SU362849A1 - ALL-UNION - Google Patents
ALL-UNIONInfo
- Publication number
- SU362849A1 SU362849A1 SU1476006A SU1476006A SU362849A1 SU 362849 A1 SU362849 A1 SU 362849A1 SU 1476006 A SU1476006 A SU 1476006A SU 1476006 A SU1476006 A SU 1476006A SU 362849 A1 SU362849 A1 SU 362849A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- composition
- polyvinyl chloride
- tolylnaphthylmethane
- minutes
- union
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к пластифицированным материалам на основе поливинилхлорида и может быть использовано в производстве морозостойких пленок дл электроизол ции, обмотки монтажных жгутов в электрических приборах и устройствах.The invention relates to plasticized materials based on polyvinyl chloride and can be used in the manufacture of frost-resistant films for electrical insulation, winding wiring harnesses in electrical devices and devices.
Известны поливинилхлоридные композиции на основе поливинилхлорида (ВПХ), содержащие пластификатор, стабилизатор, смазку. Однако пластикаты, полученные на основе известных композиций, обладают недостаточной морозостойкостью и эластичностью.Known polyvinyl chloride compositions based on polyvinyl chloride (VPH), containing a plasticizer, stabilizer, lubricant. However, the plastic compounds obtained on the basis of known compositions have insufficient frost resistance and elasticity.
Дл повышени морозостойкости и эластичности в композицию в качестве пластификатора ввод т толилнафтилметан.To increase the frost resistance and elasticity, tolylnaphthylmethane is introduced into the composition as a plasticizer.
Предлагаема композици имеет следуюп 1 ,ий состав, вес. ч.:The proposed composition has the following 1 st composition, weight. including:
ПВХ100PVC100
Дибутилфталат10-15Dibutyl phthalate 10-15
Толилнафтилметап8-12Tolylnaphthylmetap8-12
Диоктилфталат25-16Dioctyl phthalate25-16
Стеарат кальци 0,8-1,2Calcium stearate 0.8-1.2
Силикат свинца2-4Lead silicate2-4
Стеарин0,3-0,75Stearin0.3-0.75
Эта композици морозостойка при -60°С. Сырье дл изготовлени предлагаемого пластиката должно удовлетвор ть следующим требовани м: смола ПВХ марки С-70 и С-65 (без механических примесей) по МРТУThis composition is frost resistant at -60 ° C. Raw materials for the manufacture of the proposed plastic should meet the following requirements: PVC resin of mark C-70 and C-65 (without mechanical impurities) according to MRTU
6-01-9-65; толилнафтилметан - жидкость с т. кип. 181 -182°С, плотностью 1,0980 г/см, температурой вспышки 178°С и летучестью не более 0,07% при нагревании при 100°С в течение 6 час; дибутилфталат и диоктилфталат - по техническим требовани м ГОСТ 8728-58; стеарат кальци - ТУМХП № 8449-69; силикат свинца - по ТУМХП № 1536-52; стеарин цо ГОСТу 6434-64.6-01-9-65; tolylnaphthylmethane - liquid with m. bale. 181-182 ° C, density 1.0980 g / cm, flash point 178 ° C and a volatility of not more than 0.07% when heated at 100 ° C for 6 hours; dibutyl phthalate and dioctyl phthalate - according to technical requirements GOST 8728-58; Calcium stearate - TUMHP No. 8449-69; lead silicate - according to TUMHP No. 1536-52; stearin tso GOST 6434-64.
Технологический процесс изготовлени пластиката состоит из трех основных операций: приготовление замеса, вальцевание массы и каландрирование. Компоненты смешивают в смесителе типаThe technological process of making plastic compound consists of three main operations: kneading, mass rolling and calendering. The components are mixed in a mixer type.
СМ-400 с парообогревом в следующем пор дке; загружают пластификаторы (толилнафтилметан , дибутил- и Диоктилфталат в требуемых дозах и смолу ПВХ), перемешивают 10 мин. После этого загружают пастоo6pa3Fibie смешанные с дибутилфталатом стабилизаторы: стеарат кальци и силикат свинца , и стеарин. Включают обогрев и перемешивают . После того, как масса нагреетс до 70°С, подачу пара прекращают, продолжа SM-400 with steam heating in the following order; load plasticizers (tolylnaphthylmethane, dibutyl- and dioctylphthalate in the required doses and PVC resin), mix for 10 minutes. After this, pasto6pa3Fibie stabilizers mixed with dibutyl phthalate are loaded: calcium stearate and lead silicate, and stearin. Turn on the heat and mix. After the mass is heated to 70 ° C, the steam supply is stopped, continuing
перемешивание.mixing
Обща продолжительность приготовлени замеса 40-50 мин в зависимости от марки ПВХ. С.месь выгружают в мешки из крафтбумаги . и выдерживают при комнатной температуре созревани в течение 24 час. ЗатемThe total preparation time of the batch is 40-50 minutes, depending on the PVC grade. C. mixture is discharged into kraft paper bags. and incubated at room temperature for 24 hours. Then
провод т предпластикацию на рифайнервальцах 800 с фрикцией 1 :2,55 при 80-100°С Б течение 20 мин. Окончательную пластикацию провод т на обогреваемых вальцах 800 с фрикцией 1 : 1,27 при 100-ИО С в течение 15-20 мин. Гор чий свальцованный материал передают на загрузочную площадку каландра ( мм) и известным образом перерабатывают при 125-135°С в пленку толщиной 0,18±0,03 мм.conduct preplasticization on the reef 800 rollers with a friction of 1: 2.55 at 80-100 ° C. B for 20 minutes. The final kneading is carried out on heated rollers 800 with a friction of 1: 1.27 at 100-IO C for 15-20 minutes. Hot rolled material is transferred to the loading area of the calender (mm) and processed in a known manner at 125-135 ° C into a film with a thickness of 0.18 ± 0.03 mm.
