SU366456A1 - Способ одновременного программного управления группой технологического оборудования - Google Patents

Способ одновременного программного управления группой технологического оборудования

Info

Publication number
SU366456A1
SU366456A1 SU1618095A SU1618095A SU366456A1 SU 366456 A1 SU366456 A1 SU 366456A1 SU 1618095 A SU1618095 A SU 1618095A SU 1618095 A SU1618095 A SU 1618095A SU 366456 A1 SU366456 A1 SU 366456A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drive
group
technological equipment
sequence
software management
Prior art date
Application number
SU1618095A
Other languages
English (en)
Inventor
Г. Н. Рапопорт Г. Б. Евгенев А. П. Гусев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1618095A priority Critical patent/SU366456A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU366456A1 publication Critical patent/SU366456A1/ru

Links

Landscapes

  • Numerical Control (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к техни1ке программного управлени  технологическим оборудоваиием , например металлорежущими стан ками , итред.назначенными дл  воспроизведени  непрерывных криволи.нейных траекторий движени  инструмента три фрезеровании крлволииейных поверхностей.
Из1вестны способы одновременного программного управлени  группой металлорежущих станков от ЦВМ, при .которых ЦВМ соедин етс  с группой интерпол торов или малых сателлитных ЦВМ, каждый из которых соедин етс  с одним или несколькими станками . Причем интерпол торы или сателлитные ЦВМ ВЫЧИСЛЯЮТ все аначеии  промежуточных точек траектории движени  инструмента между опорными точ-ками, рассчитанным.и центральной ЦВМ. Такой же 1пол«ый расчет может осуществл тьс  на центральной ЦВМ с увеличенной вычислительной мощностью.
Однако в случае управлени  станками необходим расчет iBcex промежуточных точек траектории движени  инструмента с точностью до одного элементарного перемещени  1ПО каждой из координат, например с точностью до 0,01 мм. Такой расчет осуществл етс  на интерпол торах и малых сателлитных мащинах, дл  чего необходимо специальное оборудование, либо на самой центральной
вычислительной мащине (требуетс  мащина с увеличенной вычислительной мощностью).
Целью изобретени   вл етс  упрощение зычислительного оборудовани , необходи-мого дл  управлени . Дл  этого последовательность управл ющих сигналов .представл ют в виде последовате.11ьности номеров, присвоенных лрпводам всех управл емых станков. Номер каждого из приводов повтор ют в этой последовательности с определенными интервалами 1времени, т. е. повтор ют с такой частотой , .котора  обеспечивает необходимую гладкость и точность непрерывной криволинейной траектории, воспроизводи.мой станком, на котором этот привод установлен. Временной интервал определ ют, например, в соответст1вии с известной теоремой отсчетов.
Затем на оборудовании, имеющем принадлежность к каждому из приводов с определенным номером, из общей последовательности номеров приводов выдел ют моменты времени по влени  значений номера этого привода . Эти упра1вл ющие сигналы запоминают на определенный период времени. Длительность периодов времени запоминани  определ ют из условий правильного функционировани  привода. Отработку движени  каждого привода осуществл ют IB соответствии с этими запомненными значени ми сигналов.
С помощью ЦВМ рассчитывают траектории движении инструмента всех управл емых от ЦВМ станков. При этом 1дл  каждой траектории движени  инструмента 1вычисл ют значени  координат только тех точек, которые расположены вдоль траектории с определенными рассто ни ми друг относительно друга, наоример, в соответствии -с вышеупом нутой теоремой отсчетов. Число точек будет значительно меньше числа точек, вычисл емых по известным способам группового управлени , благодар  чему и обеспечиваетс  выдача с выхода ЦВМ управл ющих сигналов с «пониженной дл  каждого из приводов частотой. Затем Б саотаетст1вии с рассчитанными координатами точек дл  каждой из подач станка с требуемой скоростью движени  инструмента по этой подаче образуют последователынасть управл ющих сигналов в виде повтор ющегос  значени  номера .привода этой подачи, распределенного по 1вре;мени с определенными интервалами. Величина этих интервалов определ етс  в соответствии с типом привода. Все ооследователыности значений номера привода каждой подачи объедин ют в общую пocлeдoiвaтeльнocть значений номеров приводов . С помощью этой общей последовательности .одновременно управл ют всей группой ста.нков, каждый из которых может воспроизводить свою собст1венную траекторию. Из общей последовательности номеров лриводов с помощью оборудовани , имеющего принадлежность к приводу с определенным номером, выдел ют моменты времен  по влени  номе .ра этого привода. Выделенна  последователькость управл ющих сигналов определенного привода используетс  дл  управлени  работой данного привода. С этой целью выделенные сигналы запоминают на определенный промежуток времени и с их помощью, например, путем сравнени  их с сигналами от датчика обратной св зи привода с эти.м номером получают сигнал, управл ющий отработкой движени  привода. Предмет изобретени  Способ о.дновременного программного управлени  группой технологического оборудовани , например металлорежущими станками, предназначенными дл  воспроизведени  различных непрерывных «ри-волинейных трае.-кторий движени  инструмента, основанный на выдаче с цифровой вычислительной мащины последовательности у1Пр.авл ю.щ.их сигналов, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  вычислительного оборудовани , .необходимого дл  упра1влени , последовательность управл ющих сигналов представл ют в виде общей последовательности значений номеров одновременно управл емых пр.иводов станков, причем значени  номера каждого из приводов располагают с интервалами времени, которые определ ют из условий точности и гладкости непрерывной траектории, воспроизводимой станком, на котором этот привод установлен, а затем на оборудовании, имеющем принадлежность к данному приводу, из общей после .довательности управл ющих сигналов выдел ют моменты времени по 1влен.и  значени  управл ющего сигнала данного привода, запоминают значени  этих сигналов и в соответствии с этими значени ми осуществл ют отработку движени  привода с этим номером.
SU1618095A 1971-02-09 1971-02-09 Способ одновременного программного управления группой технологического оборудования SU366456A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1618095A SU366456A1 (ru) 1971-02-09 1971-02-09 Способ одновременного программного управления группой технологического оборудования

