SU367969A1 - ВСЕСОЮЗНАЯ ПАТ[Н1но-1[):гШ-гш - Google Patents

Description

1

Изобретение Относигс  к механизмам станков прерывистого действи .

Известны шлийдельные устрюйства, снабженные торцовым кулачком, профиль которого определ ет амплитуду и частоту колебаний шпиндел .

Цель изобретени  - повышение долговечности и демпфировани - колебаний, а также регулирование амплитуды и частоты колебаний в широком диапазоне.

Дл  этого торцовый кулачок на шпинделе образует с дополгнительньш приводным торцовым кулачком, смонтированным в корпусе устройства, замкнутую лолость, под давлением заполненную рабочей жидкой средой, причем привод дополнительного торцового кулачка выполнен реверсивиым и регулируемым , а профиль кулачков, давление рабочей среды и ее свойства выб|ра ы в зависимости от характера жидкостного трени  кулачков. Выступы кулачков выполнены симметри14ными относительно оси кулачков. Торцовые части кулачков выполнены сменными из антмфрикционного материла, например капрона.

На фиг. 1 изображен описываемый виброшпиндель , общий вид с разрезом вдоль оси; на фиг. 2 и 3 показана рабоча  полость вибрашпиндел .

В корпус / устанавливают ш пиндель 2 с торцовым кулачком 3 и кулачок 4 с торцовым

профилем, которые разделены слоем смазочного материала, образующим рабочую полость В. Дл  регулировани  давлени  смазочного материла в рабочей полости встроен винт 5, соединенный с плунжером 6. Шпиндель установлен с возможностью осевого перемещени  на величину, равную амплитуде вибраций. На шпинделе с помощью щпонки 7 крепитс  шкив 8, который передает вращение

ему от электродвигател  (не показан) посредством приводного ремн  9. В шпиндель устанaiвливaют осевой режущий инструмент, например сверло 10. На шпонке П кулачка 4 установлен шкив 12 с приводным ремнем

Торцовые профильные части кулачков выполнены сменными и могут быть изготовлены с любым количеством выступов и впадин, имеющих различные высоту и профиль. Шпиндельное устройство работает следующим образом.

Сначала выворачивают винт 5 из корпуса / вместе с плунжером 6. Затем заполн ют пространство между торцовыми кулачками 3 и 4 смазочным материалом. Количество смазочного материала и давление его в рабочей полости В, после установки в корпус вибратора винта с плунжером, обеспечивает перепад, равный амплитуде вибраций. Угол а между выступами торцовых кулачков обеспечивает

режим жидкостного трени  (при вращении шпиндел  2 и кулачка 4}. Шлилдель вращаетс  на подшипниках (стрелка от привода через клиноременну.ю передачу. Вращение передаетс  ремнем 9 на щкив 8 и далее через щпонку 7 - на штаиндель, в котором закреплено спиральное .сверло 10. Крыщка 14 бюлтами 15 и щайбами У5«репитс  к корпусу с возможностью осевого леремещени  Щпиндел  07 осительно корпуса на величину, равную амплитуде вибраций. При вращении щпиндел , выступы торцОВОЙ профильной части, разделенные слоем смазочиого материала, перемещаютс  по выступам торцовой -профильной части кулачка 4, соверша  осевое перемещение (вправо) щпиндел  с закрепленным в него спиральным сверлом 10. Осевое усилие, возникающее при сверлении о брабатываемой детали спиральным сверлом, прижимает торцовую профильную часть шлиндел  к торцовой профильной части кулачка 4. Поэтому, в тот .момент, когда выступы профильной части кулачка 3 попадут во впадины профильной части кулачка 4, щпиндель с закрепленным в не.м спиральным сверлом сов«рщает осевое перемещение (влево) на величину, равную амплитуде вибраций. При дальнейшем вращении щпиндел  цикл вибраций повтор етс . Дл  Получени  сдвига фаз траектории предыдущего и последующего следов режущих кромок ииструмента, кулачок 4 вращают по стрелке Пч (см. фиг. 1). Последний получает вращение во встречном, относительно вращени  щпиндел , или попутном направлени х через ремень 13, щкив 12, щпонку 11. Вращением винта с плунжером регулируют давле ние смазочного материала в рабочей полости 5. Режимы резани  при св-ерлении деталей с использованием описываемого вибратора определ ют числом оборотов шпиндел  п (см. фиг. 1) и осевым перемещением вибратора с приводами вращени  (не показаны) в направлении рабочей подачи сверла (стрелка S на фиг. 1). Конфигураци  и количество выступов .Профильных частей могут приниматьс  различными, в зависимости от того, какую амплитуду и частоту вибраций .необходимо получить. Соотнощение чисел оборотов шпиндел  2 и кулачка 4 (п и Пг) может также измен тьс  в зависимости от того, какое сечение стружки требу.етс  получить при использовании вибратора в процессе сверлени  де талей. Предмет изобретени  1.Шпиндельное устрой.ство с вибрирующит. шпинделем, ,на котором установлен торцовьп кулачок с профилем, определ ющим амплиту ду и частоту колебани  шпиндел , отличающеес  тем, что, с целью повышени  долговечности и демпфировани  колебаний, торцовый кулачок на шнинделе образует с дополнительным приводным торцовым кулачком, смонтированным в корпусе устройства, замкнутую полость, под давлением, заполненную рабочей жидкой средой, например смазкой, причем привод дополнительного торцового кулачка выполнен реверсивным и регулируемым, а профиль кулачков, давление рабочей среды и ее свойства выбраны в зависимости от характера жидкостного трени  кулачков. 2.Устройство по п. 1, отличающе гс  тем, что выступы кулачков выполнены симметричными относительно оси кулачков. 3.Устройство по п. 1, отличающеес  те.м, что, с целью расширени  диапазо.на регулировани  амплитуды и частоты колебаний, торцовые части кулачков выполнены сменными из антифрикционного материала, например капрона.