SU365233A1 - DEVICE FOR HYDROPRESSING ASSEMBLY OF DETAILS TYPE TYPE SHAFT WITH GUARANTEED TENSION - Google Patents
DEVICE FOR HYDROPRESSING ASSEMBLY OF DETAILS TYPE TYPE SHAFT WITH GUARANTEED TENSIONInfo
- Publication number
- SU365233A1 SU365233A1 SU1410412A SU1410412A SU365233A1 SU 365233 A1 SU365233 A1 SU 365233A1 SU 1410412 A SU1410412 A SU 1410412A SU 1410412 A SU1410412 A SU 1410412A SU 365233 A1 SU365233 A1 SU 365233A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- shaft
- type
- assembly
- hydropressing
- details
- Prior art date
Links
Landscapes
- Automatic Assembly (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области сборки, в частности прессовых соединений.The invention relates to the field of assembly, in particular press fittings.
Известно устройство дл гидропрессовой сборки деталей типа вал-втулка с гарантированным нат гом, содержащее соосно установленные на неподвижном основании опору дл фиксации вала и полый цилиндрический корпус с расположенным в нем поршнем, а также размещенный между ними ложемент дл базировани втулки.A device is known for hydropressing assembly of parts such as a shaft sleeve with guaranteed tension, comprising a support coaxially mounted on a fixed base for fixing the shaft and a hollow cylindrical body with a piston located in it, and also between them a cradle for locating the sleeve.
Однако известное устройство не обеспечивает высокого качества пленки при высоком запрессовочном усилии.However, the known device does not provide a high quality film with a high pressing force.
Предлагаемое устройство отличаетс от известных тем, что на конце порщн , обращенном к валу, выполнена цилиндрическа проточка с диаметром, меньшим диаметра вала, образующа с внутренней поверхностью цилиндрического корпуса полость, соединенную с источником низкого давлени , при этом поршень установлен подвижно, а опора дл фиксации вала снабжена механизмом перемещени вала в осевом направлении. Такое выполнение устройства повыщает качество соединени и снижает усилие запрессовки.The proposed device differs from the known ones in that at the end of the shaft facing the shaft there is a cylindrical groove with a diameter smaller than the shaft diameter forming a cavity connected to the inner surface of the cylindrical body connected to a low pressure source, while the piston is mounted movably and the support for fixing The shaft is equipped with a mechanism for moving the shaft in the axial direction. Such an embodiment of the device increases the quality of the connection and reduces the pressing force.
На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство; на фиг. 2 -разрез по А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows the proposed device; in fig. 2 is an AA section of FIG. one.
Устройство содержит соосно установленные на неподвижном основании опору / дл установки вала 2 с мехаиизмом перемещени запрессовки во втулку в виде штока 3 силового цилиндра и полый цилиндрический корпус 4 с расположенным в нем поршнем 5.The device comprises a support coaxially mounted on a fixed base / for mounting the shaft 2 with the mechanism for moving the press-in into a sleeve in the form of a rod 3 of a power cylinder and a hollow cylindrical body 4 with a piston 5 located in it.
На конце порщн , обращенном к валу 2, -выполнена цилиндрическа проточка с диаметром , меньщим диаметра вала, образующа с внутренней поверхностью цилиндрического корпуса 4 полость А, соединенную с источником низкого давлени 100-200 кг/см черезAt the end of the shaft facing shaft 2, a cylindrical groove with a diameter smaller than the shaft diameter is formed, forming a cavity A with the inner surface of the cylindrical body 4 connected to a low pressure source of 100–200 kg / cm through
впускной клапан 6, а клапан 7 рассчитан на высокое давление.inlet valve 6, and valve 7 is designed for high pressure.
Порщень 5 установлен подвижно и создает необходимое усилие поджати п ты 8 к торцу вала 2 в процессе его запрессовки во втулку 9,Porschen 5 is movably mounted and creates the necessary force to press pin 8 to the end of shaft 2 in the process of pressing it into sleeve 9,
например зубчатое колесо.for example a gear wheel.
