SU709121A1 - Slurry-separating filter - Google Patents

Slurry-separating filter Download PDF

Info

Publication number
SU709121A1
SU709121A1 SU752120944A SU2120944A SU709121A1 SU 709121 A1 SU709121 A1 SU 709121A1 SU 752120944 A SU752120944 A SU 752120944A SU 2120944 A SU2120944 A SU 2120944A SU 709121 A1 SU709121 A1 SU 709121A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
filter
shaft
chambers
filtrate
boxes
Prior art date
Application number
SU752120944A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Владимирович Шестаков
Генрих Федорович Северов
Арон Иосифович Зайцев
Original Assignee
Северодонецкий Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Конструкторского Института Химического Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Северодонецкий Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Конструкторского Института Химического Машиностроения filed Critical Северодонецкий Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Конструкторского Института Химического Машиностроения
Priority to SU752120944A priority Critical patent/SU709121A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU709121A1 publication Critical patent/SU709121A1/en

Links

Landscapes

  • Treatment Of Sludge (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к технике фильтровани  при разделении суспензии , а также очистке жидкости и может быть использовано в химической и других отрасл х промышленности , где примен ютс  процессы фильтровани .The invention relates to a filtering technique for separating a slurry as well as cleaning a liquid, and can be used in the chemical and other sectors of the industry where filtering processes are used.

Известен фильтр дл  очистки жидкости , включающий корпус, разделенный по высоте фильтровальными дисками на камеры исходной суспензии и фильтрата, коробы с прог ивной камерой , укрепленные на валу, выполненном с каналом дл  промывной жидкости 1 .A filter for cleaning fluid is known, which includes a housing divided in height by filter discs into chambers of the initial suspension and filtrate, boxes with a progressive chamber, mounted on a shaft made with a washing liquid channel 1.

Однако этот фильтр непригоден дл  случаев, когда целью разделени   вл етс  получение ценного осадка; при его использовании неизбежны потери готового продукта - фильтрата на промывку фильтрующих элементов; необходимо повышение давлени  фильтрата дл  интенсификации промывки фильтрующего элемента, особенно от более плотных взвесей, что требует увеличени  толщины корпуса фильтра, а, следовательно, его массы и стоимости .However, this filter is unsuitable for cases where the goal of separation is to obtain valuable sludge; when it is used, the loss of the finished product is inevitable - filtrate for washing the filter elements It is necessary to increase the pressure of the filtrate to intensify the washing of the filter element, especially from denser suspensions, which requires an increase in the thickness of the filter housing, and, consequently, its mass and cost.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности и расширение области применени  фильтра.The aim of the invention is to increase productivity and expand the field of application of the filter.

Это достигаетс  тем, что коробы снабж-ены камерами продувки и удалени  осадка, а вал выполнен с каналами продувки и удалени  осадка, соединенными с соответствующими камерами , причем фильтр снабжен допол0 нительными коробами, установленными зеркально основным, камеры которых соединены с соответствующими каналами вала.This is achieved by the fact that the boxes are provided with chambers for blowing and removing sediment, and the shaft is made with channels for blowing and removing sediment connected to the respective chambers, and the filter is equipped with additional boxes installed mirror-like main chambers of which are connected to the corresponding channels of the shaft.

. На фиг. 1 показан предлагаемый . FIG. 1 shows the proposed

5 фильтр, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1.5 filter, general view; in fig. 2, section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a view along arrow B in FIG. one.

Claims (1)

