SU361811A1 - CENTRIFUGAL MILL 1 ^ 2 - Google Patents

CENTRIFUGAL MILL 1 ^ 2

Info

Publication number
SU361811A1
SU361811A1 SU1641267A SU1641267A SU361811A1 SU 361811 A1 SU361811 A1 SU 361811A1 SU 1641267 A SU1641267 A SU 1641267A SU 1641267 A SU1641267 A SU 1641267A SU 361811 A1 SU361811 A1 SU 361811A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rollers
centrifugal mill
shaft
vertical shaft
mill
Prior art date
Application number
SU1641267A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
И. В. Белевич Всесоюзный научно исследовательский проектный институт механической обработки полезных ископаемых И. Ф. Дун
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1641267A priority Critical patent/SU361811A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU361811A1 publication Critical patent/SU361811A1/en

Links

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)

Description

Известна центробежна  мельница, включающа  станину с кольцевой футеровкой, корпус с крышкой, вертикальный вал с распределительной тарелью и установленные на ос х- ма тниках свободно вращающиес  ролики.A centrifugal mill is known, which includes a bed with an annular lining, a housing with a lid, a vertical shaft with a distribution plate, and freely rotating rollers mounted on axes.

Основным недостатком мельниц дл  измельчени  твердых .материалов  вл етс  быстрый и неравномерный износ роликов, как вследствие высоких взаимных скоростей и больщой передаваемой энергии дроблени , так и из-за непосредственного контакта роликов с рабочей поверхностью кольцевой футеровки (особенно когда между ними нет прослойки измельчаемого материала). Кроме того , в таких центробежных мельницах отсутствует возможность непосредственной регулировки крупности продукта измельчени  и нерационально используютс  инерционные силы , поскольку каждый ролик работает самосто тельно .The main disadvantage of mills for grinding hard materials is the fast and uneven wear of the rollers, both due to high reciprocal speeds and the large transmitted crushing energy, and due to the direct contact of the rollers with the working surface of the ring lining (between them there is no layer of the material to be ground) . In addition, in such centrifugal mills there is no possibility of direct adjustment of the size of the grinding product and the inertial forces are inefficiently used, since each roller operates independently.

Цель изобретени  - уменьщить износ « ликвидировать неравномерность износа роликов и кольцевой футеровки, обеспечить возможность непосредственной регулировки крупности продукта и максимально использовать дроб щую силу роликов.The purpose of the invention is to reduce wear and tear to eliminate uneven wear of the rollers and the ring lining, to provide the ability to directly adjust the size of the product and to maximize the crushing force of the rollers.

Достигаетс  это тем, что верт1икальный вал выполнен составным и содержит подвижную в осевом направлении деталь, например, втулку, сдвиг которой в сторону ограниченThis is achieved by the fact that the vertical shaft is made composite and contains a movable in the axial direction of the item, for example, a sleeve, the shift of which in the direction is limited

регулируемым упором, а оба конца осей роликов шарнир но соединены с вертикальным валом и деталью, причем нижние концы соединены через поводки; кра  крышки корпуса выполнены наклонными, а верхн   часть внутренней поверхности кольцевой футеровки имеет чашеобразную форму; вертикальный вал соединен с регулируемым упором через трехступенчатую коробку передач.an adjustable stop, and both ends of the axes of the rollers are hinged but connected to the vertical shaft and the part, with the lower ends connected through the leads; the edges of the housing cover are inclined, and the upper part of the inner surface of the annular lining is cup-shaped; The vertical shaft is connected with an adjustable stop through a three-stage gearbox.

На фиг. 1 показана предлагаема  мельница , продольный разрез; на фиг. 2 - устройство дл  регулировани  щели.FIG. 1 shows the proposed mill, a longitudinal section; in fig. 2 - a device for adjusting the gap.

Центробежна  мельница состоит из корпуса /, в котором на подшипниках 2 установленThe centrifugal mill consists of a housing / in which is mounted on bearings 2

трубчатый вал 3, вращающийс  от привода 4 (на чертеже условно показана ведома  коническа  шестерн  .привода) и кольцева  футеровка 5, закрепленна  крышкой 6 корпуса. Кра  крышки 6 корпуса имеют наклон дл a tubular shaft 3 rotating from a drive 4 (conventionally shown is a driven bevel gear) and an annular lining 5 fixed by a cover 6 of the housing. The edges of the cover 6 of the housing have a slope for

направлени  отброшенных с распределительной тарел.ки 7 кусков вертикально вниз, а внутренн   поверхность кольцевой футеровки в верхней части имеет форму расшир ющейс  чаши, профиль которой может бытьthe direction of the 7 pieces discarded from the distributor plate vertically downwards, and the inner surface of the ring lining in the upper part has the form of an expanding bowl, the profile of which may be

