SU376194A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU376194A1
SU376194A1 SU1496926A SU1496926A SU376194A1 SU 376194 A1 SU376194 A1 SU 376194A1 SU 1496926 A SU1496926 A SU 1496926A SU 1496926 A SU1496926 A SU 1496926A SU 376194 A1 SU376194 A1 SU 376194A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
welding
arc
curvature
radius
joint
Prior art date
Application number
SU1496926A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ю. С. Ищенко В. А. Букаров В. В. Орлов В. В. Рощин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1496926A priority Critical patent/SU376194A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU376194A1 publication Critical patent/SU376194A1/ru

Links

Landscapes

  • Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)

Description

СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ ПЛАВЛЕНИЕМ jMELTING ARC METHOD j

1one

Изобретение отнаситс  к способам сварки плавлением крив олинейных торцавых соединений , преимущественно, равиой толщины, и может быть применено в различных област х народного хоз йства.The invention relates to the methods of fusion welding the curve of linear butt joints, mainly by thickness, and can be applied in different areas of the national economy.

Известен сгоосо-б получени  сварного торцового соединени , П реимущественно при равной толщине, по которому электрод направл ют строго по линии стьжа вне зависимости от ее кривизны, оплавл   торцовую поверхность и образу  таким образом шов.The known condition is to obtain a welded butt joint, Advantageously, with an equal thickness, along which the electrode is directed strictly along the cutting line regardless of its curvature, the end surface is melted and thus a seam is formed.

Недостатком такого способа  вл етс  необходимость точного поддержани  неизменными всех параметров сварки, а именно длины дуги, скорости свар.кл, сварочного тока. При малейших отклонени х параметров сварки от заданных получаетс  некачественный шав (Мала  глубина проплавлени  в месте ,стыка, натеки на одной из кромок торцового соединени ).The disadvantage of this method is the need to accurately maintain all welding parameters unchanged, namely the arc length, welding speed, welding current. At the slightest deviations of the welding parameters from the given ones, a poor-quality shav is obtained (shallow depth of penetration in place, butt, squeeze on one of the edges of the end joint).

Цель .изобретени  - повысить качество сварки.The purpose of the invention is to improve the quality of welding.

Дл  этого дугу смещают от стыка по радиусу в сторону положительной кривизны, причем величину смещени  выбирают такой, при которой произведение ее на радиус крлвизны было в пределах от 20 до 50 мм.For this, the arc is displaced from the joint along the radius towards the positive curvature, and the magnitude of the displacement is chosen such that its product by the radius of the curvature was in the range from 20 to 50 mm.

Это позвол ет сократить требовани  к поддержанию параметров режим-а сварки, повысить глубину про лавлени  в месте стыка и улуч1шить качест1во формировани  шва.This makes it possible to reduce the requirements for maintaining the parameters of the welding mode, to increase the depth of procuring at the joint, and to improve the quality of the formation of the seam.

Предлагаемый способ по сн етс  чертежом, где сварочный электрод 1, дуга 2, лини  стыка 3, траектори  4 перемещени  дуги, свариваемые торцы 5 и & издели .The proposed method is illustrated in the drawing, where welding electrode 1, arc 2, junction line 3, arc movement path 4, weld ends 5 and & products.

Способ осуществл ют следующим образом.The method is carried out as follows.

|С|варочный электрод / смещают от линии стыка 3 в сторону положительной кривизны, причем смещение выбирают таким, чтобы произведение его на радиус кривизны равн лось 20-50 мм. Зажигают дугу 2 и начинают перемещать электрод вдоль линии стыка 3, сварива  торцы 5 и б изделий. При изменении кривизны линии стыка мен ют расположение дуги относительно этой линии в соответствии с заданным интервалом зависимости рассто ни  от кривизны.| C | the cooking electrode / is displaced from the line of the joint 3 in the direction of positive curvature, and the displacement is chosen such that its product by the radius of curvature is 20-50 mm. Light the arc 2 and begin to move the electrode along the junction line 3, welding the ends 5 and b of the products. When the curvature of the junction line changes, the arc is placed relative to this line in accordance with a predetermined interval of dependence of the distance on the curvature.

Предлагаемый способ позвол ет значительно повысить ,каче|ство сварки торцовых соединений , Облегчить подбор режима сварки, дает возможность заранее рассчитать линию перемещени  дуги при радиусе кривизны более 40 мм и задать это перемещение с помощью соответствующих устройств сварочному автомату .The proposed method makes it possible to significantly improve the quality of welding of end connections. It facilitates the selection of the welding mode, makes it possible to calculate in advance the line of movement of the arc with a radius of curvature of more than 40 mm and set this movement using appropriate devices to the welding machine.

Предмет изобретени Subject invention

Способ дуговой сварки плавлением крвво30 линейных торцовых швов, преимуще1ственно,The method of arc fusion welding krvvo30 linear end seams, mainly

равной толщины, отличающийс  тем, что, сof equal thickness, characterized in that, with

цельЮ повышени  качества сварки, дугу смещают от стыка по радиусу в сторону положительной кривизны, лричем величину смещени The aim is to improve the quality of welding, the arc is shifted from the joint along the radius towards the positive curvature, and the magnitude of the displacement

выбирают такой, чтобы произведение ее на радиус к,р,ивизны -было ,в пределах от 20 до 50 мм.choose such that the product of its radius k, p, and curvature is, in the range from 20 to 50 mm.

SU1496926A 1970-12-07 1970-12-07 SU376194A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1496926A SU376194A1 (en) 1970-12-07 1970-12-07

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1496926A SU376194A1 (en) 1970-12-07 1970-12-07

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU376194A1 true SU376194A1 (en) 1973-04-05

Family

ID=20460642

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1496926A SU376194A1 (en) 1970-12-07 1970-12-07

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU376194A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU741785A3 (en) Method of arc fusing on
US3612818A (en) Welding control arrangement
SU376194A1 (en)
SU522927A1 (en) Method of two-arc automatic welding
US1247501A (en) Apparatus for welding.
RU2104137C1 (en) Method for laser welding of butt joints
SU791490A1 (en) Method of electric arc welding by coated electrode in narrow grooving
SU100898A1 (en) The method of welding sheet steel electric arc
SU867557A1 (en) Method of connecting fibrous composite materials
SU432950A1 (en) METHOD OF BLOWING KR01AOK SHTRIPSA
US2558889A (en) Method and apparatus for progressively electric resistance butt welding seams at high speed
SU742075A1 (en) Method of monitoring fusion depth at electron-beam welding
SU448093A1 (en) Joint Tracking Method
SU78667A1 (en) Argon arc welding method
SU1691009A1 (en) Method of electronic beam welding
US1372805A (en) Art of welding
SU450942A1 (en) The method of arc welding of copper with steel
SU831454A1 (en) Method of welding by different-polarity compressed arcs
SU117668A1 (en) Variable Section Plate Electrode for Electroslag Welding
SU394176A1 (en) METHOD OF ARC WELDING
SU456693A1 (en) Method of arc spot welding
SU1278166A1 (en) Method of automatic arc welding of non-rotatable pipe joints
SU712215A1 (en) Method of gas-shielded arc welding
SU78918A1 (en) The method of electric arc welding under a layer of flux lying supine plate-insulated electrodes isolated from the welding material
SU118122A1 (en) The method of automatic arc welding