SU367732A1 - Unit for electroslag casting of hollow ingots - Google Patents

Unit for electroslag casting of hollow ingots Download PDF

Info

Publication number
SU367732A1
SU367732A1 SU721745614A SU1745614A SU367732A1 SU 367732 A1 SU367732 A1 SU 367732A1 SU 721745614 A SU721745614 A SU 721745614A SU 1745614 A SU1745614 A SU 1745614A SU 367732 A1 SU367732 A1 SU 367732A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
current
electrodes
seed
installation
mold
Prior art date
Application number
SU721745614A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Б.Е. Патон
Б.И. Медовар
Г.А. Бойко
И.И. Кумыш
Н.И. Ус
Н.В. Архипов
А.Н. Скоропупов
Original Assignee
Институт Электросварки Им.Е.О. Патона
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Электросварки Им.Е.О. Патона filed Critical Институт Электросварки Им.Е.О. Патона
Priority to SU721745614A priority Critical patent/SU367732A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU367732A1 publication Critical patent/SU367732A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к специально электрометаппургии.This invention relates specifically to electrometappurgy.

В известных установках дл  эпектрошлакового лить  (ЭШЛ) попых слитков один конец источника питани  подключен к расходуемым электродам, а другой к затравке, на которую наплавл ют полый слиток и которую по мере его наппавлени  удал ют от зоны плавлени  электродов . Така  конструкци  плавильной установки не позвол ет рационально сформировать ее короткую сеть. Особенно это про вл етс  при однофазной монофил рной схеме питани  установки, в частности, в первой половине процесса выплавки слитк Это объ сн етс  тем, что расходуемые электроды, составл ющие часть сети, вььэывают необходимость удалени  друг от друга токоподводов, св зывающих электроды и затравку с источником питани .In known installations for electroslag casting (ECL) of ingots, one end of the power source is connected to consumable electrodes, and the other to the seed, on which the hollow ingot is deposited, and which is removed from the melting zone of the electrodes as it is deposited. Such a design of the smelter does not allow a rational formation of its short network. This is especially manifested in a single-phase monophilic power supply system of the installation, in particular, in the first half of the ingot smelting process. This is due to the fact that the consumable electrodes, which are part of the network, increase the need for the current leads connecting the electrodes and the seed with power source.

Чем длиннее электроды, тем больше индуктивность электрического контура, образуемого короткой сетью, и тем мен1уше КПД установки в начальный периодThe longer the electrodes, the greater the inductance of the electric circuit formed by the short network, and the smaller the installation efficiency in the initial period

плавки. По мере сплавлени  электродов и некоторого уменьшени  индуктивности контура короткой сети несколько улучшаютс  параметры процесса.melting As the electrodes melt and the inductance of the short circuit circuit decreases slightly, the process parameters slightly improve.

Цель изобретени  - увеличение КПД установки.The purpose of the invention is to increase the efficiency of the installation.

Цель достигаетс  тем, что в предлага мой установке дл  Эи.1Л полых спитков токоподвод установлен коаксиально расходуемым электродам и кристаллизатору, а соединение токоподвода с затравкой размещено в прга ежутках между установленными над ней электродами.The goal is achieved by the fact that in the proposed installation for Eu.1L of hollow spit wires, the current lead is installed coaxially to the consumable electrodes and the mold, and the connection of the current lead to the seed is located in the right between the electrodes installed above it.

На фиг. 1 схематически представлена предлагаема  установка; на фиг. 2 - схема протекани  тока (направление тока показано стрелками).FIG. 1 shows schematically the proposed installation; in fig. 2 - current flow diagram (the direction of the current is shown by arrows).

Установка содержит токоподвод 1, подключенный к затравке, расходуемые электроды 2, шлаковую ванну 3, металлическую ванну 4 над затравкой, токоведуигую за-правку 5, кристаллизатор 6, состо пций из внутренней и наружной формирующих частей .The installation includes a current lead 1, connected to the seed, consumable electrodes 2, slag bath 3, metal bath 4 above the seed, token-loaded filling 5, mold 6, the states of the inner and outer forming parts.