Фильтр дл  разделени  суспензий, включает корпус 1, фильтрующие эле0 . менты 2, зеркально установленные по обе стороны фильтрующих элементов короба 3 с притирочными плитами 4 и пружинами 5, снабженные камерами, которые соединены с соответствую5 щими каналаьвд вращающегос  вата 6. В фильтре имеютс  патрубки 7 подвода суспензии и патрубки 8 отвода фильтрата, привод вала, напригиер, пульсирующего типа, сс сто щий из храпового колеса 9, толкател  10, пружины 11 и цилиндра 12, Имеетс  также коллектор 13 подвода и отвода прогиывочной жидкости, газов и удале ни  осадка. Фильтр работает следующим образом . Суспензи  под давлением поступает по патрубку 7 в корпус 1 и с помощью филь.трзтощих элементов 2 разде л етс  на чистый фильтрат и влажный осадок. Фильтрат отводитс  через пат-рубки 8. Через коллектор 13, каналы вала б, камеры короба 3 и отверсти  в притирочных плитах 4 производитс  промывка и продувка осадка , а также его удаление газом или жидкостью. Притирочные плиты 4 с коробом 3 прижимаютс  к фильтрующим элементам 2 пружинами 5 и давлением жидкости , наход щейс  в камерах фильтра i Коробы 3, жестко соединенные с вращающимс  валом, перемещаютс  относительно фильтрующих элементов 2, очища  их,, после получени  приводом Команды от автоматического устройст ва, реагирующего на засорение фильт рующих элементов выше заданной нормы . Вал 6 приводитс  в двилсение от гидро- или пневмоцилиндра 12 через .толкатель 10 и храповое колесо 9. Такой привод позвол ет регулировать продолжительность npoivMBKH, продувки и Удалени  осадка при непрерывном процессе фильтровани . Использование предлагаемого изобретени  позвол ет получить осадок или фильтрат при меньших затратах производственных площадей и увеличить производительность по сравнению с другими типами аналогичных фильтратов . Формула изобретени  Фильтр дл  разделени  суспензий, включающий корпус,разделенный по высоте фильтровальными дисками на камеры исходной суспензии и фильтрс1та, коробы с промывной камерой, укрепленные на валу, выполненном с каналом дл  промывной жидкости, о т л ичающийс  тем, что, с целью повышени  производительности фильтра за счет непрерывной его работы, коробы снабжены камерами продувки и удалени  осадка, а вал выполнен с каналами продувки и удалени  осадка, соединенными с соответствующими камерами , причем фильтр снабхсен . дополнительными коробами,. установленными зеркально основным, камеры которых соединены с соответствующими каналами вала. ; Источники информации, прин тые в.о внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 210092, кл„ В 01 D 25/34, 1968 (прототип) . A filter for separating suspensions, includes a housing 1, filtering elements. Copies 2, mirrored on both sides of the filter elements of the box 3 with the lapping plates 4 and springs 5, are equipped with chambers that are connected to the corresponding channel of the rotating cotton 6. The filter has nozzles 7 for supplying the suspension and nozzles 8 for removing the filtrate, driving the shaft, for example pulsating type, ss standing out of the ratchet wheel 9, the pusher 10, the spring 11 and the cylinder 12, There is also a collector 13 for supplying and discharging washing liquid, gases and removing sediment. The filter works as follows. The suspension under pressure enters through the pipe 7 into the housing 1 and with the help of filtrating elements 2 is divided into pure filtrate and wet sediment. The filtrate is discharged through patches 8. Through the collector 13, the channels of the shaft b, the chamber of the duct 3 and the holes in the lapping plates 4, the precipitate is washed and purged and removed by gas or liquid. The lapping plates 4 with the box 3 are pressed against the filter elements 2 by the springs 5 and the fluid pressure in the filter chambers i The boxes 3, rigidly connected to the rotating shaft, move relative to the filter elements 2, clearing them, after receiving the command from the automatic device that responds to clogging of filter elements above a given rate. The shaft 6 is moved from the hydraulic or pneumatic cylinder 12 through the pusher 10 and the ratchet wheel 9. This drive allows you to adjust the duration of the npoivMBKH, purge and remove sediment during the continuous filtering process. The use of the present invention allows to obtain a precipitate or a filtrate at a lower cost of production areas and to increase the productivity compared with other types of similar filtrates. Claims filter for separating suspensions, comprising a housing divided by height by filtering discs into chambers of initial suspension and filtering, boxes with a washing chamber fixed on a shaft made with a channel for washing liquid, so as to increase productivity filter due to its continuous operation, the boxes are equipped with chambers for purging and removing sediment, and the shaft is made with channels for purging and removing sediment connected to the respective chambers, the filter being supplied. additional boxes ,. mirror-mounted, the cameras of which are connected to the corresponding channels of the shaft. ; Sources of information taken into consideration during the examination 1. USSR Copyright Certificate No. 210092, class B 01 D 25/34, 1968 (prototype).
SU752120944A 1975-04-04 1975-04-04 Slurry-separating filter SU709121A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752120944A SU709121A1 (en) 1975-04-04 1975-04-04 Slurry-separating filter

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752120944A SU709121A1 (en) 1975-04-04 1975-04-04 Slurry-separating filter

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU709121A1 true SU709121A1 (en) 1980-01-15

Family

ID=20615126

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752120944A SU709121A1 (en) 1975-04-04 1975-04-04 Slurry-separating filter

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU709121A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4995968A (en) * 1985-11-21 1991-02-26 Snelling Peter J Filters

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4995968A (en) * 1985-11-21 1991-02-26 Snelling Peter J Filters

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4500435A (en) Method and apparatus for cleaning pressure filters
SU1047379A3 (en) Filter
US4379051A (en) Filtering apparatus
US2678133A (en) Continuous filter
JPH07256012A (en) Fluid filteration device
SE8900880L (en) FILTER FOR CONTINUOUS SUSPENSION FILTERING
SU709121A1 (en) Slurry-separating filter
US1512977A (en) Filtration apparatus
GB1344160A (en) Filter press
CA2027565C (en) Filter for continuous filtration
US2016163A (en) Filter
US1302813A (en) Process of maintaining filters in filtering condition.
US2902160A (en) Separation apparatus
US1302812A (en) Filtering apparatus.
US2834473A (en) Filter
SU1043882A1 (en) Centrifuge
SU1494926A1 (en) Liquid=cleaning filter
SU567471A1 (en) Suspension purification filter
SU1477447A1 (en) Suspension filter
SU633554A1 (en) Filter
RU2050171C1 (en) Drum-type vacuum-filter
SU448875A1 (en) Disc Vacuum Filter
SU130036A1 (en) Continuous filter
US793725A (en) Apparatus for filtering liquids.
SU871809A2 (en) Chamber-type press filter