SU373103A1 - BNBLIO ^ ' - Google Patents
BNBLIO ^ 'Info
- Publication number
- SU373103A1 SU373103A1 SU1601012A SU1601012A SU373103A1 SU 373103 A1 SU373103 A1 SU 373103A1 SU 1601012 A SU1601012 A SU 1601012A SU 1601012 A SU1601012 A SU 1601012A SU 373103 A1 SU373103 A1 SU 373103A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- solder
- melting point
- pipe
- pipes
- joint
- Prior art date
Links
Landscapes
- Resistance Heating (AREA)
Description
Изобретение относитс к области пайки, в частности, .к способу пайки труб.This invention relates to the field of soldering, in particular, to a method of soldering pipes.
Известен способ пайки труб, при котором на торце одной трубы выполн ют конические выступы, а на торце другой - конические пазы, в зазор закладывают припой и производ т нагрев, преимущественно с внешней стороны.There is a known method of soldering pipes, in which conic protrusions are made at the end of one pipe, and conical grooves are made at the end of another pipe, solder is inserted into the gap and heat is produced, preferably from the outside.
Повышение качества па ного соединени обеспечиваетс тем, что в часть стыка, обращенную к источнику нагрева, в зазор помеН1ают припой с более высокой температурой плавлени , а в другую часть - припой с более низкой температурой плавлени , при этом используют припои, обладающие контактным плавлением.Improving the quality of the solder joint is ensured by the fact that in the part of the joint facing the heating source, solder with a higher melting point is drilled into the gap, and solder with a lower melting point is used in the other part, and solders with contact melting are used.
Предложенный способ по сн етс чертежом .The proposed method is illustrated in the drawing.
Па трубе 1 выполн ют конусный выступ, а на трубе 2 - ответный конусный паз, затем с внешней стороны труб в полученный стык закладьшают припой 3 с высокой температурой плавлени , а с внутренней стороны - припой 4 с пониженной температурой плавлени . Источник нагрева 5 располагаетс с внешней стороны труб 1 и 2. Затем трубы / и 2 спаивают.A conical protrusion is made on pipe 1, and a return conical groove on pipe 2, then solder 3 with a high melting point is placed on the outside of the pipes, and solder 4 with a lower melting point is on the inside. The heat source 5 is located on the outside of pipes 1 and 2. Then the pipes / and 2 are welded together.
В качестве примера можно привести использование в описываемом способе припоев ВПр-4 с температурой плавлени 1000-As an example, use in the described method of VPR-4 solders with a melting point of 1000-
1050°С и ВЗМИ-87 с температурой плавлени 1180-1200°С.1050 ° C and VZMI-87 with a melting point of 1180-1200 ° C.
Припой 3 (ВЗМИ-87) имеет температуру плавлени в интервале 1180-;-1200°С, а припой 4 ВПр-4-температуру плавлени 10001050°С . При этом образование па ного соединени происходит по всей плоскости соединени деталей при ускоренном нагреве без дополнительной выдержки дл выравнивани температуры по толщине стенки, что приводит к уменьшению времени нахождени па емых материалов при высоких температурах и улучшению их механических свойств.Solder 3 (VZMI-87) has a melting point in the range of 1180 -; - 1200 ° C, and solder 4 Bp-4 has a melting point of 10001050 ° C. At the same time, the formation of a solder joint occurs throughout the entire plane of the joint of parts with accelerated heating without additional exposure to equalize the temperature across the wall thickness, which leads to a decrease in the residence time of soldered materials at high temperatures and to an improvement in their mechanical properties.
Предлагаемый способ позвол ет выбрать такое сочетание припоев, при котором, например , при пайке толстостенных трубопроводов внутреннюю часть трубы можно па ть припоем с повышенной коррозионной стойкостьюThe proposed method allows choosing such a combination of solders in which, for example, when brazing thick-walled pipelines, the inside of a pipe can be brazed with increased corrosion resistance.
при работе в агрессивных средах.when working in aggressive environments.
Предмет изобретени Subject invention
Способ пайки труб, при котором на торце ОДНОЙ трубы выполн ют конические выступы, а на торце другой конические пазы, в зазор закладывают припой и производ т нагрев, преимущественно с внешней стороны, отличающийс тем, что, с целью повышени качества па ного соединени , в часть стыка, обращениую к источнику нагрева, в зазор помещают припой с более высокой температурой плавлени , а в другую часть - припой с более низкой температурой плавлени , при этом используют припои, обладающие контактным плавлением.A method of soldering pipes, in which conic protrusions are made at the end of ONE pipe, and other conical grooves at the end, solder is inserted into the gap and is heated, mainly from the outside, characterized in that, in order to improve the quality of the solder joint, the part of the joint facing the heating source is placed in the gap with solder with a higher melting point, and in another part - solder with a lower melting point, while using solders with contact melting.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1601012A SU373103A1 (en) | 1970-12-16 | 1970-12-16 | BNBLIO ^ ' |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1601012A SU373103A1 (en) | 1970-12-16 | 1970-12-16 | BNBLIO ^ ' |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU373103A1 true SU373103A1 (en) | 1973-03-12 |
Family
ID=20461652
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1601012A SU373103A1 (en) | 1970-12-16 | 1970-12-16 | BNBLIO ^ ' |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU373103A1 (en) |
-
1970
- 1970-12-16 SU SU1601012A patent/SU373103A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2224145A (en) | Method of making pipe connections | |
US1667618A (en) | Soldering iron | |
SU373103A1 (en) | BNBLIO ^ ' | |
KR860000917A (en) | Two position sleeve soldering method | |
US3004328A (en) | Fin and tube assembly and method of bonding same | |
GB496396A (en) | Improvements in and relating to pipe joints | |
GB513749A (en) | Improvements in a method for brazing tube joints, e.g. in frames for pedal cycles, motor cycles, and the like | |
US3158363A (en) | Clip-on heater | |
ES492173A0 (en) | PROCEDURE AND APPARATUS FOR THE FORMATION OF COUPLINGS FOR JOINING METAL TUBES | |
GB1138144A (en) | Composite tube type heat exchangers | |
GB1269718A (en) | Method of manufacturing evaporators or condensers for refrigeration apparatus | |
SU1634939A1 (en) | Heated pipeline | |
US5884651A (en) | Valve and associated soldering method | |
SU828530A1 (en) | METHOD OF PIKE PIPES | |
FR2246205A5 (en) | Fluid sealing joint for rotating shaft - has threaded shaft and jointing covered by jointing material | |
SU118690A1 (en) | Heat resistant solder | |
FR2364075A1 (en) | Joining metal elements using wire structure - which is fixed to one element and cold pressed to the remaining elements | |
FR2249581A6 (en) | Fluid sealing joint for rotating shaft - has threaded shaft and jointing covered by jointing material | |
GB2126298A (en) | Soldered joint for copper pipes | |
GB1223128A (en) | Pipe joints | |
SU116865A1 (en) | The method of tinning and soldering ceramic products, abrasives, ferrites, etc. of materials | |
SU439359A1 (en) | Solder for soldering metal with non-metallic materials | |
SU88822A1 (en) | Butt Welding Method | |
SU628401A1 (en) | Thermogravitation heating pipe | |
SU437591A1 (en) | The method of connecting pipes of dissimilar metals |