SU372034A1 - Рабочий патрон к протяжному станку - Google Patents

Description

1

Изобретение используетс  в прот мкном ставке, например в горизонтально-прот жном , дл  прот гивани  клинового Отверсти  в кавенниках пушек различных систем.

Известны патроны к прот жному станку с несущей и захватывающей част ми и подпружиненным фиксирующим элем.ентом.

Предл-агаемый патрон отличаетс  о-т известных тем, что, с целью захвата широкого и тонкого хвостовиков прот жки фиксирующий элемент вьтолнен в виде расположенной вдоль оси прот ж1ки плоской пластиды, опирающейс  одним концом- на установленные в захватывающей части патрона оси, а другим взаимодействующей через систему рычагов с установленНЫм на станине станка упором.

Захватывающа  часть патрона имеет щирину , меньшую прот гиваемого отверсти ).

На фиг. 1 и 2 изображен описываемый пат ров.

Корпус патрона; констру|ктивно разделен Hia две части: несущую 2 и захватывающую 3. В несущей чзсти с двух стюрон выполнены направл ющие пазы, которыми патрон перемешаетс  по Н аправл .ющим планкам, ста;нины прот жлого станка;. Сзади в несущей части имеетс  Т-Образиый паз (или другое конструктивное рещение), служащий дл  соединени  со щтоком рабочего цилиндра

(или другого м-еханизма гл-авного привода) прот жного станка.

Захватьшающа  часть вьшолнена уже несущей части, что позвол ет ей входить в отверстие прот гиваемой детали. На величину длины захватывающей, ч.асти у корачиваютс  передние, хвостовики используемЫХ на станке прот жек. В В1ырезе захватывающей части расположен фиксирующий элемент , одним концом сид щий на ос х 5, а другим соединенный черев ось 6, рычаг 7 и ось 8 с рычагом 9, на конце которого установлен ролик 10. Диаметр отверсти  в фиксирующем элементе под ось 5 больше диам;етра этой «си, это позвол ет элементу 4 при упоре поверхностью а в выступ хвостовика прот жки своей поверхностью б соприкасатьс  с корпусом патрона по поверхности в. Угол наклона последней обеспечивает направление равнодействующей от т гового усили станка вдоль оси фиксирующего элемента, что преп тств1ует возникновению в нем изгибающих моментов и позвол ет выполнить его с наименьшими затратами металла. Фиксирующий элемент отжимаетс  посто нно вниз пружиной //.

В исходном положении захватывающа  часть корпуса находитс  внутри обрабатываемой детали. Ролик 10 упором на станине прот жного станка нажат вниз, следовательно , фиксирующий элемент приподн г, р.ъйаггами 5 и 7, В иатрон ввод т.с  передний хвостовик прот жки до упора в поверхг ность г. Под действием рабонего органа станка патрон начинает движение. Ролик 10 сходит с упора, и фиксирующий элемент пружиной // поворач1ива1ет1СЯ на оси 5. Прот жка- н,а этом участке движени  патрона остаетс  неГг&движиой; Опустивщийс : элемент 4 поверх остью а упираетс  в соответствующую поверхность хвостовика прот жки , а поверхность б благодар  свободному положению на оси- 5 - в поверхность в захватывающей части, тем самым захватывй  прот жки. Во врем  прот гивани  фиксирующий элемент ра ботает на сжатие. При обратном ходе- патрон толкает прот жку поверхностью г, так что при подходе ролика W к упору iB станине фиксирующий элем-ент рычагами 9 и 7 беспрбп )тственно поднимаетс . вверх, сжима  пружину 11 и освобожда  прот жку.

П.редм-ет изобретени 

Claims (2)

1.Рабочий патров к -прот жному станку с не1сущей- и. захватывающей част ми и подпружиненны-м фиксирующим элементом, отличающийс  тем, ЧТО; с целью захвата широкого и тонкого хвостовиков прот жки, фиксирующий элемент вьтолнен в виде расположенной вдоль оси прот жки, плавающей плоской пластины., опирающейс  одним концом на установленные в захватывающей части, патрона оси, а другим взаимодействующей через систему рычагов с установленным на станине станка упаром.

2.Патрон по п. 1, отличающийс  тем., что ело захватывающа  часть имеет ширину, мееьщую -прот гиваемого отверсти .

Фиг. I