SU365283A1

SU365283A1 - Method of making offset printing plate

Info

Publication number: SU365283A1
Application number: SU7101725634A
Authority: SU
Inventors: П.С. Урванцев; А.Г. Горшкова; Е.М. Маневич; Э.С. Радченко; Т.Е. Мораковец; Н.В. Маркова; А.Л. Попова; В.П. Тихонов; Ю.М. Овчинников; Л.Г. Костылева
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Комплексных Проблем Полиграфии
Priority date: 1971-12-20
Filing date: 1971-12-20
Publication date: 1978-01-30

Description

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОФСЕТНОЙ (54) METHOD OF MANUFACTURING OF OFFSET

1one

Изобретение относитс к изготовлению офсетных печатных форм, не требующих увлажнени при печати.This invention relates to the manufacture of offset printing plates that do not require moisture in printing.

Известен способ изготовлени офсетной печатной фо1).1ы, НС требующей увлажнени при печати, заключающийс в том, что слой полимера нанос т на обезжиренную и высущеиную поверхность металла, сушат и отверждают покрытие, прожигают слой полимера в местах печатающих элементов направленным лазерным лучом, модулированным в соответствии с оригиналом.A known method of making an offset printing fo1) .1s, HC requiring moisture during printing, consists in applying a layer of polymer onto a degreased and dried metal surface, drying and curing the coating, burning a layer of polymer in places of the printing elements with a directional laser beam modulated in according to the original.

Недостатками известного способа вл ютс низка тиражеустойчивость и невысокое качество формы из-за выгорани площадей, болыиих площади сечени луча в фокусе.The disadvantages of this method are low runnability and low quality of the form due to burnout areas, large areas of the beam in focus.

С целью улучшени качества офсетной формы и иовышенн ее тиражеустойчивости, на поверхность металла нанос т слой диэлектрика , а затем слой полимера.In order to improve the quality of the offset form and its higher run resistance, a dielectric layer is applied to the metal surface, and then a polymer layer is applied.

Офсетную печатную форму, не требующую увлажнени при печати, 1 зготавливают следующим образом: на обезжиренную и высушенную нозерхность металла нанос т слой диэлектрика , обладающего низкой теплопроводностью толщиной 10-60 мк, который сущат при температуре 40-60 С.An offset printing plate that does not require moisture during printing is prepared as follows: a layer of dielectric having a low thermal conductivity of 10-60 microns thick, which exists at a temperature of 40-60 ° C, is applied to the degreased and dried metal surface.

Затем нанос т па поверхность этого материала слой полимера, например полиоргано2Then a layer of polymer is applied to the surface of this material, for example polyorgano2.

силоксана или мегаллосодержащего полимера , и отверждают покрытие при температуре 120-150 С в течение 3-5 ч, после чего лазерный или электронный луч модулируетс в соответствии с оригиналом и иаиравл етс иа новерхность сло поли.мера. Ири этом полимера в лшстах печатающих элементов выжигаетс лучом, а пробельные элементы создаютс оетавшнмс слоем полимера.siloxane or megallate-containing polymer, and the coating is cured at a temperature of 120-150 ° C for 3-5 hours, after which the laser or electron beam is modulated in accordance with the original and the surface of the polymeric layer is measured. In this case, the polymer in printing elements is burned out by the beam, and the whitespace elements are created by a layer of polymer.

10ten

Claims

1. A method of making an offset printing plate that does not require wetting at the printing process, which consists in applying a layer of polymer to a dried and dried metal surface, drying and curing the coating, primed the layer of polymer in places

printing elements directed laser beam, modulated in accordance with the original, characterized in that, in order to improve the quality of the offset form and increase its resistance to

The deposited polymer polymer is applied to the surface of the metal with a dielectric layer.

2. The method according to claim 1, tl l) i h a y i and so that bakelite lacquer is used as the dielectric. PRINT FORM