SU369185A1

SU369185A1 - MEDIUM FOR CHEMICAL-THERMAL TREATMENT OF PRODUCTS

Info

Publication number: SU369185A1
Application number: SU1445375A
Authority: SU
Priority date: 1970-06-11
Filing date: 1970-06-11
Publication date: 1973-02-08

Description

II

Изобретение относитс к области химикотермической обработки металлов, в частности к процессу комплексиого диффузионного насыщени их. поверхности хромом и марганцем .The invention relates to the field of chemical heat treatment of metals, in particular to the process of complex diffusion saturation of them. surface chrome and manganese.

Известна порошкообразна среда дл диффузионного хромироваив , содержаща феррохром , хлористый амМОНий и Окись алюмини .The known powdered diffusion chromate medium containing ferrochrome, ammonium chloride and alumina.

Предлагаема среда отличаетс от известной тем, что дл хромомарганцировани , повышени качества диффузионного сло и miтенои|фи1ка ,ции п-роцесса насыще:ни в ее состав введен ферромарганец при следующем соотношении компонентов, вес. %:The proposed environment differs from the known one in that for chromo-manganization, improvement of the quality of the diffusion layer and minitoi | phi, of the p-process saturation: the ferromanganese is introduced into its composition in the following ratio of components, weight. %:

Феррохром60-20Ferrochrome 60-20

Ферромарганец20-60Ferromanganese20-60

Хлористый аММО-ний1-4Ammo-chloride 1-4

Окись алюмини ОстальноеAlumina Rest

Среда указанного состава позвол ет осуществл ть процесс совместного диффузионного насыщени металлической поверхности хромом и марганцем при температурах 950-1200°С. Скорость формировани диффузионного сло при хромомарганцировании в 1,5 ра-з-а выше, ч-ем при хроанировании.The medium of this composition allows the process of joint diffusion saturation of the metal surface with chromium and manganese at temperatures of 950-1200 ° C. The rate of formation of the diffusion layer during chromo-manganization is 1.5 times more, and it is during chrome-finishing.

На армко-желез.е и низкОуглеродистЫХ стал х диффузионный слой представл ет со-бой твердый раствор хрома и марганца в уЖелезе , на средне- и высокоуглеродистых стал х он состоит из двух зон: наружной карбидной , содержащей сложные карбиды тина Ме9зСз и МегСз, и внутренней зоны твердого раствора хрома и маргаща в у-железе; приOn Armco iron and low carbon steel, the diffusion layer is a solid solution of chromium and manganese in iron, on medium and high carbon steel, it consists of two zones: the outer carbide containing complex carbides of tin Me9zSz and MegSz, and the inner zone of a solid solution of chromium and ironite in y-iron at

хрОМОмарганцировании чугунов под зоной 7-тверДОГО раствора располагаетс так называема «сталиста зона, не содержаща графит. Указанное строение диффузионного сло ChroMganization of cast irons under the zone of a 7-solid solution is located in the so-called “Stalist zone, which does not contain graphite. The specified structure of the diffusion layer

благопри тно сказываетс на его физико-химических свойствах. Наличие между карбидной зоной и сердцевиной прослойки -твердого раствора с малым удельным объемом компенсирует в известной мере объемные изменени при закалке, уменьшает хрупкость покрыти и склонность его к скалыванию; микротвердосгь карбидной зоны Нюо равна 1100-1350 кг/мм. Хромомарганцироваиные стали обладают высокой коррозионной стойкостью в атмосфере воздуха и в растворах неорганических кислот (кроме азо-тной), солей , щело,чей, а также высокой износостойкостью . Хромомарганщирование повышает каВитационную стойкость серого чугуна в 8 разfavorably affects its physicochemical properties. The presence of a layer of a solid solution with a small specific volume between the carbide zone and the core compensates to a certain extent for volumetric changes during quenching, reduces the brittleness of the coating and its tendency to chipping; The microhardness of the Nyo carbide zone is 1100-1350 kg / mm. Chrome-manganese steel has high corrosion resistance in the atmosphere of air and in solutions of inorganic acids (except for nitric acid), salts, alkali, whose, as well as high wear resistance. Chrome-mangansification increases the gray cast iron's cavitational resistance by a factor of 8

по сравненшо с исходньгм состо нием.compared with the initial state.

Предмет изобретени Subject invention

Среда дл химцко-терми.ческой обработкиMedium for heat treatment

изделий, содержаща феррохром, хлористыйferrochrome chloride

аммоний и окись алюмишг , отличающа с 3 тем, что, с целью хромомарганциров ани , пювышеой качества ди|ф:ф:узИ10|Н1Ного сло и. и«теиоифвкации прац-есса насыщени , в ее состае введен ферром,аргаиец пр следующем соотношении компонентов, вес. %:5 4 Феррохром 60-20 Ферромарганец 20-60 Хлористый аммоний 1-4 Окись алюмини Остальноеammonium and alumina oxide, distinguished from 3 in that, for the purpose of chromo-manganizers of ani, of a higher quality of di | f: f: ultrasound; | H1Hy layer and. and “theuretic of prac-essa of saturation, in its composition was introduced by ferro, argyan, the following ratio of components, weight. %: 5 4 Ferrochrome 60-20 Ferromanganese 20-60 Ammonium Chloride 1-4 Aluminum Oxide Else