SU370787A1 - Способ получения высокообъемной нити - Google Patents
Способ получения высокообъемной нитиInfo
- Publication number
- SU370787A1 SU370787A1 SU1317783A SU1317783A SU370787A1 SU 370787 A1 SU370787 A1 SU 370787A1 SU 1317783 A SU1317783 A SU 1317783A SU 1317783 A SU1317783 A SU 1317783A SU 370787 A1 SU370787 A1 SU 370787A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- thread
- pressing chamber
- obtaining
- steam
- chamber
- Prior art date
Links
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Description
1
Изобретение относитс к способу получени высокообъемной термопластичной нити путем подачи обрабатываемой нити посредством потока пара через инжекторное сопло, ускорительный канал в камеру прессовани .
Известный способ осуществл ют при давлении пара приблизительно 5 ати и 200°С. При этом перед камерой прессовани часть пара, котора улетучиваетс , составл ет намного меньше 50%. Такой способ характеризуетс высоким содержанием влаги в обрабатываемой нити и, как следствие, - неравномерностью пространственной, извитости, снижающей качество полученной высокообъемной нити.
По предлагаемому способу дл снижени влажности в камере прессовани и улучшени качества получаемой высокообъемной нити па/р в количестве 70-90% от общего .потока отвод т перед камерой прессовани .
На чертеже представлена схема осуществлени предлагаемого способа.
Обрабатываемые термопластичные нити / в виде пучка сматывают со шпули 2 и через нитеводитель 5 и питающий механизм 4 подают в направлении Л в устройство 5 дл придани нити извитости. Дл этого нити потоком пара провод т через инжекторное сопло , ускорительный канал и камеру прессовани .
Поток пара поступает в устройство,в позиции Б и окружает пучок нитей в инжекторном соп.те, подава его в камеру прессовани , где внезапно расшир етс . Пучок нитей также расшир етс под действием увеличени давлени , а пар в количестве 70-90 /j) от общего потока удал ют через боковое отверстие в позиции В перед камерой прессовани дл снижени в ней влажности.
Далее пучок нитей движетс под действием кинетической энергии, сообщенной паром, в камеру прессовани дл придани нит м извитости прессованием и укладываетс там по пространственной спиральной линии. Полученна высокообъемна нитъ 6 выводитс в наП1равлении / через 7 и принимаетс механизмом 8 намотки.
В случае необходимости получить нить с незначительным содержанием влаги, остаток пара, направл ющий пучок нитей через камеру прессовани , отвод т в позиции Д, расположенной около выхода ппти из камеры.
25
Предмет изобретени
Способ получени высокообъемной нити,
заключающийс в том, что обрабатываемую
нить посредством потока пара провод т че30 рез инжекторное сопло, ускорительный канал
и камеру прессовани , отличающийс тем, что, с целью повышени качества высокообъемной нити за счет снижени влажности в камере прессовани , пар в количестве 70-90% от общего потока отвод т перед камерой прессовани .
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1760168A DE1760168B2 (de) | 1968-04-11 | 1968-04-11 | Verfahren zur kontinuierlichen Stauchkräuselung von aus endlosen thermoplastischen Fäden bestehenden Fadenbündeln |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU370787A1 true SU370787A1 (ru) | |
| SU370787A3 SU370787A3 (ru) | 1973-02-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3016945A (en) | Method and apparatus for forming tobacco smoke filters | |
| CN1123042A (zh) | 卷曲溶纺纤维素纤维的制备 | |
| US3303546A (en) | Apparatus for treating filamentary material in a fluid | |
| SU370787A1 (ru) | Способ получения высокообъемной нити | |
| US5579566A (en) | Apparatus and method for stuffer box crimping synthetic filament yarns | |
| CS498384A3 (en) | Process of spinning by false-twisting and apparatus for making the same | |
| CN1218073C (zh) | 用于填塞卷曲的方法和装置 | |
| US3413697A (en) | Apparatus for production of high-shrink yarn | |
| US3576058A (en) | Process and apparatus for the continuous compression crimping and setting of a multifilament yarn | |
| US3861131A (en) | Apparatus for spinning loose fibres | |
| US3234626A (en) | Apparatus for hot and cold crimping of textile filaments | |
| US3978560A (en) | Strand treatment apparatus | |
| US3896529A (en) | Strand treatment apparatus | |
| US3435497A (en) | Strand treatment | |
| US3955253A (en) | Strand treatment apparatus | |
| GB1330847A (en) | Manufacture of bulked yarn | |
| US2908944A (en) | Manufacture of staple fiber | |
| EP1026295A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Strauchkräuseln eines Fadens | |
| US7270777B2 (en) | Method and apparatus for producing a low-shrinking smooth yarn | |
| JPH0813263A (ja) | リング紡績法及びリング紡績機 | |
| US6843050B2 (en) | Yarn false twist texturing machine | |
| US3341914A (en) | Process for treating filamentary material in a fluid | |
| US4016632A (en) | Strand treatment | |
| SU307141A1 (ru) | УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КРУЧЕНОЙ ";"-и; г-, ior ОБЪЕМНО-ЖГУТОВОЙ НИТИ'„ о..--! | |
| US3952385A (en) | Strand treatment apparatus |