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1618095A SU366456A1 (ru) 1971-02-09 1971-02-09 Способ одновременного программного управления группой технологического оборудования

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU366456A1 true SU366456A1 (ru) 1973-01-16

Family

ID=20465081

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1618095A SU366456A1 (ru) 1971-02-09 1971-02-09 Способ одновременного программного управления группой технологического оборудования

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU366456A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5895181A (en) Dynamic error correcting system in a numerically controlled machine tool
US3548172A (en) Adaptive control system for numerically controlled machine tool
EP0312544B1 (en) Iterative spline function controlled positioning mechanism
EP0130570A2 (en) Method and apparatus for controlling a robot hand along a predetermined path
JPS641869B2 (ru)
EP0303300A3 (en) Machine tool control
EP0476381B1 (en) Route interpolation method for robot
SU366456A1 (ru) Способ одновременного программного управления группой технологического оборудования
US4214192A (en) Path control apparatus for the computer directed control of a numerically controlled machine tool
US3443178A (en) Servo system
US3423656A (en) Spline interpolator with interpolating potentiometers
US3666930A (en) Time shared positioning system for numerical control
US3731175A (en) Servo system for velocity and position control
SU748431A1 (ru) Многоканальное устройство дл программного управлени
US4276792A (en) Method for continuous path control of a machine tool
SU807235A1 (ru) Устройство дл программногоупРАВлЕНи
JP2703099B2 (ja) 産業用ロボットのコンベア追従方法
SU985762A1 (ru) Устройство дл программного управлени многокоординатным манипул тором
US3418548A (en) Contour tracing and tracking system
KR840001179B1 (ko) 수치데이타를 사용하여 기계가공하는 절삭작업을 수행하는 방법
SU1242916A1 (ru) Устройство дл числового программного управлени приводом
SU451059A1 (ru) Система двухкоординатного программного управлени с коррекцией программы
SU908574A2 (ru) Устройство дл управлени копировальным станком
SU860008A1 (ru) Устройство дл программного управлени поворотным механизмом
SU798716A2 (ru) Система двухкоординатного программногоупРАВлЕНи C КОРРЕКциЕй пРОгРАММы