уточнен по фактическому износу. Верхний вал 8 с распределительной тарелью вставлен в трубчатый вал 3 с возможностью перемещени  вдоль оси и опираетс  на винт 9 регулировки щели. Ролики 10 с подщипникамиupdated by actual wear. The upper shaft 8 with the distribution plate is inserted into the tubular shaft 3 with the possibility of movement along the axis and rests on the slot adjustment screw 9. Rollers 10 with sub-support

установлены на ос х 11, концы которых шар3 нирно соединены с распределительной тарелью и через поводки 12 - с валом 3. Следует отметить, что возможен вариант выполнени  мельницы с распределительной тарелью, закрепленной на вертикальном ва-5 лу, присоединением поводков к втулке скольз щей по вертикальному валу и регулировкой щели установленной .на нем гайкой. Регулировать можно на ходу от приводка центробежной мельницы при помощи устрой-ю ства, представл ющего собой трехступенчатую коробку скоростей дл  передачи крут щего момента от вертикального вала 3 на винт 9. Здесь пара шестерен посто нного зацеплени  13 и 14 служит дл  отбора крут -jg щего мо.мента на промежуточный вал 15 и передачи вращени  через одну из включенных щестерен 16, 17 и 18 на блок шестерен 19 и винт 9. При включении пары шестерен 16-19, имеющей с парой 13-14 одинаковое20 передаточпое отношение, винт 9 вращаетс  с числом оборотов, равным числу оборотов вала 3, в который он ввернут, и щель остаетс  неизменной. Когда включена щестерн  16 или щестерн  18, винт 9 отстает или обгон ет25 вертикальный вал 3, соответственно увеличива  или уменьша  щель. Дл  большей точности регулировки шестерни включаютс  быстродействующими муфтами, а разница в передаточных отношени х пар шестерен неве-зо лика. Такое устройство целесообразно примен ть при работе центробежной .мельницы в автоматическом режиме в качестве исполнительного механизма автоматики, имеющей датчи-35 ком, например, гранулометр. Центробежна  .мельница работает следующим образом. Загружаемые через воронку крыщки 6 куски материала отбрасываютс  распредели-40 тельной тарелью 8 на наклонные бо.ковые стенки крышки измельчаютс  при ударе и отбиваютс  вертикально вниз под ролики W. Опуска сь по наклонной поверхности кольцевой футеровки 5, материал измельчаетс 45 многократным раздавливанием .между роликами и кольцом, при этом крупные куски измельчаютс  в верхней широкой части камеры дроблени , затем весь материал проходит калибрующую зону и разгружаетс  через поло-50 стй в станине 1. Поскольку ролики св заны 4 верхними шарнирамн и новодками с раздвигающимс  вертикальным валом, их радиальные отклонени  могут происходить только совместно при осевом смещении верхнего вала. При попадании недробимого тела ролики Ю отклон ютс  к центру, свободно прйподыма  вал 7 с распределительной тарелью 8, затем возвращаютс  в исходное положение, Крупность продукта «амельчени  определ етс  размером щели между роликами и кольцсм , котора  устанавливаетс  винтом 9 - при ввертывании винта. Если винт 9 удалить, центробежна  мельница будет работать с нулевой щелью в режиме обычных центробежных мельниц. Предлагаема  центробежна  мельница предназначена преимущественно дл  мокрого измельчени  и имеет существенные преимущества перед валковымп дробилками и стержневыми мельницами, Предмет изобретени  1. Центробежна  .мельница, включающа  станину с кольцевой футеровкой, корпус с крышкой , вертика-дьный; ва|Л; с ;ра(сп|редел«тельной тарелью и установленные на ос хма тниках свободно вращающиес  ролики, отличающа с  тем, что, с целью уменьшени  износа роликов и кольцевой футеровки ло окружности , регулировани  крупности продукта измельчени  и рационального использовани  сил инерции, вертикальный вал выполнен составным и содержит подвижную в осевом направлении деталь, например, втулку, сдвиг которой в сторону ограничен регулируемым упором, а оба конца осей роликов шарнирно соединены с вертикальным валом и деталью, причем нижние концы соединены через поводки . 2. Мельница по п. 1, отличающа с  тем, что кра  крыщки корпуса выполнены наклонными , а верхн   часть внутренней поверхности кольцевой футеровки имеет чащеобразную форму. 3. Мельница по п. 1, отличающа с  тем, что вертикальный вал соединен с регулируемым упором через трехступенчатую коробку передач .mounted on axles x11, the ends of which the ball 3 is nirnally connected to the distribution plate and through the leads 12 to the shaft 3. It should be noted that a variant of making a mill with a distribution plate mounted on a vertical wa-5 lu can be possible by attaching the leads to the sleeve sliding along the vertical shaft and the adjustment of the gap installed on it nut. The centrifugal mill can be adjusted from the register using a device that is a three-speed gearbox for transmitting torque from the vertical shaft 3 to the screw 9. Here, a pair of gears of constant gearing 13 and 14 is used to select a cool on the intermediate shaft 15 and the transmission of rotation through one of the included gears 16, 17 and 18 to the gear unit 19 and screw 9. When you turn on a pair of gears 16-19 that have the same 20 ratio with the pair 13-14, the screw 9 rotates the number of revolutions equal to the numbers at 3 revolutions of the shaft in which it is screwed, and the gap remains unchanged. When the brushes 16 or brushes 18 are turned on, the screw 9 lags behind or overtakes the e25 vertical shaft 3, respectively increasing or decreasing the gap. Gears are included for greater accuracy in adjusting gears, and the difference in gear ratios is a pair of gears. Such a device is advisable to use when operating a centrifugal mill in automatic mode as an actuating mechanism for automation, having a sensor-35 com, for example, a particle size meter. Centrifugal mill works as follows. The pieces of material loaded through the funnel of the lid 6 are discarded by distributing 40 with a flat plate 8 onto the inclined second walls of the lid are crushed upon impact and beaten vertically downward under the rollers W. ring, with the coarse pieces being crushed in the upper wide part of the crushing chamber, then all the material passes through the calibrating zone and unloads through a polo-50 stage in the bed 1. Since the rollers are connected with 4 upper bars rniramn and novodkami razdvigayuschims with vertical shaft, their radial deflection can only occur in conjunction with axial displacement of the upper shaft. When an indestructible body hits, the Yu rollers are deflected to the center, the shaft 7 freely with the distribution plate 8, then returns to its original position. The size of the grinding product is determined by the size of the gap between the rollers and the ring cm, which is installed by screw 9 - when the screw is screwed. If screw 9 is removed, the centrifugal mill will operate with a zero slot in the mode of conventional centrifugal mills. The proposed centrifugal mill is primarily intended for wet grinding and has significant advantages over roll crushers and rod mills. Subject of the invention 1. Centrifugal mill including a bed with a ring lining, a housing with a lid, vertical; va | l; c; pa (spreader tarel and freely rotating rollers mounted on the supports, characterized in that, in order to reduce the wear of the rollers and the ring lining of the circumference, adjust the size of the grinding product and make rational use of inertial forces, the vertical shaft is made composite and contains a movable in the axial direction of the item, for example, a sleeve, the shift of which in the direction is limited by an adjustable stop, and both ends of the axes of the rollers are pivotally connected to the vertical shaft and the part, and the lower ends are connected through the leads. 2. The mill according to claim 1, characterized in that the edges of the body lid are inclined, and the upper part of the inner surface of the ring lining has a more frequent shape. 3. The mill according to claim 1, characterized in that the vertical shaft is connected with an adjustable emphasis through a three-stage gearbox.

