SU373079A1

SU373079A1 - Установка для получения отливок по разовым моделям

Info

Publication number: SU373079A1
Application number: SU1437754A
Authority: SU
Priority date: 1970-05-22
Filing date: 1970-05-22
Publication date: 1973-03-12

Description

I

Известны установка дл получени отливок но модел м из пенополистирола, формуемым в оноках сынучим материалом, обладающим магнитной восприимчивостью. Опоки перемещают но горизонтальному рольгангу. Недостатком указанной установки вл етс нрерывистый цикл изготовлени на ней отливок, что св зано с ноонерационной установкой опок и их межонерационной транспорт1ировкой, а также с необходимостью подвешивать модели в опоках на крючки.

Предлагаема установка обеспечивает повышение производительности, а также изготовление на ней отливок широкой номенклатуры с возможностью регулировани механических свойств и структуры отливок в процессе их изготовлени . Это достигаетс тем, что кажда лини расположена вертикально с передачей отдельных форм сверху вниз по ходу технологического процесса.

На фиг. 1 показана описываема установка; на фиг. 2 - то же, вид в нлане.

Установка включает металлоемкость 1 с многоручьевой выдачей металла по желобам 2 и радиально размещенные вокруг металлоемкости линии изготовлени , заливки и выбивки форм 3. Кажда лини снабжена устройством дл подачи сыпучего наполнител и моделей. Устройство выполнено в виде бункера 4, в котором с зазором относительно стенок установлена пола направл юща 5 дл моделей 6.

Кажда лини изготовлени , заливки и выбивки форм находитс внутри вертикального

колодца 7, стенки которого образованы полюсами 8 много русных электромагнитов и диамагнитными плитами 9 с отверсти ми 10. Перемещение отдельных форм в линии сверху вниз по ходу технологического процесса осуществл етс при помощи подвижного пода //, на котором расположены экранирующие щитки 12.

Установка работает следующим образом. На нод устанавливают модель с литниковой

системой и производ т засыпку магнитного материала. При помощи вибраций пода предварительно уплотн ют формовочный материал . Затем включают электромагниты верхнего руса и создают в насыпнол объеме

формующего состава магнитное поле, которое обеспечивает формообразование. Далее осуществл ют заливку металла. Образующиес газы удал ют через выт жную систему.

Под транспортирует залитую форму (по

технологическому процессу) сверху вниз; при этом электромагниты верхнего руса отключают , а магнитное поле электромагнитов нижних русов обеспечивает сохранение формы до момента завершени кристаллизации. После выхода формы из зоны магнитных полей формующий состав размагничиваетс и осыпаетс , чему способствует вибраци пода. В технологическом потоке отливка может быть подвергнута принудительному охлаждению, а также можно осуществл ть дегазацию, уплотнение металла в форме увеличенным или пульсирующим магнитным потоком, индуктивное перемешивание, регулирование процесса кристаллизации. Предмет изобретени 1. Установка дл получени отливок по разовым модел м, формуемым сыпучим материалом , обладающим магнитной восприимчивостью , включающа линию изготовлени , заливки и выбивки отдельных форм с устройствами дл подачи сыпучего наполнител и разовых моделей, дл формовки в магнитном поле, дл заливки форм металлом, отличающа с тем, что, с целью повышени производительности и возможности использовани общей металлоемкости дл всех радиально расположенных линий изготовлени , заливки и выбивки форм, кажда лини расположена вертикально с передачей отдельных форм сверху вниз по ходу технологического процесса . 2.Установка по п. 1, отличающа с тем, что кажда лини изготовлени , заливки и выбивки форм размещена внутри колодца, стенки которого образованы полюсами много русных электромагнитов и диамагнитными плитами с отверсти ми. 3.Установка по пп. 1 и 2, отличающа с тем, что устройство дл подачи сыпучего наполнител и разовых моделей выполнено в виде бункера, в котором с зазором относительно стенок бункера размещена пола направл юща дл моделей.

i/г. 2