Готова пленка имеет: предел прочности при раст жении вдоль до 200 кгс/см, поперек- более 150 кгс/см, относительное удлинение до 200% вдоль и до 220% поперек направлени каландрировани ; морозостойкость -60°С, выдерживает без разрушени 20000 циклов при перегибах на 180° (образец пленки 110X20 лш, диаметр стержн 1 мм, нагрузка 0,2 гкс, скорость 600 циклов/мин ).The finished film has: tensile strength along stretching up to 200 kgf / cm, across — over 150 kgf / cm, relative elongation up to 200% along and up to 220% across the direction of calendering; frost resistance of -60 ° C, withstands without breaking 20,000 cycles at 180 ° bends (film sample 110X20 lsh, rod diameter 1 mm, load 0.2 hks, speed 600 cycles / min).
Предмет изобретени Subject invention
Пластмассова композици на основе поливинилхлорида , содержаща смесь пластификаторов , стабилизаторов и смазки, отличающа с тем, что, с целью повышени морозостойкости и эластичности, в композицию в качестве пластификатора ввод т толилнафтилметан в количестве 8-12 вес. ч. на 100 вес. ч. поливинилхлорида.A polyvinyl chloride plastic composition containing a mixture of plasticizers, stabilizers and lubricants, characterized in that, in order to increase the frost resistance and elasticity, tolylnaphthylmethane is introduced into the composition in an amount of 8-12 wt. hours per 100 weight. including polyvinyl chloride.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1476006A SU362849A1 (en) | 1970-08-26 | 1970-08-26 | ALL-UNION |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1476006A SU362849A1 (en) | 1970-08-26 | 1970-08-26 | ALL-UNION |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU362849A1 true SU362849A1 (en) | 1972-12-30 |
Family
ID=20457376
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1476006A SU362849A1 (en) | 1970-08-26 | 1970-08-26 | ALL-UNION |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU362849A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014014382A1 (en) * | 2012-07-19 | 2014-01-23 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Сервисцентр" | Method for manufacturing a profile out of pvc containing silver ions |
WO2014014381A1 (en) * | 2012-07-19 | 2014-01-23 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Сервисцентр" | Method for manufacturing a profile out of pvc containing silver ions |
-
1970
- 1970-08-26 SU SU1476006A patent/SU362849A1/en active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014014382A1 (en) * | 2012-07-19 | 2014-01-23 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Сервисцентр" | Method for manufacturing a profile out of pvc containing silver ions |
WO2014014381A1 (en) * | 2012-07-19 | 2014-01-23 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Сервисцентр" | Method for manufacturing a profile out of pvc containing silver ions |
RU2508197C1 (en) * | 2012-07-19 | 2014-02-27 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Сервисцентр" | Method for production of profile from pvc for window and door units containing silver ions with antibacterial properties |
RU2508988C1 (en) * | 2012-07-19 | 2014-03-10 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Сервисцентр" | Method of making window and door pvc sections containing silver ions with antibacterial action |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4564349A (en) | Extruder assembly for extruding water-curable silane modified polymers | |
EP0234226A2 (en) | Process for continuously making siloxane compositions vulcanizable at room temperature | |
SU362849A1 (en) | ALL-UNION | |
CN105367882A (en) | Flexible chemical crosslinking low-smoke zero-halogen flame-retardant polyolefin sheathing material and preparation method | |
US2659708A (en) | Mixtures of plasticized vinyl resin and thermoset phenol-aldehyde resin and method of making the same | |
CN105837982A (en) | Low-smoke low-halogen PVC cable material and preparation method thereof | |
JPS6215563B2 (en) | ||
US3171866A (en) | Peroxide cured polyethylene with polyvinyl chloride filler and wire coated with the same | |
US2795821A (en) | Production of extruded shapes having textured surfaces without recourse to external mechanical devices, such as embossing rolls and the like | |
US2249280A (en) | Insulated electrical conductor | |
Borukaev et al. | Modification of the Recipe of Industrial PVC plastic for Increasing Its Fire Resistance | |
US2979471A (en) | Shaped articles of vinyl chloride resin and ethyl cellulose | |
RU2048487C1 (en) | Process for preparing filled polymeric composition | |
SU394393A1 (en) | COMPOUND ON POLYVINYL CHLORIDE BASED | |
SU1362917A1 (en) | Cable work | |
JPS5950175B2 (en) | PVC resin eraser | |
SU1810362A1 (en) | Filled polyvinyl chloride composition | |
KR950006262B1 (en) | Ba-zn masterbatch additive for polyvinylchloride resin composition | |
RU2010816C1 (en) | Polymer composition and method for producing same | |
SU144282A1 (en) | The method of obtaining plastics | |
SU616271A1 (en) | Polymer composition | |
US851247A (en) | Waterproof portland cement and process of making same. | |
Watkinson et al. | Effect of concentration and type of plasticizer on some physical properties of poly (vinyl chloride) | |
DE2148186C3 (en) | Molding compounds based on ethylene-vinyl acetate copolymers and pitch and their use for the production of insulating foils | |
JPS6017301B2 (en) | Reinforced polyvinyl chloride resin molding material |