SU1641267A 1971-03-26 1971-03-26 CENTRIFUGAL MILL 1 ^ 2 SU361811A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1641267A SU361811A1 (en) 1971-03-26 1971-03-26 CENTRIFUGAL MILL 1 ^ 2

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1641267A SU361811A1 (en) 1971-03-26 1971-03-26 CENTRIFUGAL MILL 1 ^ 2

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU361811A1 true SU361811A1 (en) 1972-12-13

Family

ID=20470892

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1641267A SU361811A1 (en) 1971-03-26 1971-03-26 CENTRIFUGAL MILL 1 ^ 2

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU361811A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2937814A (en) Ball-crusher
US1144272A (en) Compensating drive for concentric cylinders or mills.
SU361811A1 (en) CENTRIFUGAL MILL 1 ^ 2
US5743475A (en) Tubular mill for grinding natural and synthetic raw materials in particular for the cement industry
US2478227A (en) Torque converter mechanism
US3299801A (en) Apparatus for treating blanks or webs of material
US2874911A (en) Compound movement centrifugal ball-mill
US2893649A (en) Grinding mill
US2107214A (en) Ink mill
US2998935A (en) Grinding-mixing mill for foundry sand
US2530425A (en) Embossing machine drive
US2474625A (en) Opposed-roll crusher with interlocking teeth of graduated heights
US1405878A (en) Disk and like grinding mill
US2212818A (en) Bolter
GB436534A (en) Improvements in grinding such materials as ore
US1949340A (en) Cutting apparatus for continuous rod cigarette making machines
US1894569A (en) Roller mill
DE3165970D1 (en) Mechanism with contiuous adjustment for the transmission of a rotary motion between two coaxial shafts
US2295473A (en) Grinding mill
JPS54121463A (en) Multi-roll crusher
US1494036A (en) Crusher
US2209878A (en) Friction gearing
US1652044A (en) Apparatus for feeding mechanical grinding machines for producing wood pulp
US133840A (en) Improvement in cider-mills
US2223806A (en) Mill feeder