SU362043A1 - Способ первичной подготовки сырой нефти на промыслах12 - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области первичной подготовки сырой нефти на промыслах в системах ее герметизированного сбора и транспорта .

Известен способ первичной подготовки сырой нефти на промыслах путем ее многоступенчатой сепарации с одновременным обезвоживанием и обессоливанием на последней ступени сепарации - в концевой сепарационной установке. Частично обезвоженна  и обессоленна  нефть с концевой сепарационной установки подаетс  на установку ее окончательной товарной подготовки.

К недостаткам этого способа относитс  недостаточно высока  степень обезвоживани  и обессоливани  нефти.

Дл  устранени  указанного недостатка согласно предлагаемому способу в поступающую на последнюю ступень сепарации нефть подают выделенный на первых ступен х сепарации газ в количестве 5-10% от общего газосодержани  сырой нефти и перед подачей нефти на товарную обработку в нее подают выделенный в результате общей сепарации газ в количестве 3-5% от общего газосодержани  сырой нефти.

На чертеже показана схема реализации предлагаемого способа.

Сыра  нефть, содержаща  газ и балластную (пластовую) воду, поступает с объектов

промыслового сбора (скважин или групповых установок) / по трубопроводу 2. На групповой установке осуществл етс  замер дебита скважин . При этом дл  замера скважин производ т разгазирование нефти, а затем после замера газ вновь подаетс  в общий поток газожидкостной с.меси по трубопроводу 3. По пути движени  в сырую нефть подаетс  деэмульгатор через дозатор деэмульгатора 4. Затем в

поток сырой нефти может подаватьс  балластпа  вода с установки товарной подготовки нефти 5 по трубопроводу 6. В балластной воде после установки товарной подготовки содержитс  остаточное тепло (40-70°С) и некоторое количество непрореагировавщего деэмульгатора . Сыра  нефть тщательно перемещиваетс  в смесителе 7 с балластной водой. Здесь нефть нагреваетс , под действием тепла и деэмульгатора стойкость эмульсии падает и она начинает разрушатьс .

Нефтегазовод на  смесь после смесител  под давлением (например, 3-6 ата) поступает в сепаратор I ступени 8, где происходит

отделение основного количества газа. Предварительный подогрев сырой нефти за счет тепла балластных вод интенсифицирует процесс газосепарации. При это.м продолжаетс  разру шение эмульсии за счет перепада давлени  и

перемешивани . После сепарации I ступени жидкостной поток поступает в сепаратор последней ступени 9, в котором происходит одновременное обезвоживание и обессоливание. Выделившийс  газ по коллектору 10 эжектором И подаетс  под собственным давлением на прием газокомпрессорной станции или непосредственно на газобензиновый завод или другим потребител м. Часть газа, выделенного в сепараторе I ступени , 5-10% от общего газосодержани  сырой нефти, по трубопроводу 12 через управл емую задвижку 13 подаетс  в поток жидкости перед подачей ее под вод ную подушку 14 в сепараторе последней ступени по распределителю 15. Прохождение нефтегазовод ной смеси через вод ную подушку совместно со свободным газом увеличивает интенсивность перемеш;ений эмульсии (столкновение и укрупнение вод ных капель). Свободный газ умеренно перемешивает (барботирует) эмульсию и раствор ет в воде содержащиес  в нефти минеральные соли. Присутствие тепла и деэмульгатора понижает при этом действие естественных эмульгаторов и интенсифицирует Процесс предварительного обезвоживани  и обессоливани . Газосепараци  в сепараторе последней ступени за счет зеркала сепарации также благопри тно сказываетс  на обезвоживании нефти. Контактирование эмульсии со свободной водой и выделение газа из эмульсии на границе раздела фаз привод т к расслаиванию нефти и воды. При этом капли воды , слива сь, оседают в вод ной подушке. В данном случае на разрушение эмульсии вли  oт деэмульгатор, тепло, механическое воздействие на эмульсию (газовый борбатаж и газосепараци ) и контактирование со свободной водой. Коэффициент частичного обезвоживани  нефти измен етс  в пределах от 75 до 98% от первоначальной обводненности. Количество солей после сепаратора 9 уменьшаетс  в 80- 100 раз по сравнению с первоначальной соленостью сырой нефти, поступающей с объектов промыслового сбора. Частично обезвоженна  и обессоленна  нефть поступает в отсек за перегородку 16, откуда под давлением поступает на установку товарной подготовки нефти, где давление поддерживаетс  в пределах 2-4 ата. Балластна  вода, отделивша с  в сепараторе последней ступени, подаетс  на блок очистки 17 и далее в канализацию или в систему поддержани  пластового давлепи . При этом уровень вод ной подушки в сепараторе 9 поддерживаетс  автоматически посто нным, равным одному метру. В зависимости от обводненности сырь  и производительности уровень вод ной подушки может быть изменен. Отсепарированиый газ и свободный газ через брызгоулавливатель 18 под давлением, поддерживаемым в сепараторе 9 (б ата, поступает Б сборный газовый коллектор после управл емой задвижки 19. Затем часть газа общей сепарации в количестве 3-5% от общего газосодержани  сырой нефти по трубопроводу 20 через управл емую задвижку 21 подают в поток частично обезвоженной и обессоленной нефти (непосредственно в трубопровод) перед установкой товарной подготовки. Свободный газ, поступивший в трубопровод, оказывает аналогичное воздействие на процессы обезвоживани  и обессоливаНИИ , как и при предварительном обезвоживании и обессоливании, то есть приводит к механическому разрушению эмульсии и вымыванию солей. Далее товарна  нефть поступает в буферную емкость 22. Отсепарированный при подготовке газ совместно со свободным газом тоже поступает в буферную емкость 22 через регул тор давлени  23. Нефть из буферной емкости непрерывно откачиваетс  потребителю, а газ эжектором 11 подаетс  в общий газовый коллектор 10. Количество подаваемого газа в поток сырой нефти перед концевой газосепарацией и в трубопровод перед установкой товарной подготовки нефти рассчитываетс , исход  из степени обводненности сырой нефти и ее физикохимических свойств, типа примен емого деэмульгатора и производительности промысла. Процесс подачи газа и изменение количества подаваемого газа осуществл етс  автоматически . При испытании предлагаемого способа было установлено следующее. Подача в поток сырой нефти перед концевой газосепарацией отсепарированного газа на первых ступен х газосепарации позвол ет довести коэффициент обезвоживани  до 98% вместо 70% без подачи газа, степень предварительного обессоливани  при этом в 10- 15 раз выше по сравнению с вариантом без подачи газа. Подача в поток нефти перед товарной обработкой отсепарированного газа позвол ет уменьшить расход реагента и деэмульгатора в 1,5 раза дл  обезвоживани  и обессоливани  по отношению к расходу без подачи газа. Предмет изобретени  Способ первичной подготовки сырой нефти на промыслах путем ее многоступенчатой сепарации с одновременным обезвоживанием и обессоливанием на последней ступени сепарации с последующей подачей частично обезвоженной и обессоленной нефти на стадию ее окончательной товарной подготовки, отличающийс  тем, что, с целью повышени  степени обезвоживани  и обессоливани  нефти, в поступающую на последнюю ступень сепарации нефть подают выделенный на первых ступен х сепарации газ в количестве 5-10% от общего газосодержани  сырой нефти и перед подачей нефти на товарную обработку в нее подают выделепный в результате общей сепарации газ в количестве 3-5% от общего газосодержаПИЯ сырой нефти.