SU366909A1 - Устройство для изготовления деталей из проволоки - Google Patents
Устройство для изготовления деталей из проволокиInfo
- Publication number
- SU366909A1 SU366909A1 SU1327720A SU1327720A SU366909A1 SU 366909 A1 SU366909 A1 SU 366909A1 SU 1327720 A SU1327720 A SU 1327720A SU 1327720 A SU1327720 A SU 1327720A SU 366909 A1 SU366909 A1 SU 366909A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- winding
- wire
- see
- cutting
- finger
- Prior art date
Links
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к устройствам дл автоматизации процесса иаготовлени деталей из проволоки и может быть применено на предпри ти х, изготовл ющих многократные координатные соединители автоматичеоких телефонных станций.
Иэвест1 ые ус11ройства дл изготовлени деталей из проволоки, напркм&р, гибкого выбнрающего пальца многократного координатного соединител , содержащие установленные на плите механизм подачи проволоки, механизм навивки, снабженный оправкой с пр моугольным пазом, служащим дл размещени проволоки, меха1низмы гибки, резки и , имеют низкую производительность.
Цель изобретени - повышение производительности работы устройства.
Дл этого механизм гибки выпол1нен в виде ша(рни|рно установленного на плите рычага, снабжеиного роликом, взаимодействующим с т0рщб0(вой поверх1ностыо оправки, снабженной скосом.
На фиг. 1 изображено предлагаемое уст|рой|йТ1Во , вид в плане; на фиг. 2 - то же, вид опереди; на фиг. 3 - сечение по А-Л на фиг. 2; на фиг. 4 -механизм гибки и поводок механизма навивки; на фиг. 5 - оправка механизма гибки; на фиг. 6 - механизм резки; на фиг. 7 схематически показан тех1нологичесюий процесс изготовлени выбирающего пальца многократного координатного соединител .
На одной стороне верхней плиты 1 стола автомата (см. фиг. 1) установлено рихтовочное устройство, включающее редуктор 2, рихтовочный механизм 3, трансмиссию 4 и подающий механизм 5.
На противОПОЛОЖ1НОЙ стороне плиты / установлен механизм 6 подачи проволоки, механизм 7 HaiBMBKH, механизм 8 ги,б;ки и механизм 9 реЗ|КИ.
Снизу к верхней плите 1 (см. фиг. 2) закреплен распределительный вал 10, кронштейн 11 креплени электродвигател 12 привода рихтовочного механизма 5 и подающего механизма 5.
На нижней плите 13 смонтирован привод распределительного вала 10 и механизма навивки 7, состо щий из электродвигател 14, клинаременной передачи 15, редуктора 16, цепных передач 17 и 18.
Навивающий поводок 19 (см. фиг. 3) механизм 7 навивки запрессован в гильзу 20, котора запрессованными в нее втулками 21 свободно посажена на полом валу 22 и пружинами 25 прижимаетс к буртику вала 22. Кроме гильзы 20, на валу 22 свободно посажена шестерн 24 с запрессованной в нее втулкой 25. Сам вал 22 запрессован в ступицу 26,
неподвижно закрепленную в расточке корпуса 27 механизма 7 навивки.
В отверстии вала 22 посажен и закреплен неподвижно удлинитель 28 со сквозным продольным отверстием. Шестерн 24 входит в зацепление с шестерней 29, котора неподвижно посажена на валу, соедин емом с ведомым валом цепной передачи 18 привода механизма 7 навивки посредством управл емой муфты фн;ксированного останова, устаиовленной в корпусе 27 механизма 7 навивки. В расточку корпуса 27 запрессовано кольцо jO с сальником 31, исключающим утечку смазки из внутренней полости корпуса 27. В диск шестерни 24 запрессованы пальцы 32, свободно вход ш,ие в пазы гильзы 2Q. Ходова резьба гильзы 20 зацепл етс с резьбой нолугаек 33, закрепленных на рычагах 34, свободно посаженных на ос х, запрессованных в корпус 27. В расто.ч,ке удлинител 28 посажена и за,креплена оправка 55, ось отверсти Которой совпадает с осью отверсти удлинител 28.
Механизм 8 гибки (см. фиг. 4) состоит на рычага 36, свободно посаженного на оси 37, закрепленной в плиге i, и. гибочного пальца ЗВ, запрессованного в отверсти ш,ек рычага об и взаимодействующего с торцовой поверхностью оправки 35.
Оправка 35 механизма 8 гибки (см. фиг. 5) состоит из корпуса 39 и вставки 40, имеющей скос с притупленной кромкой и закрепленной Б пр моугольном пазу корпуса 39 так, что вместе с этим пазом она образует отверстие.
Механизм 9 резки (см. фиг. 6) состоит из корпуса 41, направл ющих 42 и 43, ориентара 44, подвижного ножа 45 и неподвижного, ножа 46.
При изготовлении из проволоки гибкого выбирающего пальца многократного координатного соединител предлагаемое устройство работает следующим образом.
Проволока из бухты .прот гиваетс через рихтовочный механизм 5 (см. фиг. 1) вращающимис роликамЕ подающего механизма 5. Отрихтованна проволока описывает дугу и подаетс роликами механизма 6 подачи в отверстие удлинител 28.
