SU367119A1

SU367119A1 - СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИ-е-КАПРОАМИДА

Info

Publication number: SU367119A1
Application number: SU1631012A
Authority: SU
Inventors: Л. Д. Романова Ю. Н. Угольников Л. Г. Биктимирова
Original assignee: Авторы изобретени витель
Priority date: 1971-03-15
Filing date: 1971-03-15
Publication date: 1973-01-23

Description

1

Изобретение относитс к способам получепи лоли-е-капроамида, примен ющегос дл формовани волокон, пленок и дл отливки различных деталей и частей конструкций.

Одним из способов получени поли-е-канроамида вл етс анионна полимеризаци е-капролактама, осуществл ема лри нагревании лактама в -присутствии катализаторов и активаторов. В качестве катализаторов примен ют различные вещества щелочного характера (щелочные металлы, соли лактамов и щелочных металлов, едкие щелочи, карбонаты щелочных металлов), в качестве инициаторов - N-ациллактамы, изоцианаты, уретаны н другие соединени , ацилирующие лактам в услови х его полимеризации.

На основе анионной полимеризации лактамов в СССР разработан способ производства поли-е-капроамида, предназначенного в качестве конструкционного и антифрикционного материала. Этот полимер, имеющий название «Капролон В, получают с применением каталитической системы натриева или калиева соль е-калролактама -f- N-ацетил-е-капролактам при температуре полимеризации 160- 180°С. Однако капролон В не примен ют дл ответственных деталей конструкций из-за неравномерности прочности на разрыв деталей из этого полиамида; детали сложной конструкции могут разрыватьс под действием

раст гивающей нагрузки по более толстым сечени м.

С целью повышени прочности на разрыв конструктивных изделий из поли-е-капроамида предлагаетс при анионной нолимеризации е-капролактама в качестве активатора примен ть 0,2 мол. % 1,6-гексаметиленизоцианата, а в качестве катализатора - 0,25-0,30 мол. % литиевой соли е-капролактама, которую получают нагреванием металлического лити с е-капролактамом при 155-160°С. Испытываемые детали из такого полиамида разрываютс при раст жении только в расчетных листах. Ио предлагаемому способу обезвоженный

е-капролактам расплавл ют в атмосфере азота и разливают в две емкости. В одну емкость ввод т названное количество катализатора, в другую - активатор. Катализатор готов т в особой емкости растворением навески лити

в расплаве лактама. Порции лактама из разных емкостей совмещают в смесителе и далее разливают по формам. Формы нагревают до завершени полимеризации и образующиес бло-ки полиамида медленно охлаждают.

Пример. 186 кг е-.капролактама загружают в расплавитель. Расплавленный при 100-110°С лактам давлением инертного газа перемещают в два отделени реактора. Одновременно с расплавлением основной порции

лактама в аппарате дл получени катализатора раствор ют 34 г .металлического лити , помещенного в коробку-сетку, в 14 кг расплава лактама при 155-160°С при перемешивании за счет барботажа инертного газа. Процесс получени соли лакта:ма длитс 7-10 мин. Раствор катализатора вливают в одно отделение реактора, а в другое ввод т 440 мл 1,6-гбксаметиленизоцианата. Содержимое отделений реактора перемешивают в течение 10 мин и далее через смеситель разливают по формам, наход щимс в полимеризационной печи при 160°С. Температуру печи повышают до 180°С и формы выдерживают при этой температуре 1 час. Блоки полиамида постепенно охлаждают со скоростью не более 10°С в час.

Предмет изобретени

Способ .получени поли-е-капроамида введением в расплав е-капролактама катализатора и активатора анионной полимеризации лактамов с последующим нагреванием при 180°С, отличающийс тем, что, с целью повышени равномерности прочности на разрыв конструкционных изделий из поли-е-капроамида , в качестве катализатора примен ют 0,25-0,30 мол. % литиевой соли е-капролактама , полученной взаимодействием лити с е-капролактамом при 155-160°С, и в качестве активатора - 0,2 мол. % 1,6-гексаметиленизоцианата .