Изобретение относитс к каталкти . чег;ккм 1; еакторам с мембранным катали затором и может быть использовано дл диффузионной очистки водорода. Известен каталитический реактор, содержащий корпус со штуцерами дл вво.ца и вывода компонентов и катализатор , избирательно проницаемый дл водорода. Недостатком этого реактора вл ет с небольша величина поверхности катализатора, приход ща с на единиц объема. Цель- изобретени - интенсификаци процесса. Дл этого катализатор выпо н- ют в виде плоских мембран, которые имеют форму гофрированных пластин илр двойной спирали с установленной внутри нее гофрированной лентой. На фиг.1 изображен реактор с ката лизатором, выполненным в форме плоских а.пи гофрированных пластин; на . 2 -- то же, в форме дво-йирй спирали; на фиг.З - разрез А-А на фиг. 2 Раактор содержит корпус 1, штуцерь: 2 дл ввода реагирующих веществ и пггуцерь 3 дл .-вывода продуктов реакции из реакционных пространств 4 и 5. Последние представл ют камер1л , герметично отделенные друг от др га тонкостенными плоскими или гофрированными мембранными катализаторами б, изготовленными из кепористого материгъта , избирательно проницаемого только дл водорода и обладающего каталитическими свойствами. Мембраны liiiiiHiTbi B. пазы 7 корпуса, который йме ет каналы 8, обеспечивающие переток веществ в двух контурах реактора. Дл предотвращени деформации мембран между ними могут быть помещены гофрированные листы ИЗ материала более прочного, чем материал мембраны и каталитического инертного или покрытого ТОНКИМ слоем каталитически активного вещества. Отношение толщины пластин мембранных катализаторов к ширине зазора между ними составл ет величину от 0,05 до 100-. Реактор, изображенный на фиг.2, имеет катализатор в форме двойной спирали 9. В реакционные пространства 4 и 5 могут быть вставлены гофрированные ленты дл упрочнени конструкции . Реактор работает следующим образом . В реактор,-нагретый До нужной температуры , через штуцеры 2 в пространство 4 подают поток дегидрируемого вещества, например бутена или изопентана , а в пространство 5 - грщродв алкилируемое вещество, например толуол . Поток бутена попадает на поверхность катализатора б, изготовленного из сплава на основе паллади , и превращаетс в дивинил свыделением водорода. Выделившийс водород раствор етс в палладйевом сплаве в атрмарном состо нии и диффундирует в другую сторону мембранного катализатора в пространство 5, где поступающий толуол реагирует с водородом, превраща сь в бензол и метан. За счет такого переноса водорода осуществл етс сопр жение двух реакций через мембранный катализатор 6. Реагирующие вещества по каналам 8 поступают из камеры в камеру и затем вывод тс из реактора через штуцеры 3.This invention relates to a catalct. cheg; km 1; membrane cathode reactors and can be used for the diffusion purification of hydrogen. A catalytic reactor is known, comprising a housing with fittings for the inlet and outlet of components and a catalyst selectively permeable to hydrogen. The disadvantage of this reactor is the small size of the catalyst surface per unit volume. The purpose of the invention is to intensify the process. For this, the catalyst is ejected in the form of flat membranes, which are in the form of corrugated plates or a double helix with a corrugated tape installed inside it. Figure 1 shows a reactor with a catalyst made in the form of flat a.pi corrugated plates; on . 2 - the same, in the form of a double helix; FIG. 3 is a section A-A in FIG. 2 The reactor includes a housing 1, a fitting: 2 for entering the reactants and a pulp mill 3 for withdrawing reaction products from the reaction spaces 4 and 5. The latter are chambers that are hermetically sealed from each other by thin-walled flat or corrugated membrane catalysts b made from a porous material selectively permeable only to hydrogen and having catalytic properties. The liiiiiHiTbi B. membranes are the slots 7 of the housing, which accommodates channels 8, which allow the substances to flow in the two circuits of the reactor. Corrugated sheets FROM a material more durable than the material of the membrane and of a catalytically inert or TONKY coated layer of a catalytically active substance can be placed between them to prevent membrane deformation. The ratio of the thickness of the plates of membrane catalysts to the width of the gap between them is from 0.05 to 100-. The reactor shown in FIG. 2 has a catalyst in the form of a double helix 9. Corrugated ribbons can be inserted into the reaction spaces 4 and 5 to strengthen the structure. The reactor operates as follows. Into the reactor, heated to the desired temperature, through nozzles 2 in space 4 serves a stream of dehydrogenating substance, such as butene or isopentane, and in space 5 - a mixture of alkylated substances, such as toluene. The butene stream enters the surface of catalyst b, made from a palladium-based alloy, and is converted to divinyl by hydrogen evolution. The released hydrogen dissolves in the atrium state in the palladium alloy and diffuses into the other side of the membrane catalyst into space 5, where the incoming toluene reacts with hydrogen, turning into benzene and methane. Due to this transfer of hydrogen, two reactions are coupled through a membrane catalyst 6. Reacting substances through channels 8 flow from the chamber to the chamber and then out of the reactor through fittings 3.