SU362180A1 - Индукционная канальная! печь - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к электрометаллургии , .в частности к индукционной плавке. Известна индукционна  печь, в которой нижн   часть металлопровода выполнена в виде камеры. Из камеры сплав вытесн етс  в металлопровод поступающим снизу свинцом . Пополнение камеры новой порцией сплава производитс  за счет сообщени  камеры с ванной печи выше уровн  в ней свинца путем подъема металлопровода с камерой или открывани  стопорного отверсти . Наличие перемещающихс  в жидком металле деталей (металлопровода, стопора), которые должны обеспечивать герметичность сопр гаемых поверхностей , усложн ет pai6oTy установки и понижает ее надежность. Дл  повыщени  стойкости предлагаема  печь снабжена дополнительной открытой сверху камерой, установленной над одним из центральных каналов, в боковой стенке которой , совмещающейс  с боковой стенкой первой камеры, выполнено отверстие. На фиг. 1 показана описываема  печь; на фиг. 2 -то же, разрез по Л-Л на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, разрез по Б-Б на фиг. 1. Лечь содержит ванну 7 и сообщающиес  с ней каналы: боковые 2 и 5 и центральные и 5. Все эти каналы св заны между собой каналом 5. Система каналов охватывает стержни магнитопроводов 7-9 индуктора печи, на которых расположены обмотки 10- 12. Участки пересечени  каналов 4 и 5 с каналом 5, которые называютс  активными зонами , размещены в межполюсных зазорах электромагнитов 13 и 14, имеющих обмотки 15 }i 16. Устье канала 4 входит .в камеру ,17, соединенную в верхней части с ванной 1. Камера 17 через отверстие 18 сообщаетс  с камерой 19, к крышке которой присоединен сливной металлопровод 20. Перед началом работы каналы и нижн   часть ванны заполн ютс  жидким свинцом. Обмотки 10-12 индуктора включаютс  однофазную сеть переменного тока. В жидком свинце, образующем вокруг магнитопроводов индуктора замкнутые витки, индуктир етс  переменный ток. Обмотки индуктора включа ютс  так, что токи, индуктируемые ими, совпадают по фазе неравны по величине. Дл  улучшени  теплообмена между евин цом и сплавом включаютс  электромагниты 13 и 14. Обмотки 15 и 16 электромагнитов питаютс  от однофазной сети переменного тока через регул торы напр жени . При взаимодействии создаваемого ими магнитного пол  с током в металле возникают электродинамические силы, направленные вдоль оси каналов 4 и 5. В режиме нлавлени  электромагниты включены так, что в обеих активных зонах указанные силы направлены вверх. В

случае свинец заполн ет камеры 17 н 19 и все врем  сливаетс  через верх камеры 17, перемешива сь со сплавом и передава  ему избыточное тепло.

Процесс заливки состоит из следующих трех этапов:

1.Заполнение камеры 19 сплавом.

Реверсируютс  оба электромагнита. Уровень свинца в камерах 17 и 19 опускаетс  ниже отверсти  18, и спла.в через камеру 17 и отверстие 18 поступает в камеру 19. Объем сплава, залитого в камеру /Я можно регулировать либо временем заполнени  этой камеры , либо уровнем свинца в ней, который зависит от величины тока в обмотке 16.

2.Окончательное приготовление сплава. Процесс может осуществл тьс  двум  методами:

а)при расположении отверсти  18 в нижней части камеры 19 свинец нагнетаетс  по каналу 5 в камеру 17. Здесь происходит перемещение свинца со сплавом. Избыток свинца через отверстие 18 поступает в камеру 17, откуда он все врем  сливаетс  по каналу 4. При этом оба электромагнита регулируютс  так, что уровень металла в камерах выше отверсти  18;

б)при верхнем расположении отверсти  18 электромагниты регулируютс  так, что свинец

по каналу 4 поступает в камеру 17 и оттуда через отверстие 18 переливаетс  в камеру 19, перемешива сь с наход щимс  в ней сплавом. Избыток свинца отводитс  по каналу 5.

3.Подача сплава из печи.

Оба электромагнита включаютс  так, что подают металл в камеры, причем по каналу 4 металл сначала подаетс  при несколько больщем давлении, чем по каналу 5. По мере увеличени  уровн  свинца в камере 19, куда свинец поступает по каналу 5 через отверстие 18, сплав, который намного легче свинца, вытесн етс  по металлопроводу 20 из печи.

Пренебрега  гидравлическими потер ми, можно приблизительно определить максимальную высоту подъема свинца в камере по формуле

- alc

VТрв Тс

где hn - высота камеры 17;

hf.1 - обща  высота камеры 19 и металлопровода;

7рв плотность свинца; YC - плотность сплава. Скорость выдачи сплава и величина сливаемой дозы регулируютс  величиной тока в обмотках 15 и 16. После окончани  заливки цикл повтор етс .

Предмет изобретени 

Индукционна  канальна  печь, состо ща  из трех индукторов, двух электромагнитов, охватывающих узлы пересечени  двух центральных и соединительных каналов, и камеры, расположенной над одним из центральных каналов и сообщающейс  в верхней части с металлопроводом дл  слива металла, отличающа с  тем, что, с целью повышени  ее стойкости, она снабжена дополнительной открытой сверху камерой, установленной над другим центральным каналом, в боковой стенке которой, совмещающейс  с боковой стенкой первой камеры, выполнено отверстие.

(j.- /4- ФигЛ

15

Б-Б

3

20 Расплав /

/J

fff 6

8

Фиг. 2