SU36127A1 - Токарно-винторезный станок - Google Patents

Токарно-винторезный станок

Info

Publication number
SU36127A1
SU36127A1 SU1474599A SU1474599A SU36127A1 SU 36127 A1 SU36127 A1 SU 36127A1 SU 1474599 A SU1474599 A SU 1474599A SU 1474599 A SU1474599 A SU 1474599A SU 36127 A1 SU36127 A1 SU 36127A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
axis
spindle
plate
screw
cutter
Prior art date
Application number
SU1474599A
Other languages
English (en)
Other versions
SU361827A1 (ru
Inventor
Г.М. Головин
Original Assignee
Г.М. Головин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Publication of SU361827A1 publication Critical patent/SU361827A1/ru
Application filed by Г.М. Головин filed Critical Г.М. Головин
Priority to SU1474599A priority Critical patent/SU36127A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU36127A1 publication Critical patent/SU36127A1/ru

Links

Landscapes

  • Turning (AREA)

Description

При настройках токарно-винторезных станков на резьбы шагов Т типа
Г 1,029 мм и т. п.
встречаютс  большие затруднени  с осуществлением передаточных чисел помощью шестерен прилагаемых к станкам комплектов. Методика приближенных настроек сложна, так как практических приемов пока в этом направлении еще не установлено. Использование диференциальных ходовых винтов разрешает до известной степени проблему рассматриваемых настроек, однако конструктивное оформление соответствующих механизмов довольно сложно.
Предлагаемый станок разрешает эту задачу путем расположени  оси обрабатываемого предмета под углом к оси ходового винта.
На чертеже фиг. 1 схематически изображает предлагаемый станок в виде сверху; фиг. 2-дает кинематическую схему станка; а фиг. 3-.по сн ет работу
станка.
Предлагаемый станок состоит из основной постели 7 (фиг. 1), на которой помещаетс  поворотно около оси 2 плита 5. Установка поворотной плиты 3 может фиксироватьс  не показанными на чертеже приспособлени ми так же, как это, примерно, делаетс  с поворотными столами шлифовальных станков.
На поворотной плите 5 монтированы обычным приемом передн   4 и задн   5 бабки, на центрах которых крепитс  обрабатываема  заготовка 6. На шпинделе передней бабки посажено ведущее зубчатое колесо 7, передающее движение (фиг. 2) через колесо 8 валику 9 и конической шестерне 70, вход щим в систему поворотной плиты 5. Коническа  шестерн  7/, валик 72, зубчата  передача 75, М, валик 75, гитара 6 и ходовой винт 77 монтированы в корпусе основной постели 7.
Предлагаема  конструкци  дает возможность устанавливать поворотную плиту 5, не наруша  передачи движени  от шпиндел  75 к валику 75, а вместе с тем-и к ходовому винту 77. Благодар  тому, что оси валика 75 и ходового винта 77 остаютс  при любых установках стола параллельными между собою- возможна настройка гитары J6.
Супорт 7Р монтирован на направл ющих основной постели 7. Следовательно , под воздействием ходового винта он может перемещатьс  только параллельно геометрической оси ходового винта 77. Поперечный супорт 20 свободно помещен в соответствующих направл ющих продольного супорта J9. В корпусе поворотной плиты 3 параллельно линии центров сделан пр молинейный паз 27, в котором помещаетс 
ролик поводка 22, жестко скрепленного с поперечными салазками 20. Следовательно , при перемещени х продольного супорта поперечный супорт будет участвовать в двух движен и х-в движении продольного супорта и в движении, перпендикул рном к нему,-результатом чего должно будет получитьс  результирующее его перемещение по наклонной параллельной линии центров. Отсюда вытекает, что и режуща  кромка инструмента , закрепленного на супорте 20, будет перемещатьс  параллельно той же линии центров, а значит, и получающеес  в результате подобной обработки тело вращени  будет цилиндром, а след резца на его поверхности даст винтовую нитку.
Целевое назначение предлагаемого механизма состоит в следующем: допустим , что на каждый оборот шпиндел  18, продольна  подача салазок 20 будет 5 (фиг. 3). Если прин ть, что этот супорт вначале находилс  в точке С (фиг. 3), то после одного оборота он должен будет находитьс  в точке а. Следовательно, резец касающейс  заготовки в начальный момент в точке Ь, окажетс  при этом в точке а, а значит-линейное перемещение инструмента вдоль обрабатываемой заготовки будет Т. Отсюда в свою очередь вытекает, что шаг винтового следа на поверхности заготовки будет также равен Т, числова  величина которого найдетс , как
Г1
COS а
Полага , например, что 2 1,029 мм и задава сь произвольно значением S, например S 1, наход т угол « установа
поворотной плиты из очевидной зависимости
S
1,00
0,973.
COS а -ffT
1,029
Так как настройка на подачу 5 1 не представл ет затруднений, равно, как не представл ет затруднений и установка плиты под углом, решение поставленной задачи оказываетс  весьма легко осуществимым.
Выполн ема  на предлагаемом станке резьба не может получить искажений („пь на  резьба), так как при равномерном вращении шпиндел  вращательное движение заготовки и поступательное перемещение инструмента могут быть только равномернь1ми.
Предмет изобретени .

