SU370177A1 - Устройство для горячего прессования оптических стеклоизделий - Google Patents

Description

1

Известно устройство дл  гор чего прессовани  оптических стеклоизделий, содержащее бесконечный транспортер с приводными звездочками, закрепленные иа нем матрицы с выталкивателем, пуансоны и питатель, установленный над одной из звездочек и снабженный вертикальным патрубком.

Цель изобретени  - обеспечить подачу капли стекломассы в цбнт|р матриц.

Предлагаемое устройство отличаетс  от известных тем, что матрицы заиреплены на транспортере на кронштейнах, причем рассто ние от их центров до транспортера равно радиусу звездочки, над которой расположен питатель.

На фиг. 1, 2 и 3 изображено предлагаемое устройство в трех проекци х.

Устройство состоит из транспортера 1, копира 2, который контактирует с кронштейнами 5, несущими двенадцать матр1иц 4, ротора 5 (типова  конструкци  одностороннего гидравлического ротора с плоским распределителем ), механизма 6 подачи и механизма 7 выдачи.

Рабочий ротор 5 состоит из вала 5, верхней опорой которого служит подшипник 9, помещениый в станине 10. Вокруг вала 8 размещены рабочие позиции, установленные в приводном блоке 11. Кажда  позици  представл ет собой силовой цилиндр 12, который

сообщает пуансону 13 необходимые технологические движени  на дуге огибани  транспортером / рабочего ротора 5.

На торце приводного блока 11 установлен распределитель 14 в виде системы дисков дл  подачи рабочей жидкости в силовые цилиндры 12. Каналы 15 в приводном блоке // н вспомогательные трубы 16 соедин ют рабочие полости силовых цилиндров 12 с размещекным «а ПрИ|Водном блоке 11 распределителем 17. Вращение ротора обеспечивает шестерн  18.

На нижний конец вала 8 ротора 5 насажена звездочка 19, взаимодействующа  с транспортером /, несущим установленные на кронштейнах 3 матрицы 4. Кажда  матрица оснащена подвижным элементом, размещенным в центре ее рабочей полости.

Наличие двенадцати .матриц 4, движущихс  непрерывно с бесконечным транспортером , и шести nyaiH.coHO(B, установленных с рабочим ротором 5, позвол ет в услови .х; серийного производства одновременно прессоват ь детали одного веса нескольких видов. Стекломасса подаетс  в матрицы питателем 20 на дуге огибани  транспортером / механизма 6 подачи.

Механизм 6 подачи состоит из вала 21 со

звездочкой.

В центре звездочка имеет платформу, предназначенную дл  установки матрицы 4 в момент заполнени  ее стекломассой.

Механизм 6 подачи снабжен ножницами 22 дл  отрезки порции стекломассы.

Механизм 7 выдачи состоит из вала 23, на верхний конец которого насажена звездочка 24. В центральной части вала 23 смонтирован копир 25, который выполнен с возможностью взаимодействи  через толкатель 26 с подвижным элементом 27 матрицы 4 на дуге огибани  механизма 7 выдачи транспортером /, несущим матрицу 4.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

При включении привода стекломасса кз питател  20 поступает в зону работы механических ножниц 22, которые отдел ют порцию стекломассы заданного веса. Отрезанна  порци  стекломассы поступает в полость матрицы 4, геометрическа  ось которой в 1момент заполнени  ее стекломассой на дуге огибани  конвейером / механизма 6 подачи, совпадает с геометрической осью механизма подачи . Заполненна  стекломассой матрицы вводитс  транспортером / по звездочке 19 в рабочий ротор 5. При вводе транспортером

/ матрицы 4 на дугу огибани  им ротора 5 пуансон 13 совершает технологическое движение . После выполнени  рабочей операции матрица 4 с изделием поступает в механизм

7 выдачи.

При вводе транспортером / матрицы 4 с изделием на дугу огибани  их механизма 7 выдачи копир 25 через толкатель 26 взаимодействует с подвижным элементо.м 27 прессформы , изделие выталкиваетс  и удал етс  по наклонному лотку в печь отжига.

Предмет изобретени 

Устройство дл  гор чего прессовани  оптических стеклоизделий, содержащее бескоиечный транспортер с приводными звездочками , закрепленные на нем матрицы с выталкивателем , пуансоны и питатель, установленный над одной из звездочек и снабженный вертикальным патрубком, отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  подачи капли стекломассы в центр матриц, последние закреплены на транспортере на кронштейнах, причем рассто ние от их центров до трансиортера равно радиусу звездочки, над которой расиоложен питатель.

.%.

Г7

HL/

э

Vutl

о

/ У/

Фиг л