SU366663A1

SU366663A1 - Способ изготовлени деталей типа кетмен

Info

Publication number: SU366663A1
Application number: SU681288386A
Authority: SU
Inventors: Н.И. Володин; О.Ф. Дрель; Н.А. Зуйченко; А.И. Штрымов; О.С. Аколджанян
Original assignee: Volodin N I; Drel O F; Zujchenko N A; Shtrymov A I; Akoldzhanyan O S
Priority date: 1968-11-26
Filing date: 1968-11-26
Publication date: 1982-11-07

Description

Изобретение относитс к способам изготовлени деталей штамповкой Известен способизготовлени детлей типа кетмен с ребром жесткости Он включает операции штамповки листовой заготовки и прокатки ножевой части поковки. Однако этот способ не позвол ет получить кетмень с полностью оформленным ребром жесткости и недостаточно производителен так как операци прокатки ножевой части поковки осуществл етс за несколько переходов.

В соответствии;: с предложенным способом в качестве исходной заготоки берут полосу длиной, равной длине ребра жесткости кетмен , и шириной , равной одной третьей его ширины , а прокатку ножевой части осуществл ют за один переход.

На фиг. 1-7 представлены последовательные стадии образовани кетмен .

Заготовки приблизительно пр моугольной формы отрезают от полосы (фиг. 1 ), причем длина заготовки , близка к длине ребра жесткости кетмен , а ширина близка к 1/ его ширины . Затем заготовку нагревают и обрабатывают под прессом за три

рабочих хода (.фиг. 2 - 4) . После первого рабочего хода (фиг. 2) несколько разгон ют полотно издели и делают наметку под трубчатую часть. При втором рабочем ходе окончательно выштамповывают трубчатую часть кетмен и производ т дальнейшую разгонку полотна (фиг. З;, а также образуют ребро жесткости. После третьего

0 перехода (фиг. 4J ширина заготовки почти равна ширине окончательного издели и полностью выштамповано ребро жесткости, имеющее длину, достигающую половины длины кетмен , и

5 толщину, близкую V половине высоты трубчатой части. При затрате такого же количества тепла, какое примен лось первоначально, производитс продольна прокатка (фиг. 5) ноже0 вой части кетмен до окончательного размера по длине за один проход, пробивка отверсти и обрезки по длине С фиг. 6). Затем все изделие прав т, обрезают по контуру кетмен и клейм т, став т фирменный знак (фиг. 7/.

Claims

Далее изделие термически обрабатывают , шлифуют и окрашивают. Формула изобретени ;

Способ изготовлени деталей типа

0 кетмен с ребром жесткости из полосовой заготовки, включающий операции штамповки и прокатки ножевой части поковки, оТл ичающий е тем, что, с це ью повьашени производительности, в качестве исходной заготовки берут полосу длиной , равной длине ребра жесткости кетмен , и шириной, равной одной третьей его ширины, а прокатку ножевой части осуществл ют за один переход.

Й/г./

Фигб