SU370860A1 - Люлька зубошлифовального станка - Google Patents

Description

1

Известна люлька эубошлифовального станка дл  обработки пр мозубых конических колес одним абразивным кругом, движущимс  вдоль образующей зуба, представл ет собой барабан, по направл$пощим которого перемещаетс  инструментальный суппорт.

Така  люлька зубошлифовального станка не обеспечивает высокую жесткость конструкшш .

В предлагаемой люльке зубошлифовального станка направл ющие суппорта выполнены в виде пр моугольных пазов, расположенных в торцовых стенках барабана и несущих клиновые устройства дл  регулировани  зазора. В результате повышаетс  жесткость конструкции люльки.

На фиг. 1 схематически показана предлагаема  люлька, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 вид по стрелке Б на фиг. 2.

Люлька зубошлифовального станка дл  обработки пр мозубых конических колес одним абразивным кругом, движущимс  вдоль образующей зуба, имеет барабан 1, смонтированный на роликах 2 в неподвижном

корпусе. В торцовых стенках этого барабана выполнены пр моугольные пазы, нижние поверхности 3 которых параллельны оси люльки и лежат в одной плоскости, а верхние плоские поверхности 4 - скошёйы. На нижние плоские поверхности 3 и торец 5 опираютс  нижние направл ющие 6 суппорта, имеющие Г-образное сечение и прикрепленные к барабану винтами 7. На верхние скощенные поверхности 4 барабана опираютс  своими скошенными поверхност ми 8 верхние направл ющие 9 в виде клиновых устройств , прикрепленные к барабану винтами 10 и имеющие между ребрами и торцами

барабана компенсаторные прокладки 11 дл  регулировани  зазора. плоскост ми направл ющих 6 и 9 смонтирован суппорт 12, несущий абразивный круг 13 и имеюищй цилиндрическую поверхность 14 (см.

фиг. 2), ось 15 которой совпадает с осью вращени  абразивного круга 13; последн   может кататьс  без скольжени  по поверхности 16 п ты 17.

В барабане 1 смонтирован на щарикоподшипниках 18 приводной валик 19, на леBOM конце которого закреплен шкив 2О (см S ipci. 3), св занный ремн ми 21 со шкивом 2;ё|, смонтированным на общей шпонке со шк-йвгм 23; последний ремн ми 24 св зан со шкивом 25, смонтированным на общей шпонке со шкивом 26. Шкивы 22 и 23 смонтированы соответственно на рычагах 27 и 28, причем рычаг 27 шарнирно закреплен так, что может поворачиватьс  относительно оси 29, а рычаг 28 шарнирно закреплен так, что может поворачиватьс  относительно оси 30. Указанные рычаги шарнирно св заны между собой осью 31. На правом конце вала 19 имеетс  шарнирна  муфта, соедин юша  его с телескопическим валиком 32 (см. фиг. 2), св занным при помощи другой шарнирной муфты с валиком 33, несущим кривошип 34. Последний приводит суппорт 12 в качательное движение при помощи устройства, которое может состо ть из рамы 35, смонтированной на шариковых направл ющих 36 (см. фиг. 1) и св занной с суппортом, например штырем 37 и сухарем 38, вход щим в продольный паз суппорта 12,

Люлька зубошлифовального станка работает следующим образом.

Барабан 1 получает возвратно-вращательное движение относительно оси А-А, например от черв чного колеса 39. Суппорт 12 катаетс  без скольжени  по поверхности 16 п ты 17 в ту и другую сторону так, что центр оси 15 вращающегос  абразивного круга 13 движетс  по пр мой или кривой линии - в зависимости от характера поверхности 16, причем инструмен движетс  параллельно оси люльки. Конструци  суппорта может отличатьс  от описанной . Так,: например, суппорт может качатьс  относительро оси, расположенной на п те 17, а сама п та - перемещатьс  вдоль оси люльки дл  корректировани  траектории центра инструмента. Во врем  работы суппорт 12 совершает качательное движение , дл  чего движение (вращательно) от внещнего источника передаетс  шкиву 26, а затем ремн ми 24 и 21 -шкиву 2О, от которого через валики 19, 32 и 33 вращаетс  кривощип 34, заставл ющий качатьс  суппорт 12. Во врем  возвратно-вращательного движени  барабана рычаги 27 и 28 поворачиваютс  относительно осей 29, 30 и 31, причем рассто ние между шкивами 20, 22 и 23, 25 остаетс  неизменным, а щкив 20 совершает планетарное движение , враща сь вместе с барабаном.

Дл  того, чтобы регулировать скорость качательного движени  суппорта, шкивы 2О, 22 или 23, 25 можно сделать сменными . Зазор между суппортом и направл ющими плоскост ми деталей регулируют изменением толщины компенсирующих прокладок 11.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Люлька зубошлифовального станка дл  обработки пр мозубых конических колес абразивным кругом, движущимс  вдоль образующей зуба, представл ет собой барабан, по направл ющим которого перемещаетс  инструментальный суппорт, отличающа с  тем, что, с целью повышени  жесткости конструкции, направл ющие суппорты выполнены в виде пр моугольных пазов , расположенных в торцовых стенках барабана и несущих клиновые устройства дл  регулировани  зазора.