SU371073A1 - SUBPRESSURE DEVICE - Google Patents
SUBPRESSURE DEVICEInfo
- Publication number
- SU371073A1 SU371073A1 SU1679459A SU1679459A SU371073A1 SU 371073 A1 SU371073 A1 SU 371073A1 SU 1679459 A SU1679459 A SU 1679459A SU 1679459 A SU1679459 A SU 1679459A SU 371073 A1 SU371073 A1 SU 371073A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tape
- press
- perforated
- elastic band
- subpressure
- Prior art date
Links
Landscapes
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к оборудованию дл промышленности строительных материалов и может быть использовано в машинах дл формовани асбестоцементных труб.The invention relates to equipment for the building materials industry and can be used in machines for forming asbestos-cement pipes.
Известно подпрессовочное устройство к машине дл формовани асбестоцементных труб, включающее гладкие пресс-валы и огибающую их бесконечную влагонепроницаемую эластичную ленту.A pre-press device is known for a machine for forming asbestos-cement pipes, including smooth press shafts and an envelope of their endless moisture-proof elastic band.
Однако с помощью известного пЬдпрессованного устройства невозможно формовать напорные трубы, так как при необходимом дл их производства усилии прессовани в асбестоцементном слое возникает гидравлическое давление, величина которого выше критической . В результате нарушаетс целостность уплотн емого сло , что ведет к снижению физико-механических показателей готовых изделий .However, using a known compressed device, it is impossible to mold the pressure pipes, since with the pressing force necessary for their production, a hydraulic pressure arises in the asbestos-cement layer, which is higher than the critical pressure. As a result, the integrity of the compacted layer is disturbed, which leads to a decrease in the physicomechanical characteristics of the finished products.
Цель изобретени - интенсифицировать процесс уплотнени .The purpose of the invention is to intensify the compaction process.
Достигаетс это тем, что между гладкими пресс-валами и огибаюшей их эластичной лентой помещена перфорированна эластична лента.This is achieved by the fact that a perforated elastic band is placed between the smooth press rolls and the elastic band around them.
На чертеже изображено описываемое подпрессовочное устройство.The drawing shows the described pressing device.
Оно состоит из пресс-валов /, нат жного вала 2 и огибающей пресс-валы бесконечной водонепроницаемой эластичной ленты 3, под которой установлена перфорированна эластична лента 4.It consists of press rolls /, tension shaft 2 and envelope of press rolls of endless waterproof elastic tape 3 under which elastic perforated tape 4 is installed.
Навиваема на скалку 5 асбестоцементна труба 6 уплотн етс пресс-валами I через водонепроницаемую ленту 3 и перфорированную ленту 4. В местах расположени отверстий на ленте 4 жесткость водонепроницаемой ленты 5 уменьшаетс по сравнению с соседними участками . При прохождении лент через зону контакта пресс-валов / с формуемой трубой происходит прогиб участков ленты 3 под отверсти ми ленты 4, в результате чего давление прессовани на ленте 3 больше в местах расположени перемычек на ленте 4, чем под отверсти ми . Такое распределение давлени уменьшает путь движени воды, перераспредел емой в зоне уплотнени .The asbestos-cement pipe 6 guided onto the rolling pin 5 is sealed by press rollers I through waterproof tape 3 and perforated tape 4. At the locations of the holes on tape 4, the rigidity of waterproof tape 5 is reduced compared to adjacent areas. When the belts pass through the zone of contact of the press rolls / with the shaped pipe, the sections of the belt 3 under the holes of the belt 4 are deflected, as a result of which the pressing pressure on the belt 3 is greater at the locations of jumpers on the belt 4 than under the holes. Such a pressure distribution reduces the flow path of the water redistributed in the sealing zone.
Предварительные расчеты показали, что при обычно примен емых на трубоформовочных машинах пресс-валах диаметром 160-200 мм 1 толщиной эластичной и перфорированной лент по 5-6 мм, диаметр отверстий в перфорированной ленте должен быть 10-12 мм при рассто нии между ними 5-6 мм.Preliminary calculations showed that when press-shafts with a diameter of 160-200 mm1 are usually used on pipe molding machines, the thickness of elastic and perforated tapes of 5-6 mm, the diameter of the holes in the perforated tape should be 10-12 mm with a distance of 5–20 mm between them. 6 mm.
Предмет изобретени Subject invention
Подпрессовочное устройство к машине дл Podpressovochnoe device to the machine for
формовани асбестоцементных труб, включа30 ющее гладкие пресс-валы и огибающую ихforming asbestos cement pipes, including smooth press shafts and enveloping them
бесконечную влагонепроницаемую эластичную ленту, отличающеес тем, что, с целью интенсификации |ПрОЦбоса уплотнени , между прессвалами и огибающей их эластичней лентой помещена перфорированна эластична лента.An endless moisture-proof elastic band, characterized in that, in order to intensify the compaction procedure, a perforated elastic band is placed between the presses and the bending around them with an elastic band.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1679459A SU371073A1 (en) | 1971-07-01 | 1971-07-01 | SUBPRESSURE DEVICE |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1679459A SU371073A1 (en) | 1971-07-01 | 1971-07-01 | SUBPRESSURE DEVICE |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU371073A1 true SU371073A1 (en) | 1973-02-22 |
Family
ID=20482334
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1679459A SU371073A1 (en) | 1971-07-01 | 1971-07-01 | SUBPRESSURE DEVICE |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU371073A1 (en) |
-
1971
- 1971-07-01 SU SU1679459A patent/SU371073A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3945789A (en) | Dual-belt press | |
RU2385802C2 (en) | Improved installation for moulding of ceramic tiles or panels | |
US5538676A (en) | Process and plant for the continuous production of particleboards | |
SU532327A3 (en) | Device for the continuous manufacture of chipboard type plates | |
US2649133A (en) | Method and device for producing high-pressure tubes of hardening materials as cement | |
NO964462D0 (en) | Pressure belt and process for its manufacture | |
SU371073A1 (en) | SUBPRESSURE DEVICE | |
SE8202796L (en) | DEVICE FOR THE MANUFACTURING OF CUTTING CUTTING COATS, FIBER CUTTING COATS AND SIMILAR | |
CA1158087A (en) | Method and apparatus for continuous production of strip material | |
KR890007873A (en) | Method and apparatus for manufacturing sheet of high optical plastics material | |
SU366971A1 (en) | SUBPRESSURE DEVICE | |
US5223071A (en) | Apparatus for producing chip and fiberboard webs of uniform thickness | |
US3784340A (en) | Machine for continuous manufacturing of chip boards | |
GB819416A (en) | Process and device for manufacturing fibro-cement pipes | |
SE7504887L (en) | PRESSURE FOR EXTERNAL PRESSURE. | |
US4389182A (en) | Continuously operable chipboard press | |
DE2329600C3 (en) | Device for the continuous production of thin, endless chipboard sheets | |
JPS55141342A (en) | Method and device for terminal-end-working of pipe material | |
SU632583A1 (en) | Tabletting press | |
JPS612509A (en) | Continuous roll press method of plastic material | |
US3907479A (en) | Device for the compression of black powder | |
JP2894713B2 (en) | Metal strip continuous casting machine | |
SU701837A1 (en) | Press mould | |
JPS5936147B2 (en) | Manufacturing method for molded packing that is easy to take out | |
SU444656A1 (en) | Apparatus for sealing a freshly formed fiber product |