SU364685A1 - METHOD OF PREPARATION OF THE CHARGE - Google Patents
METHOD OF PREPARATION OF THE CHARGEInfo
- Publication number
- SU364685A1 SU364685A1 SU1469181A SU1469181A SU364685A1 SU 364685 A1 SU364685 A1 SU 364685A1 SU 1469181 A SU1469181 A SU 1469181A SU 1469181 A SU1469181 A SU 1469181A SU 364685 A1 SU364685 A1 SU 364685A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- charge
- preparation
- concentrate
- nitric acid
- ferromolybdenum
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
II
Изобретение относитс к области металлургии , в частности к способам получени сырь , используемого при выплавке ферросплавов.The invention relates to the field of metallurgy, in particular to methods for the production of raw materials used in the smelting of ferroalloys.
Известен способ получени марганпевого концентрата обработкой руды азотной кислотой .A method of producing a manganic concentrate by treating the ore with nitric acid is known.
Однако этот способ не может быть применен ДЛЯ получени молибденового концентрата .However, this method cannot be applied for the preparation of molybdenum concentrate.
С целью более глубокой степени удалени вредных примесей п снижени расхода реагентов предложено обожженный молибденовый концентрат подвергать промывке 7%-ным раствором азотной кислоты при 70-80°С и отношении ЖИДКОГО к твердому, равным 1:2, при перемешивании пульпы в течение 50- 70 мин с последуюшей сушкой продукта при 480-500°С.For the purpose of deeper removal of harmful impurities and reducing the consumption of reagents, it was proposed to burn calcined molybdenum concentrate with a 7% solution of nitric acid at 70-80 ° C and a liquid to solid ratio of 1: 2 while mixing the pulp for 50-70 min followed by drying the product at 480-500 ° C.
Способ обеспечивает получение огарка с крупностью частиц менее 0,05 мм что позвол ет значительно уменьшить расход алюми2The method provides cinder with a particle size of less than 0.05 mm, which significantly reduces the consumption of aluminum2.
пневого порошка при производстве ферромолибдена , сократить тенловые потери, исключить операцию измельчени шихты. Ферромолибден , выплавленный из этого ко 1центрата , имеет более низкое содержание примесей цветных металлов, что снособствует новышепию качества стали.pneumatic powder in the production of ferromolybdenum, reduce tenil losses, eliminate the grinding operation of the charge. Ferromolybdenum, smelted from this concentrate, has a lower content of non-ferrous metal impurities, which contributes to the new steel quality.
Предмет изобретени Subject invention
Способ ПОДГОТОВКИ шихты ДЛЯ выплавки ферромолибдена путем обработки молибденового концентрата азотной кислотой, отличающийс тем, что, с целью снижени содержани нримесей цветных металлов, обожл енный молибденовый концентрат подвергают промывке 7%-ным раствором азотной кнслоты при 70-80°С и отношении твердого к жидкому , равным 1:2, с перемешиванием пульны в течение 50-70 мин с последуюн1,ей сушкой продукта при 480-500°С.PREPARATION method of the charge for smelting ferromolybdenum by treating the molybdenum concentrate with nitric acid, characterized in that, in order to reduce the content of non-ferrous metals impurities, the burnt molybdenum concentrate is subjected to washing with a 7% solution of nitric acid at 70-80 ° C and the ratio of solid to liquid equal to 1: 2, with mixing, pulverized for 50-70 minutes, followed by drying the product at 480-500 ° C.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1469181A SU364685A1 (en) | 1970-08-06 | 1970-08-06 | METHOD OF PREPARATION OF THE CHARGE |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1469181A SU364685A1 (en) | 1970-08-06 | 1970-08-06 | METHOD OF PREPARATION OF THE CHARGE |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU364685A1 true SU364685A1 (en) | 1972-12-28 |
Family
ID=20456445
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1469181A SU364685A1 (en) | 1970-08-06 | 1970-08-06 | METHOD OF PREPARATION OF THE CHARGE |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU364685A1 (en) |
-
1970
- 1970-08-06 SU SU1469181A patent/SU364685A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS5266805A (en) | Overall treatment of metal-containing powdered material | |
RU2721731C1 (en) | Method of leaching and extraction of gold and silver from pyrite cinder | |
SU364685A1 (en) | METHOD OF PREPARATION OF THE CHARGE | |
Guccione | Red mud', a solid waste, can now be converted to high-quality steel | |
US1081566A (en) | Process of treating tungsten ores. | |
US153573A (en) | Improvement in treating copper ores | |
US1614369A (en) | Process of conglomerating fine ores, flue dust, the residue of roasting pyrites, small coke, and the like | |
US2771341A (en) | Method for gaining vanadium values from vanadium containing iron ores | |
US759670A (en) | Reduction of copper ores. | |
CN113549769B (en) | Method for enriching vanadium in vanadium-containing steel slag | |
SU370254A1 (en) | METHOD OF SLOOTING SLAGS | |
US1081568A (en) | Method of preparing tungsten and alloys thereof. | |
US1318431A (en) | Compoitnd oees | |
US1277035A (en) | Method of producing metals. | |
RU2690797C1 (en) | Method for utilization of galvanic slime | |
GB641738A (en) | Improvements in or relating to the separation of iron and titanium compounds from ores containing iron and titanium | |
SU380727A1 (en) | METHOD OF PROCESSING OXIDIZED MATERIALS CONTAINING ZINC FERRITE | |
SU834170A1 (en) | Charge for making pellets | |
SU136053A1 (en) | Method to open oxide species or semi-products of rare refractory metals | |
SU369160A1 (en) | UNIQUE | |
JPH058260B2 (en) | ||
SU479564A1 (en) | The method of obtaining iron powder | |
SU446559A1 (en) | The method of producing ferrochrome | |
US1094114A (en) | Metallurgical process | |
US1744867A (en) | Method of roasting ores and minerals |