Claims (3)

1.Токарно-винторезный станок, отличающийс  тем, что передн   4 и задн   5 бабки помещены на поворотной вокруг оси 2 плите 3 с целью расположени  оси обрабатываемого предмета под углом к оси ходового винта.
2.Форма выполнени  станка по п. 1, отличающа с  тем, что плита 3 снабжена продольным пазом 2/ дл  ролика т ги 22, скрепленной с поперечными салазками 20 супорта 19 с целью сообщени  резцу движени  параллельно линии центров при перемещении продольного супорта по ходовому винту.
3.В станке по п.п. 1-2 применение на оси 2 двух конических шестерен // и 13, перва  из которых служит дл  передачи валу вращени  от шпиндел  18 станка при любых поворотах плиты 3, а втора  дл  сообщени  вращени  ходовому винту /7.
СРиг.1
Фиг2
/3
SU1474599A 1970-09-11 1970-09-11 Токарно-винторезный станок SU36127A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1474599A SU36127A1 (ru) 1970-09-11 1970-09-11 Токарно-винторезный станок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1474599A SU36127A1 (ru) 1970-09-11 1970-09-11 Токарно-винторезный станок

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SU361827A1 SU361827A1 (ru)
SU36127A1 true SU36127A1 (ru) 1972-12-13

Family

ID=20457177

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1474599A SU36127A1 (ru) 1970-09-11 1970-09-11 Токарно-винторезный станок

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU36127A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2434834A (en) Lathe attachment
US4163345A (en) Arrangement for the grinding of rotary profile cutters
SU420157A3 (ru) Устройство для обработки сферических поверхностей к токарному станку
SU36127A1 (ru) Токарно-винторезный станок
GB1253361A (en) Machine for chamfering or otherwise finishing the ends of teeth on gears or other toothed members
US2257850A (en) Generative gear grinding machine
US2469262A (en) Lathe with variable speed carriage feed
US3533328A (en) Copying machine tool
US2521619A (en) Grooving or necking mechanism
GB1377711A (en) Machine tool for machining heavy counter-balanced crankshafts
US2839875A (en) Machine for the grinding of cylindrical, conical and crowned spur gears and helical gears by the generating principle
US2401561A (en) Machine for grinding helical gears and other conjugate helicoidal members
US2663292A (en) Device for truing the grinding wheels of grinding machines
US2143258A (en) Cam making machine
GB700570A (en) Improvements in lathes for turning pilger and like rolls
US3463050A (en) Apparatus for cutting a variable or constant lead on a milling machine
US1700327A (en) Relieving mechanism for lathes
US3054332A (en) Spiral bevel and hypoid gear cutting machine
US3736113A (en) Spiral grinding relieving machine with tandem planetary differential drive
US3857203A (en) A grinding machine for generating an epitrochoidal surface on a work
US4638599A (en) Gear grinding machine for radial or helical spur gears
US3618460A (en) Device for machining surfaces of articles with rotating cutting tool
US2871765A (en) Worm forming apparatus
US1734254A (en) Apparatus for relieving taper hobs
US3168001A (en) Headstock spindle adjustment mechanism for spiral milling machine