Claims (2)

Формула изобретенияClaim 1. Установка для электрошлакового трических характеристик процесса плавления электродов в нижней части уширения располагают стальную токоведущую затравку 5, которую соединяют с токоподводом 1 короткой сети, причем токоподвод коаксиален расходуемым электродам 2, чем обеспечиваются минимально возможная индуктивность короткой сети, а следовательно, высокий КПД во время всей плавки. Конструктивно токоподвод 1 расположен коаксиально и относительно кристаллизатора 6.1. Installation for electroslag of the tric characteristics of the process of melting the electrodes in the lower part of the broadening, have a steel current-conducting seed 5, which is connected to the current supply 1 of the short network, and the current supply is coaxial to the consumable electrodes 2, which ensures the lowest possible inductance of the short network, and therefore, high efficiency during whole heat. Structurally, the current lead 1 is located coaxially and relative to the mold 6. С цепью обеспечения наиболее благоприятного токораспределения в шлаковой ванне и выравнивания ее температурного поля токоподвод 1 присоединяют к токолитья полых слитков переплавом расходуемых электродов, состоящая из кристаллизатора, токоведушей затравки и токовод15 вода, соединенного с затравкой, установленной неподвижно относительно кристаллизатора, отличающаяся тем, что, с Депью увеличения КПД установки, токоподвод установлен коаксиально 20 расходуемым электродам и кристаллизаторуWith a circuit to ensure the most favorable current distribution in the slag bath and equalize its temperature field, the current lead 1 is connected to the hollow ingot remelter by remelting the consumable electrodes, consisting of a crystallizer, a current-conducting seed and current lead15 water connected to a seed installed motionless relative to the crystallizer, characterized in that, with Depuy increase the efficiency of the installation, the current supply is installed coaxially to 20 consumable electrodes and mold 2. Установка по π. 1, ’ о т л и ч а ющ а я с я тем, что соединение токопод— 25 вода с затравкой размещено в промежутках между установленными над ней электродами.2. Installation according to π. 1, with the fact that the current lead connection 25 water with the seed is placed in the gaps between the electrodes installed above it. Фиг 1Fig 1 ЦНИИПИ Заказ 2984/55 Тираж 608 Подписное Филиал ППП ПаА'ент*,TSNIIIPI Order 2984/55 Circulation 608 Subscription Branch PPP PaA'ent *, г.Ужгород, ул .Проектная,4Uzhhorod, Project 4,
SU721745614A 1972-02-15 1972-02-15 Unit for electroslag casting of hollow ingots SU367732A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU721745614A SU367732A1 (en) 1972-02-15 1972-02-15 Unit for electroslag casting of hollow ingots

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU721745614A SU367732A1 (en) 1972-02-15 1972-02-15 Unit for electroslag casting of hollow ingots

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU367732A1 true SU367732A1 (en) 1980-06-05

Family

ID=20502485

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU721745614A SU367732A1 (en) 1972-02-15 1972-02-15 Unit for electroslag casting of hollow ingots

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU367732A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3702155A (en) Apparatus for shaping ingots during continuous and semi-continuous casting of metals
US4482012A (en) Process and apparatus for continuous slurry casting
US3610319A (en) Apparatus for the production of hollow ingots of metal by electric slag refining
WO2016093328A1 (en) Molten metal quality improving type low pressure casting method and device, molten metal quality improving type squeeze casting method and device, continuous casting method and continuous casting device with molten metal quality improving device, and casting method and casting device
US2380238A (en) Method and apparatus for producing cast metal bodies
SU367732A1 (en) Unit for electroslag casting of hollow ingots
JP5973023B2 (en) Molten quality improved low pressure casting method and apparatus, molten quality improved squeeze casting method and apparatus, continuous casting method and continuous casting apparatus with molten quality improving apparatus, casting method and casting apparatus
GB1169071A (en) Improvements relating to Electroslag Ingot Production
SU341323A1 (en) Method of electroslag casting of ingots
JP2006153362A (en) Metal melting and tapping device, and its casting device
US3768541A (en) Process and plant for electroslag remelting of consumable electrodes
SU438301A1 (en) Crystallizer
PL71106B1 (en)
JP2004522852A (en) Method for producing metal ingot or billet by melting electrodes in conductive slag bath and apparatus for performing the same
JP4563639B2 (en) Method and apparatus for producing hollow metal castings
JP2001241858A (en) Guide tube structure for electromagnetic flux concentration
JPH0520673B2 (en)
US3772449A (en) Plant for the electric slag refining of metals
JPH05285632A (en) Method for electrically melting slag
US3483917A (en) Installation for the electroslag remelting
SU1255844A1 (en) Method of producing metal in induction furnace having an additional electromagnet
SU359964A1 (en) Unit for electroslag remelting
SU1693102A1 (en) Electro-slag smelting apparatus
SU435436A1 (en) VACUUM ARC GARNESSING FURNACE BATTLE
SU460757A1 (en) Method of melting ingots