SU374400A1 - A method for producing nonwovens - Google Patents

A method for producing nonwovens

Info

Publication number
SU374400A1
SU374400A1 SU1450247A SU1450247A SU374400A1 SU 374400 A1 SU374400 A1 SU 374400A1 SU 1450247 A SU1450247 A SU 1450247A SU 1450247 A SU1450247 A SU 1450247A SU 374400 A1 SU374400 A1 SU 374400A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
method
fibers
producing
nonwovens
producing nonwovens
Prior art date
Application number
SU1450247A
Other languages
Russian (ru)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1450247A priority Critical patent/SU374400A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU374400A1 publication Critical patent/SU374400A1/en

Links

Images

Description

1 one

Изо бретение относитс к апособа-м получени нетканых клееных материалов с использованием в качестве св зующего влаготермопластичных поливинилспиртовых (ЛВС) волокон . Of Bretenoux aposoba relates to the preparation of m-bonded nonwoven materials using the binder as polyvinyl alcohol vlagotermoplastichnyh (LAN) fibers.

Известны различные способы получени нетканых материалов, предусматривающие использование в качестве св зующего ПВС волокон . Various methods are known for producing nonwovens, involving the use as a binder of PVA fibers. Согласно одному из них термооб|работанные и термовыт нутые ПВС волокна длиной 7 мм диспергируют в воде и отливают на сетке бумагоделательной машины. According to one of them termoob | worked and termovyt mentioned PVA fiber length of 7 mm was dispersed in water and cast on a wire. После обработки паром и сушки при 105° С получают гигроскопичный нетканый материал. After the steam treatment and drying at 105 ° C was prepared hygroscopic nonwoven. Дл повышени прочности мокрый материал смачивают водными растворами серной кислоты и сульфата натри и обрабатывают при нагревании газообразным формальдегидом, после чего промывают и сушат. To increase the wet strength of the material is wetted with aqueous solutions of sulfuric acid and sodium sulfate and treated with gaseous formaldehyde under heating and then washed and dried.

Согласно другому способу холст, состо щий из смеси вискозных штапельных волокон с ПВС волокнами, обрызгивают водой, отжимают и сушат на фильцкаландре при 110° С. Дл улучшени свойств полученных нетканых материалов их дополнительно обрабатывают либо формальдегидом в кислой среде, либо пропитывают растворами или дисперси ми предконденсата аминопластов, производными акриловой кислоты или поливиниловьши еоединени миИзвестен также способ получени бортовочных и других прокладочных материалов путем введени в исходный холст небольшого количе According to another canvas, consisting of a mixture of viscose staple fibers, PVA fibers, sprayed with water, drained and dried on filtskalandre at 110 ° C. To improve the properties of the nonwovens their further treated or formaldehyde in an acidic medium, or is impregnated with solutions or dispersions aminoplast precondensate, derivatives of acrylic acid or polivinilovshi eoedineni miIzvesten method for producing the interlining and lining materials other by administering to the original canvas small Included Quantity ства (8%) водорастворимых ПВС волокон с последующими увлажнением кип щей водой, сушкой и пропиткой смесью, содержащей дисперсию акриловых и метакриловых смол, предконденсат меламиноформальдегидной смолы, оксалат аммони и смачиватель. -OPERATION (8%) of water-soluble PVA fibers with subsequent moistening of boiling water, dried and impregnated with a mixture comprising a dispersion of acrylic and methacrylic resins, melamine-formaldehyde resin precondensate, a wetting agent and ammonium oxalate.

Однако перечисленные способы сложны и многостадийны , требуют дл своей реализации громоздкой станции приготовлени растворов св зующего и не используют в полной мере уникальных специфических свойств ПВС волокон . However, the above methods are complicated and multistage require for its implementation cumbersome station preparing binder solutions and do not fully utilize the unique properties of the specific PVA fibers.

