SU373079A1 - Установка для получения отливок по разовым моделям - Google Patents
Установка для получения отливок по разовым моделямInfo
- Publication number
- SU373079A1 SU373079A1 SU1437754A SU1437754A SU373079A1 SU 373079 A1 SU373079 A1 SU 373079A1 SU 1437754 A SU1437754 A SU 1437754A SU 1437754 A SU1437754 A SU 1437754A SU 373079 A1 SU373079 A1 SU 373079A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- installation
- castings
- models
- reception
- time models
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Description
I
Известны установка дл получени отливок но модел м из пенополистирола, формуемым в оноках сынучим материалом, обладающим магнитной восприимчивостью. Опоки перемещают но горизонтальному рольгангу. Недостатком указанной установки вл етс нрерывистый цикл изготовлени на ней отливок, что св зано с ноонерационной установкой опок и их межонерационной транспорт1ировкой, а также с необходимостью подвешивать модели в опоках на крючки.
Предлагаема установка обеспечивает повышение производительности, а также изготовление на ней отливок широкой номенклатуры с возможностью регулировани механических свойств и структуры отливок в процессе их изготовлени . Это достигаетс тем, что кажда лини расположена вертикально с передачей отдельных форм сверху вниз по ходу технологического процесса.
На фиг. 1 показана описываема установка; на фиг. 2 - то же, вид в нлане.
Установка включает металлоемкость 1 с многоручьевой выдачей металла по желобам 2 и радиально размещенные вокруг металлоемкости линии изготовлени , заливки и выбивки форм 3. Кажда лини снабжена устройством дл подачи сыпучего наполнител и моделей. Устройство выполнено в виде бункера 4, в котором с зазором относительно стенок установлена пола направл юща 5 дл моделей 6.
Кажда лини изготовлени , заливки и выбивки форм находитс внутри вертикального
колодца 7, стенки которого образованы полюсами 8 много русных электромагнитов и диамагнитными плитами 9 с отверсти ми 10. Перемещение отдельных форм в линии сверху вниз по ходу технологического процесса осуществл етс при помощи подвижного пода //, на котором расположены экранирующие щитки 12.
Установка работает следующим образом. На нод устанавливают модель с литниковой
системой и производ т засыпку магнитного материала. При помощи вибраций пода предварительно уплотн ют формовочный материал . Затем включают электромагниты верхнего руса и создают в насыпнол объеме
формующего состава магнитное поле, которое обеспечивает формообразование. Далее осуществл ют заливку металла. Образующиес газы удал ют через выт жную систему.
Под транспортирует залитую форму (по
технологическому процессу) сверху вниз; при этом электромагниты верхнего руса отключают , а магнитное поле электромагнитов нижних русов обеспечивает сохранение формы до момента завершени кристаллизации. После выхода формы из зоны магнитных полей формующий состав размагничиваетс и осыпаетс , чему способствует вибраци пода. В технологическом потоке отливка может быть подвергнута принудительному охлаждению, а также можно осуществл ть дегазацию, уплотнение металла в форме увеличенным или пульсирующим магнитным потоком, индуктивное перемешивание, регулирование процесса кристаллизации. Предмет изобретени 1. Установка дл получени отливок по разовым модел м, формуемым сыпучим материалом , обладающим магнитной восприимчивостью , включающа линию изготовлени , заливки и выбивки отдельных форм с устройствами дл подачи сыпучего наполнител и разовых моделей, дл формовки в магнитном поле, дл заливки форм металлом, отличающа с тем, что, с целью повышени производительности и возможности использовани общей металлоемкости дл всех радиально расположенных линий изготовлени , заливки и выбивки форм, кажда лини расположена вертикально с передачей отдельных форм сверху вниз по ходу технологического процесса . 2.Установка по п. 1, отличающа с тем, что кажда лини изготовлени , заливки и выбивки форм размещена внутри колодца, стенки которого образованы полюсами много русных электромагнитов и диамагнитными плитами с отверсти ми. 3.Установка по пп. 1 и 2, отличающа с тем, что устройство дл подачи сыпучего наполнител и разовых моделей выполнено в виде бункера, в котором с зазором относительно стенок бункера размещена пола направл юща дл моделей.
i/г. 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1437754A SU373079A1 (ru) | 1970-05-22 | 1970-05-22 | Установка для получения отливок по разовым моделям |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1437754A SU373079A1 (ru) | 1970-05-22 | 1970-05-22 | Установка для получения отливок по разовым моделям |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU373079A1 true SU373079A1 (ru) | 1973-03-12 |
Family
ID=20452898
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1437754A SU373079A1 (ru) | 1970-05-22 | 1970-05-22 | Установка для получения отливок по разовым моделям |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU373079A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1998023401A1 (de) * | 1996-11-27 | 1998-06-04 | Ks Aluminium-Technologie Ag | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von gussstücken |
-
1970
- 1970-05-22 SU SU1437754A patent/SU373079A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1998023401A1 (de) * | 1996-11-27 | 1998-06-04 | Ks Aluminium-Technologie Ag | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von gussstücken |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2420003A (en) | Temperature control mold | |
ES445401A1 (es) | Procedimiento y molde para el moldeo de metal fundido. | |
ES520240A1 (es) | Perfeccionamientos en una instalacion para la produccion de piezas moldeadas en un molde de colada. | |
SU373079A1 (ru) | Установка для получения отливок по разовым моделям | |
RU159399U1 (ru) | Ярусная литниковая система для изготовления отливок | |
BE819547A (fr) | Dispositif a modele pour fabriquer la partie superieure d'un moule de fonderie a l'aide d'un modele de voie de coulee superieure | |
US1719542A (en) | Apparatus for molding ingots | |
RU210596U1 (ru) | Ярусная литниковая система для изготовления плоских отливок | |
SU422608A1 (ru) | ||
SU622564A1 (ru) | Кокиль с вертикальным разъемом полуформ | |
GB710433A (en) | Improvements in and relating to apparatus for forming molded plastic articles with cavities | |
JPS5744450A (en) | Casting method and mold device for crushing balls | |
SU1133018A1 (ru) | Приспособление дл изготовлени горизонтально деленных безопочных песчаных форм | |
SU117672A1 (ru) | Способ изготовлени пескометанием крупных силикатных блоков | |
RU1804372C (ru) | Установка дл непрерывного лить в стопочные литейные формы | |
SU519271A1 (ru) | Устройство дл получени отливок в магнитных литейных формах | |
JPS5536021A (en) | Horizontally divided cold box molding machine | |
SU121546A1 (ru) | Способ формовки мелющих цилиндров прессованием | |
SU772699A1 (ru) | Кокиль с вертикальным разъемом | |
RU2634108C1 (ru) | Способ изготовления металлической отливки | |
SU1101348A1 (ru) | Установка дл формовани одновременно нескольких концентричных изделий из бетонных смесей | |
US377004A (en) | jaevis adams | |
SU1680440A1 (ru) | Литейна форма дл получени армированных отливок | |
RU2020037C1 (ru) | Способ периодической разливки металлов и устройство для его осуществления | |
SU465335A1 (ru) | Установка дл одновременного изготовлени нескольких бетонных изделий |