU376247A1 (ru) | Способ транспортирования ленточного материала | |
US5597105A (en) | Apparatus for buffering a variable length loop of strip material | |
US3565241A (en) | Walking beam transfer apparatus | |
US3572695A (en) | Conveyor for transporting and depositing flexible sheet material | |
US3930440A (en) | Device for conveying rolled food | |
GB1577444A (en) | Tipping device for objects of rectangula form | |
JPS5656462A (en) | Traverse motion for strand material taking-up apparatus | |
US3339915A (en) | Method and apparatus for handling ferromagnetic sheets | |
KR900001608A (ko) | 유리판의 볼록구부림 방법 및 장치 | |
EP0004290B1 (en) | Sheet feed | |
RU96100832A (ru) | Способ и устройство для параллельного перемещения полотна материала | |
NL8103958A (nl) | Transportinrichting. | |
US2342780A (en) | Paper film conveyer | |
SU427889A1 (ru) | Устройство для укладки листового стекла в тару | |
GB2044712A (en) | Apparatus for Changing the Orientation of Articles on a Conveyor | |
US2778475A (en) | Conveyor apparatus | |
US1674794A (en) | Leer conveyer and driving mechanism | |
JP2554501Y2 (ja) | 卵の方向整列装置 | |
US1401372A (en) | Kick-off mechanism for conveyers | |
NO178017B (no) | Innretning samt fremgangsmåte til blanding av drivladningskrutt-stenger | |
JPS56161214A (en) | Reversing device for platelike member |