SU366909A1 - Устройство для изготовления деталей из проволоки - Google Patents

Устройство для изготовления деталей из проволоки

Info

Publication number
SU366909A1
SU366909A1 SU1327720A SU1327720A SU366909A1 SU 366909 A1 SU366909 A1 SU 366909A1 SU 1327720 A SU1327720 A SU 1327720A SU 1327720 A SU1327720 A SU 1327720A SU 366909 A1 SU366909 A1 SU 366909A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
winding
wire
see
cutting
finger
Prior art date
Application number
SU1327720A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1327720A priority Critical patent/SU366909A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU366909A1 publication Critical patent/SU366909A1/ru

Links

Landscapes

  • Wire Processing (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к устройствам дл  автоматизации процесса иаготовлени  деталей из проволоки и может быть применено на предпри ти х, изготовл ющих многократные координатные соединители автоматичеоких телефонных станций.
Иэвест1 ые ус11ройства дл  изготовлени  деталей из проволоки, напркм&р, гибкого выбнрающего пальца многократного координатного соединител , содержащие установленные на плите механизм подачи проволоки, механизм навивки, снабженный оправкой с пр моугольным пазом, служащим дл  размещени  проволоки, меха1низмы гибки, резки и , имеют низкую производительность.
Цель изобретени  - повышение производительности работы устройства.
Дл  этого механизм гибки выпол1нен в виде ша(рни|рно установленного на плите рычага, снабжеиного роликом, взаимодействующим с т0рщб0(вой поверх1ностыо оправки, снабженной скосом.
На фиг. 1 изображено предлагаемое уст|рой|йТ1Во , вид в плане; на фиг. 2 - то же, вид опереди; на фиг. 3 - сечение по А-Л на фиг. 2; на фиг. 4 -механизм гибки и поводок механизма навивки; на фиг. 5 - оправка механизма гибки; на фиг. 6 - механизм резки; на фиг. 7 схематически показан тех1нологичесюий процесс изготовлени  выбирающего пальца многократного координатного соединител .
На одной стороне верхней плиты 1 стола автомата (см. фиг. 1) установлено рихтовочное устройство, включающее редуктор 2, рихтовочный механизм 3, трансмиссию 4 и подающий механизм 5.
На противОПОЛОЖ1НОЙ стороне плиты / установлен механизм 6 подачи проволоки, механизм 7 HaiBMBKH, механизм 8 ги,б;ки и механизм 9 реЗ|КИ.
Снизу к верхней плите 1 (см. фиг. 2) закреплен распределительный вал 10, кронштейн 11 креплени  электродвигател  12 привода рихтовочного механизма 5 и подающего механизма 5.
На нижней плите 13 смонтирован привод распределительного вала 10 и механизма навивки 7, состо щий из электродвигател  14, клинаременной передачи 15, редуктора 16, цепных передач 17 и 18.
Навивающий поводок 19 (см. фиг. 3) механизм 7 навивки запрессован в гильзу 20, котора  запрессованными в нее втулками 21 свободно посажена на полом валу 22 и пружинами 25 прижимаетс  к буртику вала 22. Кроме гильзы 20, на валу 22 свободно посажена шестерн  24 с запрессованной в нее втулкой 25. Сам вал 22 запрессован в ступицу 26,
неподвижно закрепленную в расточке корпуса 27 механизма 7 навивки.
В отверстии вала 22 посажен и закреплен неподвижно удлинитель 28 со сквозным продольным отверстием. Шестерн  24 входит в зацепление с шестерней 29, котора  неподвижно посажена на валу, соедин емом с ведомым валом цепной передачи 18 привода механизма 7 навивки посредством управл емой муфты фн;ксированного останова, устаиовленной в корпусе 27 механизма 7 навивки. В расточку корпуса 27 запрессовано кольцо jO с сальником 31, исключающим утечку смазки из внутренней полости корпуса 27. В диск шестерни 24 запрессованы пальцы 32, свободно вход ш,ие в пазы гильзы 2Q. Ходова  резьба гильзы 20 зацепл етс  с резьбой нолугаек 33, закрепленных на рычагах 34, свободно посаженных на ос х, запрессованных в корпус 27. В расто.ч,ке удлинител  28 посажена и за,креплена оправка 55, ось отверсти  Которой совпадает с осью отверсти  удлинител  28.
Механизм 8 гибки (см. фиг. 4) состоит на рычага 36, свободно посаженного на оси 37, закрепленной в плиге i, и. гибочного пальца ЗВ, запрессованного в отверсти  ш,ек рычага об и взаимодействующего с торцовой поверхностью оправки 35.
Оправка 35 механизма 8 гибки (см. фиг. 5) состоит из корпуса 39 и вставки 40, имеющей скос с притупленной кромкой и закрепленной Б пр моугольном пазу корпуса 39 так, что вместе с этим пазом она образует отверстие.
Механизм 9 резки (см. фиг. 6) состоит из корпуса 41, направл ющих 42 и 43, ориентара 44, подвижного ножа 45 и неподвижного, ножа 46.
При изготовлении из проволоки гибкого выбирающего пальца многократного координатного соединител  предлагаемое устройство работает следующим образом.
Проволока из бухты .прот гиваетс  через рихтовочный механизм 5 (см. фиг. 1) вращающимис  роликамЕ подающего механизма 5. Отрихтованна  проволока описывает дугу и подаетс  роликами механизма 6 подачи в отверстие удлинител  28.
Последующие технологически е переходы иллюстрированы на фиг. 7.
Позици  а соответствует положению после срабатывани  механизма 9 резки, когда его ножи 45 и 46 отрезали готовую деталь или конец проволоки при перво м цикле.
Позици1Я б соответствует наложению, когда ги.бочный палец 38 механизма 8 гибки отогнул на 90° вверх свободный конец проволоки , предназначенный дл  навивки пружинной части пальца. Здесь же изображены промежуточные пололсени  гибочного пальца 38 и
свободного конца проволоки от начала до конца гибки. Гибка осуществл етс  на скосе оправки 35 1при неподвижном навивающем поводке 19.
Позици  в соответствует моменту начала навивки, пружинной части пальца. Навивающий поводок 19 повернулс  уже на 90° с мо.мента .начала его вращени . Гибочный палец 38 ушел из зоны вращени  и поступательного перемещени  навивающего поводка 19 до включени  последнего.
Позици  г соответствует окончанию навивки пружинной части пальца, когда .навивающий поводок 19 возвратилс  в исходное пололсение . Начинаетс  подача проволоки роликами механизма 6 подачи на механиз1М 9 резки , при .которой сначала осуществл етс  съем с оправки 35 пружин.ной части .пальца, а затем эта часть проходит между разведенными ножами 45 и 46 механизма 9 резки.
Пози.ци  д соответствует полож.ению перед .началом отреза готовой детали .ножами 45 и 46 механизма 9 резки.
После отреза готовой детали устройство возвращаетс  в положение позиции а. Весь цикл повтор етс  сначала.
Привод на.в вающего поводка 19 механизма 7 навивки осуществл етс  периодически от редуктора 16 через цепную передачу 18 (см. фиг. 2) на вал шестерни 29 (см. фиг. 3), шестерню 29 и шестерню 24, от которой вращение через палец 32 сообщаетс  гильзе 20 с навивающим пово.дком 19. Поступательное перемещение навивающего поводка 19 при нави.вке осуществл етс  резьбой гильзы 20 и полугаек 33 (см. фиг. 3), а при возврате в исходное положение- пружинами 23 при разомкнутых полугайках 33.
Прив.од механизма 6 подачи, механизма 8 гибки, механизма 9 резки, а также управление полугайками 55 механизма 7 навивки осуществл етс  кулачками распределительного вала 10.
Предмет изобретени 
Устройство дл  изготовлени  деталей из проволоки, например, ги бкого. выбирающего пальца многократного координатного соединител , содержащее установленные на плите механизм подачи проволоки, механизм навивки , снабженный опра.вкой с продольным .пр моугольным пазом, служащим дл  размещени  проволоки, механизмы гибки, резки и .привода, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности работы устройства , меха«из.м гибки выполнен в виде щар .нирно уста.новленного на плите рычага, снабженного роли.ко.м, взаимодействующим с торцовой поверхностью о.правки, на которой образован скос.
VuZ. 2
35
19
4S
-mi
SU1327720A 1969-04-28 1969-04-28 Устройство для изготовления деталей из проволоки SU366909A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1327720A SU366909A1 (ru) 1969-04-28 1969-04-28 Устройство для изготовления деталей из проволоки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1327720A SU366909A1 (ru) 1969-04-28 1969-04-28 Устройство для изготовления деталей из проволоки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU366909A1 true SU366909A1 (ru) 1973-01-23

