SU375322A1 - METHOD OF CEMENTATION OF PRODUCTS IN BOILER LAYER - Google Patents
METHOD OF CEMENTATION OF PRODUCTS IN BOILER LAYERInfo
- Publication number
- SU375322A1 SU375322A1 SU1354143A SU1354143A SU375322A1 SU 375322 A1 SU375322 A1 SU 375322A1 SU 1354143 A SU1354143 A SU 1354143A SU 1354143 A SU1354143 A SU 1354143A SU 375322 A1 SU375322 A1 SU 375322A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cementation
- layer
- products
- bed
- boiler layer
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области химикотермической обработки металлов.The invention relates to the field of chemical heat treatment of metals.
Известен способ цементации стали е ванне с кип щим слоем порошка графита, «агрев которого производ т пропусканием через него посто нного тока; процесс осуществл ют при 800-950°С, псевдоожижение сло создают продувкой воздухом.The known method of cementation of steel is a bath with a fluidized bed of graphite powder, which is heated by passing a direct current through it; The process is carried out at 800-950 ° C. The bed is fluidized by air blowing.
Предлагаемый способ цементации отличаетс от известного тем, что процесс осуществл Ют при температурах выще 1000°С, нагрев кип щего сло производ т пропусканием через него переменного тока промышленной частоты, а псевдоожижение сло создают продувкой нейтральным газом, воздухом или вибрацией, The proposed method of cementation differs from that known in that the process is carried out at temperatures higher than 1000 ° C, the fluidized bed is produced by passing an alternating current of industrial frequency through it, and the fluidization of the layer is created by blowing out neutral gas, air or vibration.
Высокие температуры процесса цементации (дл сталей 1000-1100°С, дл титановых сплавов 1000-1050°С, а дл тугоплавких металлов 1000-180iO°C) и использование переменного тока позвол ют значительно интенсифицировать процесс насыщени при относительной простоте его осуществлени . Учитыва , что процесс науглероживани по данному способу мало зависит от состава печной атмосферы, псевдоожижение сло можно производить не только продувкой воздухом, но и нейтральным газом («апример азотом, аргоном ), а также вибрацией. Это существенно расшир ет возможности способа.High temperatures of the cementation process (for steels 1000-1100 ° C, for titanium alloys 1000-1050 ° C, and for refractory metals 1000-180iO ° C) and the use of alternating current significantly intensify the saturation process with relative simplicity of its implementation. Taking into account that the carbonization process in this method does not depend much on the composition of the furnace atmosphere, fluidization of the bed can be carried out not only by blowing air, but also by neutral gas (“for example, nitrogen, argon), as well as vibration. This greatly expands the capabilities of the method.
Способ цементации в кип щем слое заключаетс е следующем.The fluidized bed cementation method is as follows.
Металлические издели помещают в печь с кип щим слоем электропроводных графитированных частиц, нагрев которых осуществл ют пропусканием через них с помощью погруженных в слой угольных электродов переменного тока промышленной частоты. Процесс осуществл ют при температуре выше 1000°С в течение нескольких минут. Псевдоожижение сло создают продувкой воздухом, азотом, аргоном ИЛИ с помощью вибрации. В качестве материала теплоносител используют порошок гранул ции 0,,5 мм, полученный, например , помолом отходов графитированных электродов марки ЭГ-1.Metal products are placed in a furnace with a fluidized bed of electrically conductive graphitized particles, which are heated by passing through them with the help of commercial frequency AC electrodes immersed in a layer. The process is carried out at a temperature above 1000 ° C for several minutes. Fluidization of the bed is created by blowing with air, nitrogen, argon, OR by vibration. As a heat transfer material, granulation powder 0, 5 mm, obtained, for example, by grinding the waste of graphite electrodes of the EG-1 brand, is used.
Цементации предлагаемым способом можно подвергать различные стали и сплавы, в том числе нержавеющие стали, а также тугоплавкие металлы.Cementation by the proposed method can expose various steels and alloys, including stainless steels, as well as refractory metals.
