SU363504A1 - DRUM VACUUM FILTER - Google Patents

DRUM VACUUM FILTER

Info

Publication number
SU363504A1
SU363504A1 SU1641830A SU1641830A SU363504A1 SU 363504 A1 SU363504 A1 SU 363504A1 SU 1641830 A SU1641830 A SU 1641830A SU 1641830 A SU1641830 A SU 1641830A SU 363504 A1 SU363504 A1 SU 363504A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drum
filter
vacuum filter
filtrate
washing
Prior art date
Application number
SU1641830A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
И. Г. Чугунов витель В. Ф. Чабан
Original Assignee
Государственный проектный , научно исследовательский институт сахарной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный проектный , научно исследовательский институт сахарной промышленности filed Critical Государственный проектный , научно исследовательский институт сахарной промышленности
Priority to SU1641830A priority Critical patent/SU363504A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU363504A1 publication Critical patent/SU363504A1/en

Links

Landscapes

  • Treatment Of Sludge (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к барабапным вакуум-фильтрам дл  разделени  суспензий с двухстунеичатой нромывкой осадка.This invention relates to drum vacuum filters for separating suspensions with a double-core sediment nozzle.

Предлагаемый барабанный вакуум-фильтр может быть использован в хи.мической и пищевой промышленности, например дл  фильтровани  сатурационного сока све ;лосахарны. ироизводств, где по технолог требуетс  разделение концеитрированного раствора сока и его малокопцентрированного раствора, получаемых в процессе фильтровального пикла.The proposed drum vacuum filter can be used in chemical and food industries, for example for filtering carbonated juice; Production, where the technologist requires the separation of a con centrated juice solution and its low concentrated solution, obtained during the filtering process.

Известен барабанный вакуум-фильтр, содержащий корыто дл  исходной сусиепзии и частично погруженный в него секциопироваинын фильтрующий барабан, снабженный форсунками дл  двухступенчатой промывки осадка . Ячейки барабана соединены при полгощи коллекторов с двум  распределительными головка .ми, имеюнщми одинаковую конструкцню и симметрич}1о устаиовлениыми по обе стороны от барабана. Однако в указанном вакуумфильтре обе распределительные головки выполн ют одну и ту же функцню - служат дл  отвода и основного и малоконцентрированного промывного фильтрата. Поэтому в нериод экснлуатации фильтра в результате иеравноме)ного износа подвижной и неиодвпжиой частей головок или незиачительпото их нерекоса возможно нарушение уплотнени A drum suction filter is known, which contains a trough for the initial susiese and a sectioniopyropion filter drum partially immersed in it, equipped with nozzles for two-stage washing of the sediment. The drum cells are connected at half a collector with two distribution heads, having the same construction and symmetrical 1 ustanovileniyami on both sides of the drum. However, in the specified vacuum filter both distribution heads perform the same function — they serve to drain both the main and low concentrated wash filtrate. Therefore, in the non-operating period of the filter, as a result of evenly worn movable and non-periodic parts of the heads or an uninitialist of their non-recti

между зонами отвода этих фильтратов, а также зоной отдувки осадка. Это приводит к смешнваНию основного и .малоконцентр11рова П 0го промывного фильтрата и их непригодности дл  далы1ейи;ей технологической переработки .between the drainage zones of these filtrates, as well as the sediment stripping zone. This leads to the mixing of the main and small concentrator of the P leaching filtrate and their unsuitability for the future processing of it.

Предлагаемый вакуум-фильтр отличаетс  от известного тем, что одна из распределительпых головок выполнена с каналом дл  отвода основного п первого промывного фильтрата, а друга  - с каналами дл  отвода второго промывного фильтрата и подвода сжатого воздуха.The proposed vacuum filter differs from the well-known one in that one of the distributor heads is made with a channel for removing the main part of the first wash filtrate, and the other with channels for removing the second wash filtrate and supplying compressed air.

Така  конструкци  обеспечивает раздельный отвод фильтратов, имеющих о иределенные Konneirrpamin, заданные услови ми технологнческого процесса.Such a design provides separate removal of filtrates having a defined Konneirrpamin, determined by the conditions of the technological process.

Па фнг. 1 представлен общий вид предлагаемого вакуу.м-фильтра в разрезе; на фнг. 2 - подвижна  часть раонределнтельиых головок; на фиг. 3 - неподвижна  часть одной из раснределительных головок; на фнг. 4 - ненодвнжна  часть другой распределительной головки.Pa fng. 1 shows a general view of the proposed vacuum filter in the section; on fng. 2 - movable part of radar heads; in fig. 3 - fixed part of one of the distribution heads; on fng. 4 - an irrelevant portion of another distribution head.