Family

ID=20445640

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1327720A SU366909A1 (ru) 1969-04-28 1969-04-28 Устройство для изготовления деталей из проволоки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU366909A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1194085A (en) Method and Apparatus for Producing and Inserting Insulation in the Slots of Magnetic Cores and Slot Liners for such Cores
GB1093032A (en) Improvements in jig-saw machines driven by an electric motor
US2119002A (en) Spring coiling machine
SU366909A1 (ru) Устройство для изготовления деталей из проволоки
US2276579A (en) Spring coiling machine
US2547157A (en) Cutoff mechanism
US2705027A (en) Fully automatic machine for making double bodied torsion coiled springs
EP0211242B1 (de) Federwindemaschine
US2093173A (en) Wire forming machine
US2214504A (en) Gear hobbing machine
US2646102A (en) Stock straightener for cold header devices
KR910009565B1 (ko) 코일 스프링 성형기
GB500316A (en) Improvements in or relating to spring coiling machines
DE750520C (de) Vorschubsteuerung fuer Werkzeugmaschinen
US2742061A (en) Snap ring forming machine
SU764804A2 (ru) Автомат дл изготовлени рыболовных крючков
US1452128A (en) Spring-coiling machine
SU963651A1 (ru) Резьбонакатной автомат
US4520644A (en) Spring coiling machine with improved cut-off means
SU480521A1 (ru) Автомат дл изготовлени сборных деталей
SU914228A1 (ru) Станок для сборки пряжек i
SU402450A1 (ru) Коробка подач
US1437488A (en) Wire-fabric machine
RU2028202C1 (ru) Отрезное устройство автомата для правки и резки проволоки
SU1194549A1 (ru) Автомат дл навивки пружин