Кроме того, устройство снабжено призмой 10 дл подн ти вала на линию центров // и 12, а также ложементом 13 в виде каретки дл базировани втулки, например зубчатогоIn addition, the device is equipped with a prism 10 for raising the shaft to a line of centers // and 12, as well as a cradle 13 in the form of a carriage for the base of a sleeve, for example a gear
колеса, также на линию центров, и дл поджати ее к уплотнительному кольцу 14. Устройство работает следующим образом. Втулка (или зубчатое колесо) 9 подаетс в ложемент 13 в виде каретки, предварительно настроенный по высоте на требуемый типоразмер , а вал 2 подаетс в призму 10. Ложемент 13 перемещаетс вправо и поджимает, например, зубчатое колесо к уплотнительному кольцу 14 дл создани герметичности полости А.wheels, also on the line of centers, and to press it against the sealing ring 14. The device operates as follows. The sleeve (or gear) 9 is fed into the cradle 13 in the form of a carriage, pre-adjusted in height to the desired size, and the shaft 2 is fed into the prism 10. The cradle 13 moves to the right and presses, for example, the gear to the sealing ring 14 to create a cavity tightness BUT.
Призма 10 поднимает вал на линию центров 11 и 12. Центр 12 движетс влево и подает вал до центра 11, при этом вал фиксируетс в верхнем положении, после чего призма опускаетс .The prism 10 lifts the shaft to the line of centers 11 and 12. The center 12 moves to the left and feeds the shaft to the center 11, with the shaft fixed in the upper position, after which the prism is lowered.
Механизм перемещени вала в виде штока 3 силового цилиндра перемещает вал вправо и центрирует его в отверстии, например, зубчатого колеса по фаске. Поршень 5 п той 8 прижимаетс к торцу вала, чем обеспечивает . с герметичность полости Л.The mechanism for moving the shaft in the form of a rod 3 of a power cylinder moves the shaft to the right and centers it in a hole, for example, a gear wheel along a chamfer. The piston 5 of the fifth 8 is pressed against the end of the shaft than provides. with the integrity of the cavity l.
Масло от насоса через впускной клапан 6 подаетс в полость А под давлением 100- 200 кг/CM j после чего начинаетс процесс запрессовки .Oil from the pump is fed through inlet valve 6 into cavity A under a pressure of 100-200 kg / CMj, after which the pressing process begins.
Повышение давлени в полости Л до 1500- 2000 кг/слг достигаетс за счет разности диаметров вала 2 и проточк1И поршн 5.An increase in pressure in the cavity L to 1500-2000 kg / slg is achieved due to the difference in the diameters of the shaft 2 and the bore of the piston 5.
Вследствие повышени давлени между сопр гаемыми поверхност ми образуетс масл на прослойка, уменьшающа усилие запрессовки в 5-7 раз и сохран юща качество сопр гаемых поверхностей.Due to the increase in pressure between the mating surfaces, oil is formed on the interlayer, reducing the pressing force 5-7 times and preserving the quality of the mating surfaces.
После окончани запрессовки все части устройства занимают исходное положение вAfter pressing is complete, all parts of the device take their initial position in
обратном пор дке, а собранное соединение автоматически удал етс из зоны сборки и направл етс дальше по ходу технологического процесса. reverse order, and the assembled connection is automatically removed from the assembly zone and directed further along the process.