Вакуум-фнльтр содержит корыто 1 дл  исходной суспензии и секциоиированиый фильтрующий барабан 2, снабженный «форсунками дл  двухстуненчатой промывки осадка (на чертеже не показаны). Барабан устаповлеп в подшииниках 3 посредством папф 4, к которым прикреплены подвижные части 5 распределительных головок, имеющие окна 6. К вращающимс  част м вплотную установлены неподвижиые части 7 и S соответственно правой и левой распределительным головкам. Эти части сообщаютс  посредством коллекторов, имеющих отводные трубы 9 } 10 с  чержами барабана. Неподвижна  часть 7 выполнена с каналами 11 дл  отвода основного и первого промывного фильтрата, а также с окном 12 дл  отвода остатка второго промывного фильтрата из трубы 9. Неподвижна  часть 8 выполнена с окном 13 дл  отвода остатков основного фильтрата, а также с каналами 14 и 15 дл  отвода малоконцентрированного лромывного фильтрата и подвода сжатого воздуха соответственно. Кроме того, в .неподвижной части 8 имеютс  две канавки 16, сообщающиес  с атмосферой и изолирующие зону фильтровани  от зоны второй промывки.The vacuum filter contains a trough 1 for the initial suspension and a sectionalized filter drum 2, equipped with "nozzles for two-stage washing of the sludge (not shown). The drum is installed in the pads 3 by means of papf 4, to which the moving parts of 5 distribution heads, which have windows 6, are attached. The movable parts 7 and S, respectively, of the right and left distribution heads are closely mounted to the rotating parts. These parts communicate via manifolds having outlet pipes 9} 10 with drum cores. The stationary part 7 is made with channels 11 for draining the main and first wash filtrate, as well as a window 12 for draining the remainder of the second wash filtrate from pipe 9. The stationary part 8 is made with a window 13 for draining residues of the main filtrate, as well as channels 14 and 15 for removal of the low concentration washing-out filtrate and supplying compressed air, respectively. In addition, in the fixed part 8 there are two grooves 16, communicating with the atmosphere and isolating the filtration zone from the second washing zone.

Вакуум-фильтр работает следующим образом .The vacuum filter works as follows.

При вращении барабана суспензи  иод действием разрежени  фильтруетс . На поверхности барабана образуетс  осадо-к, поступающий последовательно на первую и вторую ступени промывок.As the drum rotates, the suspension is filtered by the vacuum. A precipitate forms on the surface of the drum, successively entering the first and second stages of washing.

Фильтраты, получаемые в процессе разделени  суспеезии и первой промывки осадка, отвод тс  совместно из фильтра через правую распределительную головку и поступаютThe filtrates obtained in the process of separation of the suspension and the first washing of the precipitate are removed together from the filter through the right distributor head and enter

на дальнейшую технологическую переработку. Фильтрат, получаемый в процессе второй промывки осадка, отводитс  через левую распределительную головку и утилизируетс  в соответствии с технологическими нуждами. Остаточные количества основного фильтрата и малоконцентрированиого второго промывного фильтрата отвод тс  из трубок коллектора в процессе проведени  рабочего циклаfor further technological processing. The filtrate obtained during the second washing of the sludge is discharged through the left distributor head and disposed of according to technological needs. The residual amounts of the main filtrate and the low concentration of the second wash filtrate are discharged from the collector tubes during the working cycle.

через неподвижные части левой и иравой голЬвок соответственио.through the fixed parts of the left and right grip is corresponding.

Съем осадка осуществл етс  обратной подачей сжатого воздуха в полость барабана через левую распределительную головку иThe sediment is removed by returning compressed air to the drum cavity through the left distributor head and

коллектор. Под действием сжатого воздуха осадок разрыхл етс  и отдел етс  от фильтровальной поверхности.collector. Under the action of compressed air, the sediment loosens and separates from the filter surface.

Предмет изобретени Subject invention

Барабанный вакуум-фильтр, содержащий корыто, секционированный фильтрующий барабан , снабженный форсунками дл  двухступенчатой промывки осадка, две распределительные головки с каналами и коллекторами,A drum suction filter containing a trough, a partitioned filter drum equipped with nozzles for two-stage sludge washing, two distribution heads with channels and headers,

отличающийс  тем, что, с целью предотвращени  смешивани  техиологических фильтратов , одна из распределительных головок выполнена с .каналом отвода основного и первого промывного фильтрата, а друга  - с каналами отвода второго промывного фильтрата и подвода сжатого воздуха.characterized in that, in order to prevent mixing of technological filtrates, one of the distribution heads is provided with a channel for removing the main and first washing filtrate, and the other with channels for removing the second washing filtrate and supplying compressed air.

fuг 7fug 7

iffiff

вat

SU1641830A 1971-04-05 1971-04-05 DRUM VACUUM FILTER SU363504A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1641830A SU363504A1 (en) 1971-04-05 1971-04-05 DRUM VACUUM FILTER

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1641830A SU363504A1 (en) 1971-04-05 1971-04-05 DRUM VACUUM FILTER

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU363504A1 true SU363504A1 (en) 1972-12-25

Family

ID=20471054

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1641830A SU363504A1 (en) 1971-04-05 1971-04-05 DRUM VACUUM FILTER

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU363504A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2087775A (en) Fabric cleaning system
CA2042357A1 (en) Method and device for filtering of suspensions
JPS6145482B2 (en)
CA1242979A (en) Pressure filter (hpc clarifil)
JPS5584509A (en) Liquid filter
JPH0351391A (en) Controllable valve for disc filter
US1512977A (en) Filtration apparatus
SU363504A1 (en) DRUM VACUUM FILTER
US4099947A (en) Concentration of comestible liquids
JP3147720B2 (en) Cleaning method for down-flow filtration device
SU1043882A1 (en) Centrifuge
RU2050171C1 (en) Drum-type vacuum-filter
CN216855952U (en) Novel grit chamber
SU1526753A1 (en) Filter-thickener of continuous action
SU1761215A1 (en) Filter-thickener
SU831196A1 (en) Filtering centrifugal apparatus
US2291963A (en) Method and apparatus for filtration
JPS5834019A (en) Strainer
SU1694188A1 (en) Water cleaning filter
SU709121A1 (en) Slurry-separating filter
SU120502A1 (en) Chamber Mechanized Filter Press
SU845858A1 (en) Hydraulic cyclone for cleaning sevage
SU1431808A1 (en) Drum vacuum-filter provided with internal filtering surface
SU1479081A1 (en) Self-cleaning filter
SU648275A1 (en) Filtering centrifuge