SU367961A1 - Способ получения ленты из тугоплавких и реакционноспособных металлов - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области металлургии , в частности К способам получени  ленты из тугоплавких « реакционноспособных металлов .

Известно Несколько способов получени  ленты из тугоплавких и реакциоиноонособных металлов. Наиболее раапространанный из них заключаетс  в том, что слиток, вьтлавленный одним из методов вакуумиой ллавкн, проходит р д (Последовательных технологических операций; ковку, прокатку с промежуточными и лоследующ.иМИ отжигами.

Недостатками известных способов  вл етс  необходимость многократной вакуумной прокатки металла с промежуточными отжигами, что усложн ет и удорожает технологический (Процесс. Кроме того, нагрев металла до высокой температуры может сопровождатьс  ростом зерна и укрупнением неметаллических включений.

С целью получени  ленты толщиной 0,01 - 0,02 мм и размером зерна 5-10 мкм -предложен способ, ПО которому расплав выдерл ивают в Вакууме мм рт. ст., сливают на кристаллизующую поверхность, вращающуюс  со скоростью 5000-10000 об/мин, обеспечива  скорость кристаллизации (4- -8) 10 град-сек.

Способ осуществл етс  следующим образом .

2

Стержень переплавл емого металла укрепл етс  на медном водоохлаждаемом щтоке в герметичной камере в вакууме Ю -10 мм рт. ст. или в атмосфере инертного газа. Конец

стержн  оплавл етс  одним из методов бестигельной плавки с образованием капл  расплавленного металла. Полученна  капл  выдерживаетс  в жидко.м состо нии в течение времени, необходимого дл  ее дегазации. После этого увеличиваетс  подводима  мощность, и капл  сливаетс  на быстро перемещающуюс  холодную поверхность. Такой поверхностью может быть плоска  плита, быстро вращающийс  диск или два вращающихс 

валка. При соприкосновении падающей жидкой капли с холодной поверхностью тонкий слой металла, прилегающИЙ к повер.хности, мгновенно затвердевает и начинает перемещатьс  вместе с движущейс  поверхностью.

В результате этого тонкий слой затвердевшего металла «выт гиВаетс  с большой скоростью из объема жидкого металла. Таким образом, происходит пр мое получение тонкой ленты непосредственно из жидкого металла . Толщина ленты может регулироватьс 

скоростью движени  холодной поверхности.

В лабораторных услови х получена лента

из ниоби  путем слива его на медный диск

диаметром 160 мм, вращавщийс  со скоростью 5000 об/мин. Скорость охлаждени  3 при этом составила 8000000 град-се.к. Получена лепта толщиной 0,.01-0,2 мм и длииой 200 мм. Средний размер зерна 5-10 мк. Предмет изобретени  Опособ 1получени  ленты из тусоплавких и реакцион.ноопособных металлов, включающий расплавление металла, «агрев до температу4 ры разливки, дегазацию и слив на вращающуюс , кристаллизующую поверхность, отличающийс  тем, что, с целью получени  ленты толщиной 0,01-7-0,02 мм и размером зерна 5-f-lO мкм, расплав выдерживают в вакууме мм рт. ст., сливают на поверхность , вращающуюс  со скоростью 5000- 10000 об/мин и кристаллизуют со скоростью (4-8)iO град-сек.