Предмет изобретени Subject invention
Устройство дл гидропрессовой сборки деталей типа вал-втулка с гарантированным нат гом , содержащее соосно установленные на неподвижном основании опору дл фиксации вала и полый цилиндрический корпус с расположенным в нем поршнем, а также размещенный между ними ложемент дл базировани втулки, отличающеес тем, что, с целью повышени качества соединени и снижени усили запрессовки, на конце поршн , обращенном к валу, выполнена цилиндрическа проточка с диаметром, меньшим диаметра вала, и образующа с внутренней поверхностью цилиндрического корпуса полость, соединенную с источником низкого давлени , при этом порщень установлен подвижно, а опора дл фиксации вала снабжена механизмом перемещени вала в осевом направлении.A device for hydropressing assembly of parts such as a shaft bushing with guaranteed tension, containing coaxially mounted on a fixed base a support for fixing the shaft and a hollow cylindrical body with a piston located in it, as well as a space for placing the bushing between them, characterized in In order to improve the quality of the joint and reduce the pressing force, a cylindrical bore with a diameter smaller than the shaft diameter and forming the inner surface of the cylinder is made at the end of the piston facing the shaft. The cavity is connected to a low pressure source, while the piston is movably mounted, and the support for fixing the shaft is provided with a mechanism for moving the shaft in the axial direction.
5five
1212
Фиг. 1FIG. one
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1410412A SU365233A1 (en) | 1970-03-02 | 1970-03-02 | DEVICE FOR HYDROPRESSING ASSEMBLY OF DETAILS TYPE TYPE SHAFT WITH GUARANTEED TENSION |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1410412A SU365233A1 (en) | 1970-03-02 | 1970-03-02 | DEVICE FOR HYDROPRESSING ASSEMBLY OF DETAILS TYPE TYPE SHAFT WITH GUARANTEED TENSION |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU365233A1 true SU365233A1 (en) | 1973-01-08 |
Family
ID=20450485
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1410412A SU365233A1 (en) | 1970-03-02 | 1970-03-02 | DEVICE FOR HYDROPRESSING ASSEMBLY OF DETAILS TYPE TYPE SHAFT WITH GUARANTEED TENSION |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU365233A1 (en) |
-
1970
- 1970-03-02 SU SU1410412A patent/SU365233A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1260870A (en) | Hydraulic force applying device | |
US2361046A (en) | Method of making hydraulically operating gears or transmitting devices | |
ES428920A1 (en) | Method of securing tubular bellows to a cylinder | |
SU365233A1 (en) | DEVICE FOR HYDROPRESSING ASSEMBLY OF DETAILS TYPE TYPE SHAFT WITH GUARANTEED TENSION | |
US2955667A (en) | Hydraulic power steering mechanism with damping means | |
SE8203485L (en) | CALVING DEVICE FOR HYDRAULIC MECHANISMS, SEPARATELY SADANA WITH VERY HIGH WORKING PRESSURE | |
GB1376970A (en) | Hydraulic tool for mounting a wire drawing roll on a stub shaft and freeing the roll from the shaft | |
GB1399597A (en) | Drawing die assemblies | |
GB2107821A (en) | Hydraulic damper with rebound bump stop | |
GB982808A (en) | Shaping method and apparatus | |
GB1339838A (en) | Arrangement for rigidly mounting a member on a shaft | |
FR2267488A1 (en) | Hydraulic shock absorber with coaxial chambers - has cylinder with venting holes for connecting to a compensating chamber | |
SU477814A1 (en) | Parts Assembly Device | |
RU1801726C (en) | Device for forced assembling shaft-bush part joints | |
GB1442382A (en) | Supports for cameras | |
SU1722768A1 (en) | Device for press-fitting and pressing out of wheel axles | |
FR2315638A1 (en) | Hydraulic shock absorber for motor vehicle - has apertured plunger at lower end of ram with spring biased disc flaps | |
RU1812044C (en) | Device for assembly of parts, shaft-to-bush type by press fit | |
RU1810269C (en) | Device for assembling parts of shaft-bushing type by press fitting and for pressing them out | |
SU1481042A1 (en) | Method of mandrelling holes chcrning device | |
SU1685666A1 (en) | Device for assembling shaft-bush-type parts with interference fit | |
SU124879A1 (en) | Portable pneumatic machine for mounting cord seals in hydraulic turbine guide | |
SU1466907A1 (en) | Arrangement for assembling press-fitted parts of shaft-bushing type | |
SU925482A1 (en) | Apparatus for hydromechanical drawing | |
SU578179A1 (en) | Apparatus for assembling and disassembling pressure-fit connections |