Предлагаетс способ получени нетканых клееных материалов путем формировани холста из смеси искусственных волокон с влаготермопластичными поливинилспиртовыми волокнами , пропитки холста водными растворами модифицирующих агентов - аммонийной солью дикарбоновой кислоты - с последующей сушкой инфракрасными лучами. A process for producing nonwoven laminated material by forming a web of a mixture of synthetic fibers with vlagotermoplastichnymi polyvinyl alcohol fibers, the impregnation with aqueous solutions of modifying agents canvas - dicarboxylic acid ammonium salt - followed by drying with infrared rays. Это позвол ет значительно упростить процесс получени нетканых материалов, создавать прочные водостойкие эластичные пористые материалы с равномерной точечной структурой во всем объеме издели , обеспечивающей их высокие эксплуатационные свойства. This allows to simplify considerably the process for producing nonwovens create durable waterproof elastic porous materials with uniform dot structure throughout the volume of the article, providing their high performance. Отсутствие какихлибо загр знений рабочих органов машин ведет к повышению коэффициента использовани оборудовани и улучшению общей культуры производства. Lack kakihlibo contaminants working elements of machines leads to increased equipment utilization and improve the overall production culture. Отсутствие в процессе полимерных жидких св зующих позвол ет исключить .па предпри ти х громоздкие специальные химстанции и оборудование дл утилизации промстоков. The absence of polymer in the liquid binder avoids .pa enterprise x bulky himstantsii special equipment for recycling of effluent.

Пример. Example. Штапельные натуральные, искусственные или синтетические волокна, а также их смеси в количестве не менее 70% от веса .всей волокнистой -массы с длиной 40-88 мм смешивают с 10-30% влаготермопластичных свежеспр денных ПВС волокон, выт нутых в процессе формовани в мокром виде на 220- .230%- и термообработанных при 180°С в течепие 5 мин. The staple natural, artificial or synthetic fibers, and mixtures thereof in an amount of not less than 70% by weight of the masses of .vse fiber with a length of 40-88 mm is mixed with 10-30% vlagotermoplastichnyh svezhespr dennyh PVA fibers elongate in the process of molding the wet on a 220- .230% - and heat-treated at 180 ° C techepie 5 min. Сформированный волокнистый холст весом 60-150 BJM пропитывают при комнатной температуре 7-30%-ным водным раствором аммонийной соли малеиновой кисло, ты, отжимают до 2-3-кратного веса и высушивают в сушилке с инфракрасными газовыми излучател ми. The formed fibrous web weighing 60-150 BJM impregnated at room temperature for 7-30% aqueous solution of ammonium salt of maleic sour, you squeeze up to 2-3 times the weight and dried in the dryer with infrared emitters gas. Температуру в сушилке регулируют количеством включенных газовых The temperature in the dryer controlled by the amount of gas included

горелок. burners. При сушке происходит свободна усадка материала. When drying takes place free shrink material. Дл увеличени плотности и прочности нетканого материала последний может быть подвергнут гор чему каландрированию при 150°С в течение сек. To increase the density and strength of the nonwoven latter can be subjected to hot calendering at 150 ° C for seconds. Полученные материалы при весе холста 75 г/;и2 имеют прочность на разрыв 8- 18 /сгс/5 см, удлинение 17-23%; The materials obtained at weight canvas 75 g /; u2 have a tensile strength of 8- 18 / GHS / 5 cm and elongation of 17-23%; воздухопроницаемость 15-21 мин. breathability 15-21 minutes.

Предмет изобретени Subject of the invention

Способ получени нетканых материалов путем формировани холста из смеси натуральных или искусственных волокон с влаготермопластичными поливинилспиртовыми волокнами , пропитки водными растворами модифицирующих агентов с последующей термообработкой , отличающийс тем, что, с целью упрощени процесса, получени прочных водостойких и эластичных нетканых материалов , в качестве модифицирующих агентов используют аммонийную соль малеиновой кислоты. A process for producing nonwovens by forming a web of a mixture of natural or synthetic fibers with vlagotermoplastichnymi polyvinyl alcohol fibers, the impregnation with aqueous solutions of modifying agents with subsequent heat treatment, characterized in that, in order to simplify the process for producing durable water-resistant and elastic nonwovens used as modifying agents ammonium salt of maleic acid.

