SU373708A1 - Способ управления процессом полимеризации - Google Patents

Description

1

Известен способ управлени  процессом полимеризации этилена при среднем давлении при непрерывном подводе этилена и растворител  путем регулировани  расхода катализатора в зависимости от интенсивности протекани  процесса.

Предлагаемый способ отличаетс  тем, что с целью получени  полиэтилена минимальной зольности, процесс ведут при минимальном значении расхода катализатора, которое определ ют изменением концентрации растворенного этилена, подаваемого в зону реакции.

Предлагаема  схема управлени  процессом полимеризации этилена показана на чертеже.

Процесс полимеризации этилена при среднем давлении провод т в реакторе 1, в который непрерывно ввод т растворенный в бензине этилен и суспензию окисно-хромового катализатора в бензине. Полученный раствор полиэтилена непрерывно вывод т из реактора. Тепло реакции отвод т раствором этилена в бензине, причем последний предварительно пропускают через теплообменник 2, в который подают пар. Све/крш бензин и этилен непрерывно ввод т в абсорбер 3, где этилен раствор етс  в бензине. В абсорбер также поступают пары бензина с этиленом по трубопроводу 4.

Способ управлени  отличаетс  от известных способов тем, что осуществл ют поиск минимального значени  расхода катализатора путем изменени  концентрации растворенного этилена, вводимого в реактор. В приводимом примере это достигаетс  тем, что в зависимости от расхода катализатора, измер емого элементом 5 с помощью экстремального регул тора 6 измен ют температуру в абсорбере, регулиру  клапаном 7 расход хладоагента, вводимого в змеевик абсорбера.

В качестве регул тора 6 может быть использован ,, например, пневматический шаговый

0 экстремальный регул тор.

Остальные системы автоматического регулировани , обеспечивающие реализацию предлагаемого способа, известны.

Посто нство производительности реактора

5 обеспечиваетс  за счет стабилизации температуры бепзнно-этиленоБого расхода воздействием на расход суспензии катализатора посредством элементов 8, 9, 10 при стабилизации температуры в реакторе воздействием на рас0 ход пара в теплообменник элементами 11, 12, 13 и посто нстве расхода бензино-этиленового раствора, регулируемого при помощи элементов М, 15, 16.

Давление в реакторе регулируют посредст5 вом элементов 17, 18, 19 путем подачи в сборник свежего этилена, уровень в сборнике - элементами 20, 21, 22 путем подачи свежего бензина, уровень в реакторе-изменением рас0 хода выводимого из него раствора полиэтилена посредством элементов 23, 24, 25.

В процессе работы экстремального регул тора по предлагаемому способу осуществл етс  автоматический непрерывный поиск минимального расхода суспензии катализатора, заключающийс  в изменении расхода хладоагента , вводимого в змеевик абсорбера, анализе результатов этого воздействи  и определении дальнейшего направлени  изменени  входа системы с целью достижени  минимума расхода суспензии катализатора.

Принцип предлагаемого способа управлени  основан на следующем.

Известно, что зольность полиэтилена уменьшаетс  с увеличением концентрации растворенного этилена и времени пребывани  катализатора в зоне реакции. Однако стремление более полно выполнить одно условие противоречит выполнению другого. Минимальную зольность наход т в результате некоторого оптимального выполнени  одновременно обоих условий.

Максимальное врем  пребывани  в реакторе обеспечивают при вводе всего этилена в газовую фазу реактора. В этом случае концентраци  этилена в реакционном пространстве значительно меньше максимально возможной при заданных услови х проведени  процесса, так как растворение этилена происходит только через границу раздела газовой и жидкой фазы . В этом случае наблюдаетс  значительное внешнедиффузионное торможение процесса, и зольность полиэтилена получаетс  очень большой .

Максимальна  концентраци  растворенного этилена обеспечиваетс  при создании определенной поверхности контакта этилена с реакШ

ционной средой.

Дл  образовани  такой поверхности в реакторе этилен предварительно раствор ют в бензине при температуре более низкой, чем температура в реакторе. В реакторе этилен нагреваетс  и часть его выдел етс  из раствора в виде мелких пузырей. Чем ниже температура, при которой бензин в абсорбере насыщают этиленом, тем больше этилена раствор етс  в

бензине, тем больше пузырей этилена в реакторе , больше поверхность растворени  пузырей этилена в реакторе, тем ближе установивша с  концентраци  растворенного этилена к максимальной при заданных услови х проведени  процесса.

Однако чем больше газосодержание в реакторе , тем меньше врем  пребывани  в нем катализатора . Таким образом, существует оптимальное газосодержание , оптимальна  температура в абсорбере, при которых зольность полиэтилена , получаемого при строго посто нных услови х , будет минимальной.

Предмет изобретени 

Способ управлени  процессом полимеризации этилена при среднем давлении при непрерывном подводе этилена и растворител  путем

регулировани  расхода катализатора в зависимости от интенсивности протекани  процесса , отличающийс  тем, что, с целью получени  полиэтилена минимальной зольности, процесс ведут при минимальном значении расхода катализатора , которое определ ют изменением концентрации растворенного этилена, подаваемого в зону реакции.

j-Q-3

тлен

22бензин

Растбор этилена б Венэинк