SU373158A1

SU373158A1 - METHOD OF MANUFACTURING PRODUCTS FROM GLASS PLASTIC

Info

Publication number: SU373158A1
Application number: SU1400756A
Authority: SU
Inventors: Д. Потапов А.
Priority date: 1970-01-27
Filing date: 1970-01-27
Publication date: 1973-03-12

Description

1one

Известен способ изготовлени изделий из стеклопластика путем формовани заготовки из рубленого стекловолокна с последующей пропиткой св зующей композицией и отверждением .A known method for the manufacture of fiberglass products is carried out by molding a piece of chopped fiberglass, followed by impregnation with a binder composition and curing.

Предлагаемый способ отличаетс от известного тем, что с целью улучщени условий труда , заготовку формуют путем нагнетани стекловолокна в потоке воздуха в пористую перфорированную оболочку, размер отверстий в которой не превыщает длину отдельных стекловолокон, после чего заполненную оболочку помещают в жесткую форму и пропитывают св зующей композицией.The proposed method differs from that in order to improve working conditions, the preform is molded by injecting fiberglass in a stream of air into a porous perforated shell, the size of the holes in which does not exceed the length of the individual glass fibers, after which the filled shell is placed in a rigid form and impregnated with a binder composition .

Сущность способа по сн етс на примере производства вагонных крыш.The essence of the method is illustrated by the example of the production of wagon roofs.

Па фиг. 1 изображена разъемна форма, покрыта стеклотканью; на фиг. 2 - форма, покрыта стеклотканью, с нат нутой стеклосеткой и патрубком дл приема стекловолокна; на фиг. 3 - заготовка, заполненна стекловолокном , подготовленна к пропитке; на фиг.4 - заготовка во врем пропитки ее смолой; на фиг. 5 - полученное изделие со сн тым кожухом перед полимеризацией; на фиг. 6 - готовое изделие, отделенное от формы после полимеризации.Pa figs. 1 shows a detachable form, covered with fiberglass; in fig. 2 - fiberglass coated form with a stretched glass mesh and a glass fiber receiving pipe; in fig. 3 - preform filled with fiberglass, prepared for impregnation; figure 4 - the workpiece during the impregnation of its resin; in fig. 5 - the obtained product with the casing removed before polymerization; in fig. 6 - finished product, separated from the mold after polymerization.

Па стальной корпус / разъемной формы (см. фиг. 1) нанос т разделительный слой ткани 2 с прижимом внизу фланцем 3. На.A steel casing / detachable form (see Fig. 1) is applied with a separating layer of fabric 2 with a clamp at the bottom of the flange 3. On.

выступы формы (см. фиг. 2) нат гивают стеклосетку 4 с отверсти ми. Сверху на стеклосетку устанавливают съемный патрубок 5 дл приема от пневмотранспорта секловолокна 6.the protrusions of the mold (see Fig. 2) pull the glass mesh 4 with the holes. A removable pipe 5 is installed on the glass mesh on top for receiving from the fiberglass pneumatic transport 6.

По поверхности стеклосетку накрывают плотным материалом 7, путем постепенного закатывани которого вверх обеспечивают равномерное наполнение стекловолокна и выход транспортирующего воздуха через стеклосетку .The glass mesh is covered over the surface with dense material 7, which by gradual rolling upward ensures uniform filling of the glass fiber and exit of the transporting air through the glass mesh.

Заготовку (см. фиг. 3), состо щую из двух оболочек 2 и 4, пространство между которыми заполнено резанными стеклонит ми 6 длиной 30-40 мм, герметично накрывают кожухомA blank (see Fig. 3), consisting of two shells 2 and 4, the space between which is filled with cut glass glass fibers 6 with a length of 30-40 mm, is sealed with a casing

5 и под давлением 23 атм в течение 10-15 мин пропитывают полиэфирной смолой (см. фиг. 4). Воздух и отработанную смолу удал ют через патрубки.5 and under pressure of 23 atm for 10-15 minutes, impregnated with polyester resin (see Fig. 4). The air and the spent resin are removed through the nozzles.

С полученного издели (см. фиг. 5) снимают кожух 8 и изделие направл ют в камеру полимеризации. Через 30-45 мин готовое затвердевшее изделие 9 (см. фиг. 6) в охлажденном сото нии снимают с формы 1 за фланец 3.The casing 8 is removed from the product obtained (see FIG. 5) and the product is sent to the polymerization chamber. After 30-45 minutes, the finished hardened product 9 (see Fig. 6) in a cooled state is removed from form 1 for flange 3.

2525

Предмет изобретени Subject invention

Способ изготовлени изделий из стеклопластика путем формовани заготовки из 30 рубленого стекловолокна с последующей пропиткой св зующей композицией и отверждением , отличающийс тем, что, с целью улучшени условий труда, заготовку формуют путем нагнетани стекловолокна в потоке воздуха в пористую перфорированную оболочку,.A method of manufacturing fiberglass products by molding a preform of 30 chopped fiberglass followed by impregnation with a binder composition and curing, characterized in that, in order to improve working conditions, the preform is molded by injecting the fiberglass in a stream of air into a porous perforated shell.

размер отверстий в которой не превышает длину отдельных стекловолокон, после чего заполненную оболочку помешают в жесткую форму и пропитывают св зуюш,ей композицией .the size of the holes in which does not exceed the length of the individual glass fibers, after which the filled sheath will be placed in a rigid form and impregnated with a bond with her composition.

Фиг.FIG.

Фиг 2 ПомиэфирноуFig 2 Pomietherese

Фиг.ВFIG. B