SU1450247A 1970-07-09 1970-07-09 A method for producing nonwovens SU374400A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1450247A SU374400A1 (en) 1970-07-09 1970-07-09 A method for producing nonwovens

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1450247A SU374400A1 (en) 1970-07-09 1970-07-09 A method for producing nonwovens

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU374400A1 true SU374400A1 (en) 1973-03-20

Family

ID=20454190

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1450247A SU374400A1 (en) 1970-07-09 1970-07-09 A method for producing nonwovens

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU374400A1 (en)

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005087837A1 (en) * 2004-03-11 2005-09-22 Knauf Insulation Gmbh Binder compositions and associated methods
US7655711B2 (en) 2005-07-26 2010-02-02 Knauf Insulation Gmbh Binder and wood board product from maillard reactants
US7854980B2 (en) 2007-01-25 2010-12-21 Knauf Insulation Limited Formaldehyde-free mineral fibre insulation product
US8114210B2 (en) 2007-08-03 2012-02-14 Carl Hampson Binders
US8501838B2 (en) 2007-01-25 2013-08-06 Knauf Insulation Sprl Composite wood board
US8552140B2 (en) 2007-04-13 2013-10-08 Knauf Insulation Gmbh Composite maillard-resole binders
US8603631B2 (en) 2004-10-13 2013-12-10 Knauf Insulation Gmbh Polyester binding compositions
US8900495B2 (en) 2009-08-07 2014-12-02 Knauf Insulation Molasses binder
US9492943B2 (en) 2012-08-17 2016-11-15 Knauf Insulation Sprl Wood board and process for its production
US9493603B2 (en) 2010-05-07 2016-11-15 Knauf Insulation Sprl Carbohydrate binders and materials made therewith
US9505883B2 (en) 2010-05-07 2016-11-29 Knauf Insulation Sprl Carbohydrate polyamine binders and materials made therewith
US9828287B2 (en) 2007-01-25 2017-11-28 Knauf Insulation, Inc. Binders and materials made therewith

Cited By (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7842382B2 (en) 2004-03-11 2010-11-30 Knauf Insulation Gmbh Binder compositions and associated methods
US8691934B2 (en) 2004-03-11 2014-04-08 Knauf Insulation Gmbh Binder compositions and associated methods
EA013372B1 (en) * 2004-03-11 2010-04-30 Кнауф Инсулэйшн Гмбх Thermoset binder composition, a method for binding fibers and a glass fiber product
WO2005087837A1 (en) * 2004-03-11 2005-09-22 Knauf Insulation Gmbh Binder compositions and associated methods
US8603631B2 (en) 2004-10-13 2013-12-10 Knauf Insulation Gmbh Polyester binding compositions
US7947765B2 (en) 2005-07-26 2011-05-24 Knauf Insulation Gmbh Binder and wood board product from maillard reactants
US9926464B2 (en) 2005-07-26 2018-03-27 Knauf Insulation, Inc. Binders and materials made therewith
US7807771B2 (en) 2005-07-26 2010-10-05 Knauf Insulation Gmbh Binder and fiber glass product from maillard reactants
US9745489B2 (en) 2005-07-26 2017-08-29 Knauf Insulation, Inc. Binders and materials made therewith
US8182648B2 (en) 2005-07-26 2012-05-22 Knauf Insulation Gmbh Binders and materials made therewith
US9464207B2 (en) 2005-07-26 2016-10-11 Knauf Insulation, Inc. Binders and materials made therewith
US9434854B2 (en) 2005-07-26 2016-09-06 Knauf Insulation, Inc. Binders and materials made therewith
US7772347B2 (en) 2005-07-26 2010-08-10 Knauf Insulation Gmbh Binder and fiber glass product from maillard reactants
US7655711B2 (en) 2005-07-26 2010-02-02 Knauf Insulation Gmbh Binder and wood board product from maillard reactants
US9260627B2 (en) 2005-07-26 2016-02-16 Knauf Insulation, Inc. Binders and materials made therewith
US9040652B2 (en) 2005-07-26 2015-05-26 Knauf Insulation, Llc Binders and materials made therewith
US7854980B2 (en) 2007-01-25 2010-12-21 Knauf Insulation Limited Formaldehyde-free mineral fibre insulation product
US10000639B2 (en) 2007-01-25 2018-06-19 Knauf Insulation Sprl Composite wood board
US8501838B2 (en) 2007-01-25 2013-08-06 Knauf Insulation Sprl Composite wood board
US8901208B2 (en) 2007-01-25 2014-12-02 Knauf Insulation Sprl Composite wood board
US9828287B2 (en) 2007-01-25 2017-11-28 Knauf Insulation, Inc. Binders and materials made therewith
US9447281B2 (en) 2007-01-25 2016-09-20 Knauf Insulation Sprl Composite wood board
US8552140B2 (en) 2007-04-13 2013-10-08 Knauf Insulation Gmbh Composite maillard-resole binders
US9309436B2 (en) 2007-04-13 2016-04-12 Knauf Insulation, Inc. Composite maillard-resole binders
US8114210B2 (en) 2007-08-03 2012-02-14 Carl Hampson Binders
US8979994B2 (en) 2007-08-03 2015-03-17 Knauf Insulation Sprl Binders
US9039827B2 (en) 2007-08-03 2015-05-26 Knauf Insulation, Llc Binders
US9469747B2 (en) 2007-08-03 2016-10-18 Knauf Insulation Sprl Mineral wool insulation
US8940089B2 (en) 2007-08-03 2015-01-27 Knauf Insulation Sprl Binders
US9416248B2 (en) 2009-08-07 2016-08-16 Knauf Insulation, Inc. Molasses binder
US8900495B2 (en) 2009-08-07 2014-12-02 Knauf Insulation Molasses binder
US10053558B2 (en) 2009-08-07 2018-08-21 Knauf Insulation, Inc. Molasses binder
US9505883B2 (en) 2010-05-07 2016-11-29 Knauf Insulation Sprl Carbohydrate polyamine binders and materials made therewith
US9493603B2 (en) 2010-05-07 2016-11-15 Knauf Insulation Sprl Carbohydrate binders and materials made therewith
US9492943B2 (en) 2012-08-17 2016-11-15 Knauf Insulation Sprl Wood board and process for its production
US10183416B2 (en) 2012-08-17 2019-01-22 Knauf Insulation, Inc. Wood board and process for its production

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3096201A (en) Insolubilisation of further-polymerisable methylol-phosphorus polymeric materials
US2291079A (en) Paper having high wet strength and process of producing the same
US4067688A (en) Durable press process for cellulosic fiber-containing fabrics utilizing formaldehyde and an aryl sulfonic liquid or acid catalyst
US2731364A (en) Process for improving cellulose textile materials and product thereof
US3220869A (en) Process for improving textile fabrics
EP0599812B1 (en) Cellulose-based, inflammable, bulky processed sheets and method for making such sheets
US3897206A (en) Method of preparing cellulosic textile materials having improved soil release and stain resistance properties
US2436076A (en) Method of stabilizing against shrinkage textile materials of regenerated cellulose
TW219377B (en) Electrochemicl energy storage apparatus use hydrophilic separation material made of non-woven cloth and its production method
US2406454A (en) Treatment of paper or textile fabrics
US3093502A (en) Nonwoven fabrics and methods of manufacturing the same
US4038027A (en) Cellulosic textile materials having improved soil release and stain resistance properties
GB1424168A (en) Preparing sheet-or tape-form prepreg
US2653140A (en) Textile finishing compositions
US2962762A (en) Manufacture of non-woven two dimensional structures from fibers
US3949014A (en) Binder
US2705198A (en) Wallboard composition and method of making same
US2418525A (en) Manufacture of water-resistant uninflammable organic fibrous materials and product
US2804402A (en) Treatment of cellulose containing textile materials and compositions therefor
GB567043A (en) Improvements in the treatment of fibrous materials with linear super polyamides
GB745638A (en) Improvements relating to the protection of cellulosic fibrous materials having a lowswelling capacity from attack by micro-organisms
Reinhardt et al. Carboxyethylation of cotton by treatment with acrylamide
US2426770A (en) Textile finishing composition comprising a methoxymethyl melamine and an aliphatic alcohol having at least eight carbon atoms
US3311568A (en) Method for production of catalyst for hydration of olefins to alcohols
US2709141A (en) Resin-treated regenerated cellulose textile material and method of making the same