SU369157A1 - MIXTURE FOR GLASSING OF ECALINES - Google Patents
MIXTURE FOR GLASSING OF ECALINESInfo
- Publication number
- SU369157A1 SU369157A1 SU1454075A SU1454075A SU369157A1 SU 369157 A1 SU369157 A1 SU 369157A1 SU 1454075 A SU1454075 A SU 1454075A SU 1454075 A SU1454075 A SU 1454075A SU 369157 A1 SU369157 A1 SU 369157A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mixture
- ecalines
- glassing
- melt
- scale
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области металлургии .This invention relates to the field of metallurgy.
Из1вестна смесь дл офлюсовани окислов железа, содержаща коксовую мелочь и кварцевый песок.From the known mixture for fluxing iron oxides, containing coke breeze and quartz sand.
Недостатком известной смеси вл етс невоамож ость полного и быстрого перевода окал ны в расплав и непрерывного удалени сва,рочного шлака в жидком виде, так как температура плавлени заправочной смеси больше 1400°С.A disadvantage of the known mixture is the impossibility of the complete and rapid conversion of the scale into the melt and the continuous removal of weld slag in a liquid form, since the melting point of the filling mixture is more than 1400 ° C.
Дл быстрого перевода окалины в расплав лредлагаетс в состав смеси вводить доменный гранулированный шлак и доменную колошниковую пыль при следующем соотнош1ении компонентов (в вес. %): Доменна колошникова To quickly transfer the scale to the melt, it is proposed to enter the granulated slag and blast furnace blast dust into the mixture at the following ratio of components (in wt.%): Domain blast furnace
пыль10-15dust 10-15
До-менный гранулироваиный шлак20-25Pre-grained granulated slag20-25
Кварцевый песок30-35Quartz sand 30-35
Коксова мело.чьостальноеKoksova melo.chostalnoe
На подине в течение всех нагревов поддерживаетс легкоплавкий (с температурой 1100-1220°С) -шлак, переход щий в расплав при температурах нагрева металла 1300- 1330°С.On the hearth, a fusible (with a temperature of 1100-1220 ° C) -slag is maintained during all heating, passing into the melt at metal heating temperatures of 1300-1330 ° C.
в результате быстрого прогрева небольшой массы флюсующих материалов и наличи легкоплавких оюислов, основна массаas a result of the rapid warm-up of a small mass of fluxing materials and the presence of low-melting oisley, the bulk
которых находитс в химически св занном состо нии в используемых материалах, протекание твердофазных реакций взаимодействи этих окислов значительно облегчаетс .which are in a chemically bound state in the materials used, the course of solid-phase reactions, the interaction of these oxides is greatly facilitated.
5 Расплав образуетс на подине уже в течение первого и второго всадов. Окалина опадает с металла непосредственно в жидкий шлак,в результате чего она быстро и полностью в нем раствор етс . Расплав, пршышающий5 A melt is formed on the hearth already during the first and second rides. The scale falls from the metal directly into the liquid slag, as a result of which it dissolves quickly and completely in it. Melt leaking
10 уровень шлаковой летки, непрерывно удал етс из чейки. Применение лепко плавких смесей позвол ет полностью удал ть окалину из нагревательных колодцев при сахранении на дли1тельное врем хорошего со15 СТОЯИИЯ iHX ПОДИН.Level 10 of the slag tap is continuously removed from the cell. The use of sculpted fusible mixtures makes it possible to completely remove scale from the heating wells during the storage process for a long time at a good concentration. IHX PODIN.
Предмет изобретени Subject invention
Смесь дл офлюсовани окалины, содержаща кварцевый песок и коксовую мелочь, 20 отличающа с тем, что, с целью быстрого перевода окалины в расплав, в ее состав введены до менный гранулированный шлак и до.менна ко.чошникова пыль при следующем соотношении компонентов (в вес. %): 25Доменна колошникова A mixture for the fluxing of scale, containing quartz sand and coke breeze, 20 characterized by the fact that, in order to quickly transfer the scale to the melt, it was filled with mineral granulated slag and additional fine powder in the following ratio of components (in weight .%): 25Domain koloshnikov
пыль10-15dust 10-15
Доменный гранулированныйGranulated domain
шлак20-25slag20-25
Кварцевый песок30-35Quartz sand 30-35
30Коксова мелочьостальное30 Coke fine
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1454075A SU369157A1 (en) | 1970-06-29 | 1970-06-29 | MIXTURE FOR GLASSING OF ECALINES |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1454075A SU369157A1 (en) | 1970-06-29 | 1970-06-29 | MIXTURE FOR GLASSING OF ECALINES |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU369157A1 true SU369157A1 (en) | 1973-02-08 |
Family
ID=20454602
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1454075A SU369157A1 (en) | 1970-06-29 | 1970-06-29 | MIXTURE FOR GLASSING OF ECALINES |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU369157A1 (en) |
-
1970
- 1970-06-29 SU SU1454075A patent/SU369157A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK158912C (en) | PROCEDURE FOR RECOVERING RAABLY FROM BLYREST PRODUCTS | |
SU369157A1 (en) | MIXTURE FOR GLASSING OF ECALINES | |
US2906616A (en) | Method for desulfurizing molten metal and in particular liquid pig iron | |
US3547623A (en) | Method of recovering iron oxide from fume containing zinc and/or lead and sulfur and iron oxide particles | |
US1815946A (en) | Extracting of iron | |
US2900285A (en) | Process for cleaning the chambers of regenerative furnaces | |
US2250213A (en) | Synthetic ore for blast furnaces | |
SU109004A1 (en) | Filling material on the bottom of the heating well | |
US1841599A (en) | Method of treating nonferrous metals | |
US1340548A (en) | Process for the manufacture of iron and steel | |
SU403777A1 (en) | COMPOSITION FOR FILLING PODIN HEATING WELLS | |
US1820179A (en) | Method of preparing or remelting wrought iron slag | |
US1826882A (en) | Method of purifying steel in the open hearth process | |
US1971041A (en) | Process for purifying iron from sulphur | |
US499559A (en) | Frederick william martino | |
US3186881A (en) | Aluminum flux | |
US527312A (en) | Method of smelting | |
US2203179A (en) | Process for the manufacture of hematite cast iron | |
Schweickhardt | Cone deformation eutectics using sodium chloride, dolomite, and alpite rock | |
US571538A (en) | Ernest h | |
SU700553A1 (en) | Method of liquid slag removal from heating wells | |
SU572504A1 (en) | Method for maunfacturing iron and its alloys from iron ore | |
SU735643A1 (en) | Method of synthetic slag production | |
US399010A (en) | William brandreth | |
SU539682A1 (en) | Exothermic slag-forming mixture for metal refining |