Так, например, на стали 25, цементированной этим способом при 1075°С, за 30 мин получают толщину сло 0,8 мм с содержанием углерода в слое 1 % и микротвердостью на поверхности Ну. 800 кг/мм. За то же врем на титановом сплаве ВТ16, цементированном при 1050°С, получают слой толщиной 0,3 ммFor example, on steel 25 cemented by this method at 1075 ° C, a layer thickness of 0.8 mm is obtained in 30 minutes with a carbon content in the layer of 1% and microhardness on the surface Well. 800 kg / mm. At the same time, on a titanium alloy VT16, cemented at 1050 ° С, a layer with a thickness of 0.3 mm is obtained.
поверхности Яsurface I
наon
микротвердостью 1300 кг/мм. 3 Предмет изобретени Способ цементации -изделий в кип щем слое порошка графита, отличающийс тем, что, с целью интенсификации процесса, его осуще- 5 4 ствл ют при 1000-1800°С, нагрев кип щего сло производ т пропусканием через «его переменного тока промышленной частоты, причем псевдоожижение сло создают продувкой нейтральным газом, воздухом или вибрацией.microhardness 1300 kg / mm. 3 The subject of the invention is a method of cementation of a product in a fluidized bed of graphite powder, characterized in that, in order to intensify the process, it is carried out at a temperature between 1000 and 1800 ° C, the heating bed is passed through an AC current. industrial frequency, and the fluidization of the layer created by blowing a neutral gas, air or vibration.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1354143A SU375322A1 (en) | 1969-07-31 | 1969-07-31 | METHOD OF CEMENTATION OF PRODUCTS IN BOILER LAYER |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1354143A SU375322A1 (en) | 1969-07-31 | 1969-07-31 | METHOD OF CEMENTATION OF PRODUCTS IN BOILER LAYER |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU375322A1 true SU375322A1 (en) | 1973-03-23 |
Family
ID=20446971
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1354143A SU375322A1 (en) | 1969-07-31 | 1969-07-31 | METHOD OF CEMENTATION OF PRODUCTS IN BOILER LAYER |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU375322A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2477336C1 (en) * | 2011-07-27 | 2013-03-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Донской государственный технический университет" | Metal product cementation method |
-
1969
- 1969-07-31 SU SU1354143A patent/SU375322A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2477336C1 (en) * | 2011-07-27 | 2013-03-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Донской государственный технический университет" | Metal product cementation method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES325602A1 (en) | A procedure for the regeneration of decapado baths. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) | |
US2282124A (en) | Production of iron from iron oxide | |
SU375322A1 (en) | METHOD OF CEMENTATION OF PRODUCTS IN BOILER LAYER | |
Song et al. | Equilibrium of calcium vapor with liquid iron and the interaction of third elements | |
ES471550A1 (en) | Processes of iron segregation | |
GB1051835A (en) | Heat treatment of refractory metals | |
US2181097A (en) | Furnace | |
SU482513A1 (en) | The method of dehydrating annealing of titanium and its alloys | |
US1081568A (en) | Method of preparing tungsten and alloys thereof. | |
GB866980A (en) | Improvements in or relating to electric heating | |
SU77672A1 (en) | Method of degassing and deoxidation of high-alloyed alloys with carbon during melting in vacuum | |
US899452A (en) | Process and apparatus for annealing and tempering metals. | |
SU519499A1 (en) | The method of chemical heat treatment | |
SU603696A1 (en) | Method of heat treatment | |
SU379685A1 (en) | METHOD OF THERMAL OXIDATION OF METAL PRODUCTS | |
SU710790A1 (en) | Method of thermal treatment of articles made of high-melting metal carbides | |
GB748971A (en) | Improvements in or relating to process for the treatment of iron shot | |
JPS55152182A (en) | Steam treatment of iron based product | |
Fuchs et al. | A Vertical Furnace for Carburising, Carbonitriding and Quenching | |
CN85100597B (en) | Boronization in solid-gas phase | |
SU531890A1 (en) | The method of chemical-thermal treatment of titanium and its alloys | |
SU116612A1 (en) | The method of manufacturing powder alloyed alloys | |
SU767234A2 (en) | Method of chemical thermal treatment of metals and alloys | |
Reynoldson | Comparison of the Energy Efficiency of Furnaces for the Heat Treatment of Metals | |
Baskakov et al. | Applications of Fluidized Bed Heat Treatment With Atmospheres.[Abstract Only] |