SU361236A1 - ALL-UNION - Google Patents
ALL-UNIONInfo
- Publication number
- SU361236A1 SU361236A1 SU1459671A SU1459671A SU361236A1 SU 361236 A1 SU361236 A1 SU 361236A1 SU 1459671 A SU1459671 A SU 1459671A SU 1459671 A SU1459671 A SU 1459671A SU 361236 A1 SU361236 A1 SU 361236A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- components
- thread
- exhaust device
- yarn
- cylinders
- Prior art date
Links
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к технологии текстильного производства.This invention relates to a textile manufacturing technology.
Известен способ получени комбинированной компонентной нити на пр дильной машине , заключающийс в проведении одного из компонентов через выт жной прибор, а другого - через выпускную пару выт жного прибора и скручивании их. При этом компоненты перемещают параллельно ос м цилиндров, придава им совместное колебательное движение одним нитеводителем. Однако нить, полученна этим способом, имеет неравномерную структуру и повыщенную обрывность.A known method for producing a combined component yarn on a spinning machine consists in passing one of the components through a stretcher, and the other through an outlet pair of the stretcher and twisting them. In this case, the components are moved parallel to the axes of the cylinders, giving them a joint oscillatory motion with one thread guide. However, the thread obtained by this method has an uneven structure and increased breakage.
Дл улучшени условий формировани крученой нити предлагаетс способ, согласно которому , перед входом в выт жной прибор компонентам раздельно сообщают колебательное движение в направлении, параллельном оси цилиндров прибора, с разными заранее заданными амплитудами колебаний.In order to improve the conditions for the formation of the twisted yarn, a method is proposed according to which, before entering the exhaust device, the components are separately reported to oscillate in a direction parallel to the axis of the cylinders of the device, with different predetermined oscillation amplitudes.
На фиг. 1 дана примерна схема заправки компонентов в выт жной прибор, а на фиг. 2 - схема различного смещени компонентов, вводимых в выт жной прибор.FIG. 1 shows an exemplary scheme for charging components to a exhaust device, and FIG. 2 is a diagram of the different displacement of components introduced into the exhaust device.
Дл получени комбинированной нити компоненты 1 II 2 (например, эластичную нить и ровницу) сматывают с паковок 3 и 4, провод т через нитенаправители 5- и 6, далее - через глазки нитеводителей 7 и 8. Компонент 2 проходит через выт жной прибор 9, а компонент / - между цилиндром 10 и- валиком // выпускной пары.To obtain a combined yarn, components 1 II 2 (for example, an elastic thread and a roving) are wound from packages 3 and 4, passed through thread guides 5 and 6, then through eyelets of thread thread 7 and 8. Component 2 passes through exhaust device 9, and component / - between cylinder 10 with a roller // exhaust pair.
Перед входом в выт жной прибор компонентам раздельно сообщают колебательное движение параллельно оси цилиндров прибора с заранее заданными амплитудами колебаний. Колебательное движение создают нитеводител ми , которые дл этого жестко присоединены к планкам 12 и 13, по-разному передвигаемым в упорах 14 механизмом 15.Before entering the exhaust device, the components are separately reported to oscillate motion parallel to the axis of the cylinders of the device with predetermined oscillation amplitudes. The oscillatory motion is created by yarn feeders, which for this purpose are rigidly attached to the strips 12 and 13, differently moved in the stops 14 by the mechanism 15.
Параметры движени планок подбирают с возможностью обеспечени совместного синхронного движени компонентов вдоль зажимной линии выпускной пары. Например,The parameters of the movement of the slats are selected with the possibility of providing joint synchronous movement of components along the clamping line of the outlet pair. For example,
при гармонических колебани х одной планки, друга должна иметь колебани той же частоты , но с другой величиной амплитуды и определенно сдвинутые по фазе.with harmonic oscillations of one bar, the other must have oscillations of the same frequency, but with a different magnitude of amplitude and definitely shifted in phase.
2020
Предмет изобретени Subject invention
Способ получени комбинированной компонентной нити на пр дильной машине, заключающийс в проведении одного из компонентов через выт жной прибор, а другого - через выпускную пару выт жного прибора и скручивании их, отличающийс тем, что, с целью улучшени условий формировани крученойA method of producing a combined component yarn on a spinning machine, consisting in carrying out one of the components through a stretcher, and another through an exhaust pair of a stretching instrument and twisting them, characterized in that, in order to improve the conditions for the formation of a twisted
нити, перед входом в выт жной прибор компонентам раздельно сообщают колебательное движение в направлении, параллельном осиthe threads, before entering the exhaust device, the components are separately reported to oscillate in a direction parallel to the axis
цилиндров прибора, с разными заранее заданными амплитудами колебаний.device cylinders, with different predetermined oscillation amplitudes.
Фиг 1Fig 1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1459671A SU361236A1 (en) | 1970-07-11 | 1970-07-11 | ALL-UNION |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1459671A SU361236A1 (en) | 1970-07-11 | 1970-07-11 | ALL-UNION |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU361236A1 true SU361236A1 (en) | 1972-12-07 |
Family
ID=20455256
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1459671A SU361236A1 (en) | 1970-07-11 | 1970-07-11 | ALL-UNION |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU361236A1 (en) |
-
1970
- 1970-07-11 SU SU1459671A patent/SU361236A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3482659D1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR SPINNING STACKED FIBER YARNS. | |
US3939671A (en) | Machine for knitting cord-like structures | |
ES438751A1 (en) | