SU372204A1 - - Google Patents

Description

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОНДЕНСИРОВАННЫХ АЛЬДЕГИДОВ

1

Изобретение относитс  к способу совместиого получени  конденсированных альдегидов и спиртов, которые могут найти широкое применение в органическом синтезе и химии полимеров .

Известен способ получени  конденсированных альдегидов путем альдольной конденсации продуктов гидроформилировани  олефинов при 80-180°С и при давлении до 100 атм в присутствии маслорастворимых солей кобальта и органической кислоты с последующим выделением целевого продукта известными приемами. Известен также способ получени  н-бутилового спирта путем гидрировани  кротонового альдегида в присутствии в качестве катализатора смеси активированных меди и никел  при 100-300°С и давлении 300 атм с последующим выделением целевого продукта известными приемами. Недостатками известного способа получени  конденсированных альдегидов  вл ютс  использование гомогенно-растворенного в сырье катализатора , требующего посто нной регенерации, а также наличие сточных вод.

С целью устранени  указанного недостатка, а также обеспечени  возможности совместного получени  бутиловых спиртов предложено процесс альдольной конденсации продуктов гидроформилировани  олефинов вести в присутствии стационарного катализатора гидрировани , содержащего медь, цинк, хром, при 180-350°С, давлении 100-400 атм в среде инертного газа или водорода. Ироцесс желательно вести при 220-320°С

и давлении 150-300 атм.

По предлагаемому способу получают два конечных продукта с общим выходом, близким к теоретическом}. Пример 1. Через алюмоцинкхромовый

катализатор при 255°С и давлении водорода 280 атм пропускают 4,90 кг н-масл иого альдегида со скоростью 0,5 об./об. катализатора/час . В результате образуетс  4,75 кг конденсата , ректификацией которого получают

25% н-бутанола, 65% 2-этилгексенал , 2% кубового остатка и 7% н-масл ного альдегида. Выход 2-этилгексенал  71% (на превращенный н-масл ный альдегид); превращение альдегида 93%.

Пример-2. В услови х примера 1 пропускают 5,6 кг продукта гидроформилировани  пропилена, содержащего (в %); 32  -масл ного альдегида, 21 изомасл ного альдегида, 5 димерных продуктов гидроформилировани 

и 41 растворител  - пентан-гексановой фракции . В результате получают 5,5 кг продуктов реакции, ректификацией которых выдел ют 1,350 г 2-этилгексенал  (чистота 99%), 840 г масл ных альдегидов (содержание н-масл ного альдегида 20 вес. %), 530 г бутиловых

спиртов и 580 г других кислородсодержащих продуктов. Выход 2-этилгексенал  на превращенный н-масл ный альдегид 83%; превращение альдегида 90,5%.

Пример 3. Через цинкхромовый катализатор при 240-250°С пропускают смесь н-масл ного альдегида (55 вес. %) с пентангексановой фракцией со скоростью 1,5 об./об. катализатора/час в атмосфере азота под давлением 100 атм. Продукт реакции содержит (в вес. %): 42,3 2-этилгексенал , 5  -масл ного альдегида и 7,7 других кислородсодержащих продуктов.

Пример 4. Через алюмоцинкхромовый катализатор при 255°С и давлении водорода 280 атм пропускают 4,9 кг масл ного альдегида со скоростью 0,5 об./об. катализатора/час. Ректификацией полученного конденсата выдел ют 332 г (6,8%) масл ного альдегида, 1190 г (24,3%) бутилового спирта, 3090 г

Предмет изобретени 

Claims (3)

1. Способ получени  конденсированных альдегидов путем альдольной конденсации продуктов гидроформилировани  олефинов при повышенной температуре и давлении в присутствии катализатора с выделением целевого продукта известными приемами, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  сов (63,0%) 2-этилгексенал  и 98 г (2,0%) кубового остатка; потери составл ют 190 г (3,9%). Выход продуктов дан в расчете на исходное сырье.

Выход 2-этилгексенал  71%; суммарное превращение масл ного альдегида составл ет 93%.

Из полученной смеси 2-этилгексеналь и бутиловые спирты можно легко выделить обычной ректификацией вследствие больщого интервала их температур кипени . Однако при получении 2-этилгексанола разделение указанных продуктов лучше проводить после переработки конденсированных альдегидов в спирты.

Пример 5. В услови х примера 4 через алюмоцинкхромовый катализатор пропускают продукт гидроформилировани  пропилена. Ректификацией полученного конденсата выдел ют продукты, указанные в таблице.

местного получени  и бутиловых спиртов, в качестве катализатора берут стационарный катализатор гидрировани  на основе меди, цинка, хрома и процесс ведут при 180-350°С, давлении 100-400 агж в среде инертного газа или водорода.

2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что процесс ведут при 220-320°С.

3.Способ по пп. 1 и 2, отличающийс  тем, что процесс ведут при давлении 150-300 атм.