SU37556A1 - Method for reducing washout of raw clay - Google Patents
Method for reducing washout of raw clayInfo
- Publication number
- SU37556A1 SU37556A1 SU115074A SU115074A SU37556A1 SU 37556 A1 SU37556 A1 SU 37556A1 SU 115074 A SU115074 A SU 115074A SU 115074 A SU115074 A SU 115074A SU 37556 A1 SU37556 A1 SU 37556A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- clay
- fermentation
- raw clay
- reducing
- mixture
- Prior art date
Links
- 239000004927 clay Substances 0.000 title claims description 24
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 title claims description 24
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims description 7
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 claims description 2
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 claims description 2
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 claims description 2
- 230000002708 enhancing Effects 0.000 claims description 2
- 230000003628 erosive Effects 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- 238000009629 microbiological culture Methods 0.000 claims description 2
- 238000009331 sowing Methods 0.000 claims description 2
- 235000021384 green leafy vegetables Nutrition 0.000 claims 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 210000003608 Feces Anatomy 0.000 description 1
- GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N Sodium sulfide Chemical compound [Na+].[Na+].[S-2] GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001464837 Viridiplantae Species 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000003415 peat Substances 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
Description
При применении необожженной глины в строительстве ощущаетс ее крупный недостаток-размываемость водой, что заставл ет вводить различные добавки , уменьшающие ее водоразмываемость . Так, по опытам автора, проба глины, ли-шь пром той и высушенной (при пробе высушенного глин ного цилиндрика диаметром I см w. длиной 2V2 см, сдавленного под водой с силой 200 г), раздавливаетс в среднем дл большинства глин Московского района через 6-60 минут; глина, обработанна с навозом, дает раздавливание цилиндрика через 65-ПО минут; глина с примесью волокон бумаги-90 минут, измельченного торфа - 80 -190 fинyт; глина же, обработанна по предлагаемому способу, не дала раздавливани в течение 7 мес цев, после чего цилиндрик несколько раз нопеременно высушивалс и вновь погружалс в воду, остава сь неразмываемым.When unfired clay is used in construction, its major drawback is that it is washable with water, which makes it necessary to introduce various additives that reduce its water diffusivity. Thus, according to the author’s experiments, a clay sample, whether it was washed and dried (when a dried clay cylinder was sampled with a diameter of I cm w. 2V2 cm long, squeezed under water with a force of 200 g), is crushed on average for most clays of the Moscow district 6-60 minutes; clay, treated with manure, gives a crushing cylinder after 65 minutes; clay mixed with paper fibers — 90 minutes; crushed peat — 80 -190 fyt; The clay, processed according to the proposed method, did not give a crush for 7 months, after which the cylinder was repeatedly alternately dried and re-immersed in water, remaining unbreakable.
Предлагаемый способ заключаетс в воздействии на жиакую глину процессом гниени зеленых (не пожелтевших) частей растений.The proposed method involves exposing the gia clay to the process of rotting green (non-yellowed) plant parts.
В мы засыпаетс глина и разбалтываетс с водой до консистенции болтушки , в полученную разжиженную глину забрасываетс зеленый растительный материал: сорные травы, ботва, i листь и т. п., который предв фительно IClay is poured into us and it becomes loose with water to the consistency of a gossip, green plant material is poured into the resulting clay: weeds, tops, i leaves, etc., which is preliminary I
следует размельчить, чтобы быстрее ввести в брожение большую часть растительной массы и чтобы после использовани растений дл брожени воспользоватьс ими, как волокнистыми добавками при формов е частей зданий. Вместо саморазвивающегос при этом дикого брожени возможно примен ть посев специально выработанной микробиологической культуры, которую в виде бродильной закваски ввод т в му и размешивают в ней. Затем дают смеси выбродить до легкого потемнени глины. При этом процессе выдел ютс пузырьки вонючего газа. Врем брожени зависит от температуры и в случае холодной погоды дл ускорени процесса полезно дать массе искусственный подогрев, дл чего в му с жидкой глиной влускают по шлангу пар. Зрелость глины определ етс легким потемнением и вышеупом нутой пробой при помощи цилиндрика, и если сопротивление размыву подтвердитс хот бы четырьм сутками соаротивлени цилиндрика, то, не дожида сь дальнейшего испытани цилиндрика, можно созревшую глин ную болтушку пустить в дело или подсушить до нужной густоты или весьма тщательно пере.