SU363688A1

SU363688A1 - METHOD OF OBTAINING FORMALDEHYDE

Info

Publication number: SU363688A1
Application number: SU1437343A
Authority: SU
Inventors: Ю. П. Зенков А. М. Рогачева В. А. Гулин М. А. Загл деев М. И. Рознина И. Яковенко
Priority date: 1970-05-26
Filing date: 1970-05-26
Publication date: 1972-12-25

Description

1one

Изобретение относитс к химическому производству , в частности к способам .получени формальдегида путем окислени метанола воздухом.The invention relates to chemical production, in particular, to methods for producing formaldehyde by oxidizing methanol with air.

Изобретение может найти применение в промышленном производстве формалина.The invention may find application in the industrial production of formalin.

Известен способ получени формальдегида каталитическим окислением метанола воздуха с разбавлением реакционной смеси газами и выделением целевого продукта известными .приемами.A known method of producing formaldehyde by the catalytic oxidation of air methanol with dilution of the reaction mixture with gases and the isolation of the target product by known methods.

При этом в качестве побочных процессов имеют месго реакции «вредной конверсии, привод ш,ие к образованию СО, СОг, СН4, НСООН и С.At the same time, as a side process, there are mesgo reactions of “harmful conversion, drive w, none to the formation of CO, CO2, CH4, HCOOH, and C.

Процесс провод т с добавкой в реагирующую смесь газа-разбавител , в качестве которого используют отход щие газы этого процесса . Однако содержащийс в них водород (до 14% и более) сдвигает -равновесие реакции в сторону образовани метилового спирта , что увеличивает количество непрореагировавшего метанола за один проход через катализатор. Кроме того, содержащиес в отход щих газах окись углерода при возврате на катализатор окисл етс до двуокиси углерода кислородом воздуха, и таким образом, уменьшает количество кислорода, необходимого дл окислени метанола. Этот процессThe process is carried out with the addition of a diluent gas to the reaction mixture, which uses the off-gases of this process. However, the hydrogen contained in them (up to 14% or more) shifts the reaction equilibrium towards the formation of methyl alcohol, which increases the amount of unreacted methanol in a single pass through the catalyst. In addition, the carbon monoxide contained in the waste gases, when returned to the catalyst, is oxidized to carbon dioxide with oxygen in the air, and thus reduces the amount of oxygen needed to oxidize the methanol. This process

22

также снижает полезную конверсию метанола в формальдегид.also reduces the beneficial conversion of methanol to formaldehyde.

Цель изобретени - повышение целевого выхода, увеличение конверсии метанола и нолучение концентрированных растворов формальдегида (до -iU-oU/o и выше) с содержанием метанола около i70 без стадии дистилл ции продукта. Это достигаетс тел;, что в качестве газа-разбавител используют нредварительно сожженные в токе воздуха, осушенные и о.хлажденные до температуры не выше оОС отход щие газы данного процесса. IvpoMe того, это позвол ет решить нроолему очистки отход щих газов производства формальдегида.The purpose of the invention is to increase the target yield, increase the methanol conversion, and obtain concentrated formaldehyde solutions (up to -iU-oU / o and above) with a methanol content of about i70 without a product distillation step. This is achieved by the bodies; as the diluent gas they use the exhaust gases of this process, which are preliminarily burnt in the air flow, dried and cooled to a temperature not higher than ° C. IvpoMe addition, it allows to solve the problem of cleaning the waste gases of formaldehyde production.

при.мер. ь спиртоиснаритель непрерывно подают метанол в.месте с воздухом и отход щи1ми предварительно очищенны.ми газами. Образовавшуюс в спиртоиспарителе смесь подогревают до ЮОС в подогревателе и направл ют в реакционную зону контактного аппарата дл окислени метанола воздухом. После этого образовавша с в контактном аппарате смесь формальдегида и побочныхexample. The digester continuously delivers methanol along with air and the waste from the previously purified gases. The mixture formed in the alcohol evaporator is heated to EOS in the preheater and sent to the reaction zone of the contact apparatus for the oxidation of methanol with air. After that, a mixture of formaldehyde and side

продуктов реакции поступает в абсорбер, орошаемый водой.the reaction products enters the absorber, irrigated with water.

Полученный формалин удал ют из нижней части абсорбера, а образовавшиес в процессе реакции газообразные продукты направл ют в установку дл сжигани их в токе воздуха . Затем отход щие газы вывод т в систему дл осушки и охлаждени . Обработанные таким образо.м газы включают в рецикл. Это позвол ет увеличить выход формальдегида с 87 до 92% и получить форм-алип с содержанием метанола около 1%.The resulting formalin is removed from the lower part of the absorber, and the gaseous products formed during the reaction are sent to the incinerator for air flow. The waste gases are then discharged to the system for drying and cooling. The gases treated in this way are recycled. This makes it possible to increase the yield of formaldehyde from 87 to 92% and obtain a form-alip with a methanol content of about 1%.

Предмет изобретени Subject invention

Способ получени формальдегида каталитическим окислением метанола воздуха с разбавлепием реакционной смеси газами и выделением целевого продукта известными приемами , отличающийс тем, что, с целью повыШенйЯ выхода целевого продукта и увеличени конверсии метанола, в качестве газа- разбавител используют предварительно сожженные в токе воздуха, осушенн-ьк, и охлажденные до температуры не выше 50°С отход щие газы данного процесса.The method of producing formaldehyde by catalytic oxidation of air methanol with dilution of the reaction mixture by gases and extraction of the target product by known methods, characterized in that, in order to increase the yield of the target product and increase the methanol conversion, the previously diluted in air flow is dried , and cooled to a temperature not higher than 50 ° C, the exhaust gases of this process.