Последующие технологически е переходы иллюстрированы на фиг. 7.
Позици а соответствует положению после срабатывани механизма 9 резки, когда его ножи 45 и 46 отрезали готовую деталь или конец проволоки при перво м цикле.
Позици1Я б соответствует наложению, когда ги.бочный палец 38 механизма 8 гибки отогнул на 90° вверх свободный конец проволоки , предназначенный дл навивки пружинной части пальца. Здесь же изображены промежуточные пололсени гибочного пальца 38 и
свободного конца проволоки от начала до конца гибки. Гибка осуществл етс на скосе оправки 35 1при неподвижном навивающем поводке 19.
Позици в соответствует моменту начала навивки, пружинной части пальца. Навивающий поводок 19 повернулс уже на 90° с мо.мента .начала его вращени . Гибочный палец 38 ушел из зоны вращени и поступательного перемещени навивающего поводка 19 до включени последнего.
Позици г соответствует окончанию навивки пружинной части пальца, когда .навивающий поводок 19 возвратилс в исходное пололсение . Начинаетс подача проволоки роликами механизма 6 подачи на механиз1М 9 резки , при .которой сначала осуществл етс съем с оправки 35 пружин.ной части .пальца, а затем эта часть проходит между разведенными ножами 45 и 46 механизма 9 резки.
Пози.ци д соответствует полож.ению перед .началом отреза готовой детали .ножами 45 и 46 механизма 9 резки.
После отреза готовой детали устройство возвращаетс в положение позиции а. Весь цикл повтор етс сначала.
Привод на.в вающего поводка 19 механизма 7 навивки осуществл етс периодически от редуктора 16 через цепную передачу 18 (см. фиг. 2) на вал шестерни 29 (см. фиг. 3), шестерню 29 и шестерню 24, от которой вращение через палец 32 сообщаетс гильзе 20 с навивающим пово.дком 19. Поступательное перемещение навивающего поводка 19 при нави.вке осуществл етс резьбой гильзы 20 и полугаек 33 (см. фиг. 3), а при возврате в исходное положение- пружинами 23 при разомкнутых полугайках 33.
Прив.од механизма 6 подачи, механизма 8 гибки, механизма 9 резки, а также управление полугайками 55 механизма 7 навивки осуществл етс кулачками распределительного вала 10.
Предмет изобретени
Устройство дл изготовлени деталей из проволоки, например, ги бкого. выбирающего пальца многократного координатного соединител , содержащее установленные на плите механизм подачи проволоки, механизм навивки , снабженный опра.вкой с продольным .пр моугольным пазом, служащим дл размещени проволоки, механизмы гибки, резки и .привода, отличающеес тем, что, с целью повышени производительности работы устройства , меха«из.м гибки выполнен в виде щар .нирно уста.новленного на плите рычага, снабженного роли.ко.м, взаимодействующим с торцовой поверхностью о.правки, на которой образован скос.
VuZ. 2
35
19
4S
-mi
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1327720A SU366909A1 (ru) | 1969-04-28 | 1969-04-28 | Устройство для изготовления деталей из проволоки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1327720A SU366909A1 (ru) | 1969-04-28 | 1969-04-28 | Устройство для изготовления деталей из проволоки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU366909A1 true SU366909A1 (ru) | 1973-01-23 |
Family
ID=20445640
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1327720A SU366909A1 (ru) | 1969-04-28 | 1969-04-28 | Устройство для изготовления деталей из проволоки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU366909A1 (ru) |
-
1969
- 1969-04-28 SU SU1327720A patent/SU366909A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1194085A (en) | Method and Apparatus for Producing and Inserting Insulation in the Slots of Magnetic Cores and Slot Liners for such Cores | |
GB1093032A (en) | Improvements in jig-saw machines driven by an electric motor | |
US2119002A (en) | Spring coiling machine | |
SU366909A1 (ru) | Устройство для изготовления деталей из проволоки | |
US2276579A (en) | Spring coiling machine | |
US2547157A (en) | Cutoff mechanism | |
US2705027A (en) | Fully automatic machine for making double bodied torsion coiled springs | |
EP0211242B1 (de) | Federwindemaschine | |
US2093173A (en) | Wire forming machine | |
US2214504A (en) | Gear hobbing machine | |
US2646102A (en) | Stock straightener for cold header devices | |
KR910009565B1 (ko) | 코일 스프링 성형기 | |
GB500316A (en) | Improvements in or relating to spring coiling machines | |
DE750520C (de) | Vorschubsteuerung fuer Werkzeugmaschinen | |
US2742061A (en) | Snap ring forming machine | |
SU764804A2 (ru) | Автомат дл изготовлени рыболовных крючков | |
US1452128A (en) | Spring-coiling machine | |
SU963651A1 (ru) | Резьбонакатной автомат | |
US4520644A (en) | Spring coiling machine with improved cut-off means | |
SU480521A1 (ru) | Автомат дл изготовлени сборных деталей | |
SU914228A1 (ru) | Станок для сборки пряжек i | |
SU402450A1 (ru) | Коробка подач | |
US1437488A (en) | Wire-fabric machine | |
RU2028202C1 (ru) | Отрезное устройство автомата для правки и резки проволоки | |
SU1194549A1 (ru) | Автомат дл навивки пружин |