SU373311A1 - Установка для вакуумной обработки жидкого металла в столбе шлака - Google Patents

Установка для вакуумной обработки жидкого металла в столбе шлака

Info

Publication number
SU373311A1
SU373311A1 SU1720129A SU1720129A SU373311A1 SU 373311 A1 SU373311 A1 SU 373311A1 SU 1720129 A SU1720129 A SU 1720129A SU 1720129 A SU1720129 A SU 1720129A SU 373311 A1 SU373311 A1 SU 373311A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
slag
installation
sleeve
liquid metal
vacuum treatment
Prior art date
Application number
SU1720129A
Other languages
English (en)
Inventor
Ф. В. Мурин А. Рахманов Н. М. Деханов
Original Assignee
Украинский научно исследовательский институт специальных сталей, сплавов , ферросплавов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский научно исследовательский институт специальных сталей, сплавов , ферросплавов filed Critical Украинский научно исследовательский институт специальных сталей, сплавов , ферросплавов
Priority to SU1720129A priority Critical patent/SU373311A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU373311A1 publication Critical patent/SU373311A1/ru

Links

Landscapes

  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области вненечной вакуумной обработки жидкого металла.
Известна установка дл  вакуумной обработки жидкого металла в столбе шлака, состо и|а  из вакуумной камеры, соединенного с ней Н1лакового рукава, емкости с металлом, установленной над вакуумной камерой, и приемной е Мкости со шлаком.
В известной установке нельз  осуществить ниркул цию шлака в процессе рафинировани , что отрицательно сказываетс  на стабильности теплового режима.
Предложенна  установка отличаетс  от известной тем, что она сиабжена обогреваемой емкостью, соединенной двум  каналами со шлаковым рукавом.
Такое выполнение установки позвол ет осущест1 л ть циркул цию шлака li шлаковом кулаке .
Па чертеже показана схема предлол енной установки.
Установка состоит из вакуумной камеры J, соедииенного с ней шлакового рукава 2, снабженного сообщающейс  с ним емкостью 3 с нагревател ми 4. Пад вакуумной камерой установлена емкость (ковш) 5 с металлом, а под П1лаковым рукавом - емкость (ковш) 6.
Работает установка следующим образом. В ковш 6 с разогретым шлаком опускают нижшою часть гнлакового рукава 2, жестко соединенного с вакуумной камерой /. На вакуумную камеру устанавливают разливочный ковш 5 с металлом, подлежащим рафииироваиию , и создают в камере разрежение.
Шлак из ковща 6 поступает в щлаковый рукав . По мере увеличени  уровн  жидкого шлака в рукаве всю систему, т. е. разливочный ковщ, вакуумную камеру и шлаковый рукав, опускают вниз по вертикали образом, чтобы конец шлакового рукаж посто нно находилс  в икчаковой ванне.
При достижении необходимой высоты столба шлака с помощью любого известного источника тепловой энергии осуществл ют разогрев шлака в емкости, сообшаюп1:ейс  со шлаковым рукавом.
В св зи с образовавшимс  градиентом температур шлаком в шлаковом рукаве к шлаком в емкости с источником тепловой энергии, шлак будет циркулировать в иJлaкoвом рукаве.
Металл, поступающий из ковша, разрываетс  в вакуумпой камере на отдельные капли, дегазируетс  в ней п поступает в столб шлака, в котором рафинируетс  от вредных примесей и неметаллнческих включений, после чего собираетс  в шлаковом ковше под слоем шлака. По мере повышени  уровн  металла в ковше шлаковый рукав, вакуумную камеру и разливочный KOBHI поднимают вертикально вверх
так, чтобы конец шлакового рукава все врем  находилс  в шлаковой ванне.
Предмет изобретени 
Установка дл  вакуумной обработки жидкого металла в столбе шлака, включающа  вак г -мную камеру, соединенный с ней шлаковый рукав, емкость с металлом, установленную над вакуумной камерой, и приемную емкость со шлаком, отличающа с  тем, что, с целью осуществлени  циркул ции шлака в шлаковом рукаве, она снабжена обогреваемой емкостью, соединенной двум  каналами со шлаковым рукавом.
SU1720129A 1971-11-29 1971-11-29 Установка для вакуумной обработки жидкого металла в столбе шлака SU373311A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1720129A SU373311A1 (ru) 1971-11-29 1971-11-29 Установка для вакуумной обработки жидкого металла в столбе шлака

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1720129A SU373311A1 (ru) 1971-11-29 1971-11-29 Установка для вакуумной обработки жидкого металла в столбе шлака

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU373311A1 true SU373311A1 (ru) 1973-03-12

Family

ID=20494771

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1720129A SU373311A1 (ru) 1971-11-29 1971-11-29 Установка для вакуумной обработки жидкого металла в столбе шлака

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU373311A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2587793A (en) Manufacture of steel
NO136798B (no) Fremgangsm}te og anordning for kontinuerlig gassbehandling av smeltet metall.
US2374535A (en) Quenching vessel
GB1347545A (en) Distillation apparatus and a method of distillation
SU373311A1 (ru) Установка для вакуумной обработки жидкого металла в столбе шлака
GB1433089A (en) Apparatus for refining molten metals and molten metal refining process
US3147328A (en) Electric glassmaking furnace
US2468660A (en) Extraction process for separating metals
US3027150A (en) Apparatus for treating steel melts
US2179833A (en) Distillation of liquids having relatively high boiling points
US1687187A (en) Apparatus for use in refining of lead bullion and similar operations
GB607778A (en) Improvements in or relating to vessel washing apparatus
US4741750A (en) Method and apparatus for cooling in a float glass forming operation
US2076800A (en) More particularly for remov-
SU57825A1 (ru) Способ выливки магни из электролитической магниевой ванны
US1616855A (en) Slag-casting apparatus
US3476549A (en) Process for casting of metal from a refining furnace into a ladle
SU959800A1 (ru) Устройство дл выделени жировых веществ из материалов
GB1260343A (en) Process and apparatus for producing glass
CN211248307U (zh) 一种用于装铁水的中间罐
US2851263A (en) Quenching apparatus for metals
US1598765A (en) Process and apparatus for drawing sheet glass
GB1041911A (en) Improvements in or relating to steelmaking and/or refining of iron
US2954789A (en) Quenching apparatus
SU1041585A1 (ru) Устройство дл термообработки изделий (термоагрегат "прогресс")