SU369157A1 - MIXTURE FOR GLASSING OF ECALINES - Google Patents

MIXTURE FOR GLASSING OF ECALINES

Info

Publication number
SU369157A1
SU369157A1 SU1454075A SU1454075A SU369157A1 SU 369157 A1 SU369157 A1 SU 369157A1 SU 1454075 A SU1454075 A SU 1454075A SU 1454075 A SU1454075 A SU 1454075A SU 369157 A1 SU369157 A1 SU 369157A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mixture
ecalines
glassing
melt
scale
Prior art date
Application number
SU1454075A
Other languages
Russian (ru)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1454075A priority Critical patent/SU369157A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU369157A1 publication Critical patent/SU369157A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области металлургии .This invention relates to the field of metallurgy.

Из1вестна смесь дл  офлюсовани  окислов железа, содержаща  коксовую мелочь и кварцевый песок.From the known mixture for fluxing iron oxides, containing coke breeze and quartz sand.

Недостатком известной смеси  вл етс  невоамож ость полного и быстрого перевода окал ны в расплав и непрерывного удалени  сва,рочного шлака в жидком виде, так как температура плавлени  заправочной смеси больше 1400°С.A disadvantage of the known mixture is the impossibility of the complete and rapid conversion of the scale into the melt and the continuous removal of weld slag in a liquid form, since the melting point of the filling mixture is more than 1400 ° C.

Дл  быстрого перевода окалины в расплав лредлагаетс  в состав смеси вводить доменный гранулированный шлак и доменную колошниковую пыль при следующем соотнош1ении компонентов (в вес. %): Доменна  колошникова To quickly transfer the scale to the melt, it is proposed to enter the granulated slag and blast furnace blast dust into the mixture at the following ratio of components (in wt.%): Domain blast furnace

пыль10-15dust 10-15

До-менный гранулироваиный шлак20-25Pre-grained granulated slag20-25

Кварцевый песок30-35Quartz sand 30-35

Коксова  мело.чьостальноеKoksova melo.chostalnoe

На подине в течение всех нагревов поддерживаетс  легкоплавкий (с температурой 1100-1220°С) -шлак, переход щий в расплав при температурах нагрева металла 1300- 1330°С.On the hearth, a fusible (with a temperature of 1100-1220 ° C) -slag is maintained during all heating, passing into the melt at metal heating temperatures of 1300-1330 ° C.

в результате быстрого прогрева небольшой массы флюсующих материалов и наличи  легкоплавких оюислов, основна  массаas a result of the rapid warm-up of a small mass of fluxing materials and the presence of low-melting oisley, the bulk

которых находитс  в химически св занном состо нии в используемых материалах, протекание твердофазных реакций взаимодействи  этих окислов значительно облегчаетс .which are in a chemically bound state in the materials used, the course of solid-phase reactions, the interaction of these oxides is greatly facilitated.

5 Расплав образуетс  на подине уже в течение первого и второго всадов. Окалина опадает с металла непосредственно в жидкий шлак,в результате чего она быстро и полностью в нем раствор етс . Расплав, пршышающий5 A melt is formed on the hearth already during the first and second rides. The scale falls from the metal directly into the liquid slag, as a result of which it dissolves quickly and completely in it. Melt leaking

10 уровень шлаковой летки, непрерывно удал етс  из  чейки. Применение лепко плавких смесей позвол ет полностью удал ть окалину из нагревательных колодцев при сахранении на дли1тельное врем  хорошего со15 СТОЯИИЯ iHX ПОДИН.Level 10 of the slag tap is continuously removed from the cell. The use of sculpted fusible mixtures makes it possible to completely remove scale from the heating wells during the storage process for a long time at a good concentration. IHX PODIN.

Предмет изобретени Subject invention

Смесь дл  офлюсовани  окалины, содержаща  кварцевый песок и коксовую мелочь, 20 отличающа с  тем, что, с целью быстрого перевода окалины в расплав, в ее состав введены до менный гранулированный шлак и до.менна  ко.чошникова  пыль при следующем соотношении компонентов (в вес. %): 25Доменна  колошникова A mixture for the fluxing of scale, containing quartz sand and coke breeze, 20 characterized by the fact that, in order to quickly transfer the scale to the melt, it was filled with mineral granulated slag and additional fine powder in the following ratio of components (in weight .%): 25Domain koloshnikov

пыль10-15dust 10-15

Доменный гранулированныйGranulated domain

шлак20-25slag20-25

Кварцевый песок30-35Quartz sand 30-35

30Коксова  мелочьостальное30 Coke fine

SU1454075A 1970-06-29 1970-06-29 MIXTURE FOR GLASSING OF ECALINES SU369157A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1454075A SU369157A1 (en) 1970-06-29 1970-06-29 MIXTURE FOR GLASSING OF ECALINES

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1454075A SU369157A1 (en) 1970-06-29 1970-06-29 MIXTURE FOR GLASSING OF ECALINES

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU369157A1 true SU369157A1 (en) 1973-02-08

Family

ID=20454602

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1454075A SU369157A1 (en) 1970-06-29 1970-06-29 MIXTURE FOR GLASSING OF ECALINES

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU369157A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK158912C (en) PROCEDURE FOR RECOVERING RAABLY FROM BLYREST PRODUCTS
SU369157A1 (en) MIXTURE FOR GLASSING OF ECALINES
US2906616A (en) Method for desulfurizing molten metal and in particular liquid pig iron
US3547623A (en) Method of recovering iron oxide from fume containing zinc and/or lead and sulfur and iron oxide particles
US1815946A (en) Extracting of iron
US2900285A (en) Process for cleaning the chambers of regenerative furnaces
US2250213A (en) Synthetic ore for blast furnaces
SU109004A1 (en) Filling material on the bottom of the heating well
US1841599A (en) Method of treating nonferrous metals
US1340548A (en) Process for the manufacture of iron and steel
SU403777A1 (en) COMPOSITION FOR FILLING PODIN HEATING WELLS
US1820179A (en) Method of preparing or remelting wrought iron slag
US1826882A (en) Method of purifying steel in the open hearth process
US1971041A (en) Process for purifying iron from sulphur
US499559A (en) Frederick william martino
US3186881A (en) Aluminum flux
US527312A (en) Method of smelting
US2203179A (en) Process for the manufacture of hematite cast iron
Schweickhardt Cone deformation eutectics using sodium chloride, dolomite, and alpite rock
US571538A (en) Ernest h
SU700553A1 (en) Method of liquid slag removal from heating wells
SU572504A1 (en) Method for maunfacturing iron and its alloys from iron ore
SU735643A1 (en) Method of synthetic slag production
US399010A (en) William brandreth
SU539682A1 (en) Exothermic slag-forming mixture for metal refining