SU371088A1 - - Google Patents

Description

АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ ПЛИТОК

i

Известно устройство дл  ИЗтотоВЛени  -.бетонных плиток.

Цель изобретени  - повышение механизации изготовлени  бетонных ллиток.

Это достигаетс  тем, что внутри корпуса над пресс-формой смонтирован короб с раскрывающимс  дном с возможностью вертикального возвратно-ноступательното движени  с помощью, например, гидроцилиндров, причем разъемна  пресс-форма расположена под нижней частью корпуса с возможностью вертикального движени .

На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства; на фнг. 2 - разрез по А-А на фнг. 1; на фаг. 3 - разрез по -5 на фит. 1; на фиг. 4 - разрез по В-В на фит. 1.

На корпусе / устройства установлены четыре верхних снловозбудител  2 (иапример, пневмо- или гидроцилиндры) н четыре нижних цил.ийдра 5. К нижней утолщенной части корпуса креп тс  четыре цилиндр а 4 и два горизонтально расположенных цилиидра 5. Внутри корпуса расположен короб 6, подвешенный на четырех т гах 7, которые креп тс  (например, при помощи резьбы) к поршн м силовозбудителей. Снизу утолщенной части корпуса расположена форма 8, креп ща с  к четырем направл ющем 9.

Устройство имеет вибростол 10, одноходовой ленточный транспортер // с механиче2

ским Приводом. Дл  раскрыти  и закрыти  короб 6 имеет подвижные лепестки 12, соединенные с т гами 13. Дл  раздвигани  формы предусмотрена пружина 14, упирающа с  в опоры 15.

Автомат работает следующим образом. В -силовозбудители 2 подаетс  рабоча  среда. Нри этом -короб б, соединенный при помощИ т г 7 с поршн ми силовозбудителей 2, перемеЩаетс  в поломсение. Затем с помощью четырех подвижных лепесткав /2, приводимых в действие при перемещении т г 13, соединенных со щтоко1М нижних цилиндров 4, короб 6 закрывают.

Бетонный раствор сверху через дозирующее устройство известной конструкции (|на чертеже не показано) поступает в короб б; форма 8 с направл ющими 9 при помощи цилиндров 4 перемещаетс  в верхнее положение.

Транспортером поддон подаетс  на вибростол 10, форма 8 опускаетс  на поддон и замыкаетс  при помощи щтоков цилиндров 5. Но прекращении подачи рабочей среды ;внижние цилиндры 5 запорное устройство короба 6

раскрываетс  под весом порции бетона, перемещающегос  в форму 8. Затем, когда рабоча  среда поступает в цилиндры 5 и не поступает в силовозбудитель 2, короб 6 закрываетс , под собственным весом опускаетс  на

бетонный раствор, наход щийс  в форме 8.

Включаетс  вибростол 10, и происходит уплотнание раствора. По окончании этой операции короб 6 с закрытым разгрузочным устройством при помощи силавозбудителей 2 поднимаетс  В верхнее положение дл  приема следующей порции раствора из цилиндров 5. Под действием четырех пружин 14, расположенных в утолщенной нижней части корпуса /, форма 8 размыкаетс . При этом пружины упираютс  в олоры 15.

Разомкнута  форма поднимаетс  в верхнее положение. Отформованна  бетонна  плитка вместе с поддоном при помощи одноходового транспортера 11 выводитс  из-под автомата, а под автомат подаетс  следующий поддон, и ЦИ1КЛ повтор етс . Один и тот же автомат может изготавливать плинки разных размеров, дл  чего достаточно иметь набор коробов 6 и форм 8. Загружа  короб 6 и форму 8 в первую очередь облицовочной декоративной массой , а во вторую очередь - массой бетона нужной марки, можно получать Д1вухслой1ные декоративные плитки.

Предмет изобретен и  

Автомат дл  изготовлени  бетонных плиток , включающий корпус, загрузочное, дозирующее и виброуплотн ющее устройства,

пресс-|форму и одноходовой ленточный транспортер , отличающийс  тем, что, с целью повыщени  механизации изготовлени  бетонных плиток различных размеров, внутри корпуса над пресс-формой смонтирован к-ороб с раскрывающимс  дном с возможностью -вертикального возвратно-поступательного движени  с помощью, например, гидроцилиндров, причем пресс-форма, выполненна  разъемной, расположена под нижней частью корпуса

с возможностью перемещени  по вертикали.

J.5

А-А

возду -::

Фиг.2

5-5

Фиг.З

fuz-