мешать с добавкой небродившей глины. Такую смесь лучше перед употреблением в дело еще подержать в массе, чтобы ранее высыхани бродильный процесс по возможности проник и в новые частицы глины. Дл усилени неразмываемости перебродившей глины добавл ют к ней после брожени химические реактивы (например , сернистый натрий). Свойство неразмываемости приобретаетс перебродившей глиной и без такой последующей химической обработки, но химическа обработка перебродившей глины дает более повышенный результат, так как при этом происходит усиление свертывани коллоидов как вновь образующегос органического вещества, так и глины.it should be crushed in order to more quickly ferment a large part of the plant mass and, after using the plants for fermentation, use them as fibrous additives for forming parts of buildings. Instead of self-developing at the same time wild fermentation, it is possible to apply the sowing of a specially developed microbiological culture, which is introduced into the thu as a fermenting ferment and stirred in it. Then give the mixture to ferment to a slight darkening of the clay. This process produces bubbles of stinking gas. The fermentation time depends on the temperature and in the case of cold weather, to speed up the process, it is useful to give the mass an artificial heating, for which steam flows through the hose with liquid clay. The maturity of the clay is determined by slight darkening and the above-mentioned breakdown with the help of a cylinder, and if the erosion resistance is confirmed by co-motivating the cylinder for four days, then, without waiting for further testing of the cylinder, it is possible to put the mature clay talker into the desired or dry mix thoroughly with the addition of non-fermented clay. Before using this mixture, it is better to hold this mixture in bulk, so that, before drying, the fermentation process penetrates as much as possible into new clay particles. After fermentation, chemical reagents (e.g., sodium sulphide) are added to it to enhance the non-washability of fermented clay. The non-washability property is acquired by fermented clay without such subsequent chemical treatment, but chemical treatment of fermented clay gives a higher result, since this increases the coagulation of colloids of both newly formed organic matter and clay.
Предмет изобретени .The subject matter of the invention.
Claims (3)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU37556A1 true SU37556A1 (en) | 1934-06-30 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US1938647A (en) | Conversion process fob organic | |
CN104109038A (en) | Method for producing construction waste compressed nutrient soil | |
CN106366349A (en) | Preparation method for corncob micron fiber-reinforced oxycellulose/polyvinyl alcohol blending mulching film | |
CN104119189B (en) | The production method of attapulgite clay mine tailing compression Nutrition Soil | |
CN108774533B (en) | Oyster shell soil conditioner, preparation method thereof and application thereof in shaddock planting | |
CN107324866A (en) | A kind of method of efficient process riverway sludge | |
CN108395166A (en) | A kind of building waste is non-burning brick and its manufacturing method | |
Aguwa et al. | Preliminary investigation in the use of locust bean pod extract as binder for production of laterite blocks for buildings | |
CN104725087A (en) | Environment-friendly and harmless novel technology for producing organic fertilizers by utilizing agricultural wastes | |
SU37556A1 (en) | Method for reducing washout of raw clay | |
CN105215043B (en) | A kind of biodegradable fermentation bed and its application | |
BR8006224A (en) | BIOLOGICAL DRYING PROCESS FOR RESIDUAL MATERIALS | |
CN104119163A (en) | Production method for compressed attapulgite sludge nutrient soil | |
CN104803722A (en) | Organic fertilizer prepared from straw and preparation technology of organic fertilizer | |
CN108723077B (en) | Global function biology base soil-repairing agent and its preparation method and application | |
JP6883840B2 (en) | Bamboo fiber paving material manufacturing method | |
GB435380A (en) | Treatment of organic waste | |
Kootenaei et al. | Composting of sewage sludge and municipal solid waste | |
US1733745A (en) | Process of producing fertilizer compounds | |
RU2240294C2 (en) | Method of manufacturing wall ceramic products | |
CN104119181A (en) | Production method of gypsum tailings compressed nutrient soil | |
Nelson et al. | Effect of temperature of digestion, chemical composition, and size of particles on production of fuel gas from farm wastes | |
Lima et al. | Physical properties of cattle dung | |
RU2108312C1 (en) | Dew worm substrate preparing method | |
DE630775C (en) | Process for the production of fertilizers from the selected, easily perishable, difficult to burn, vegetable and animal components of household waste |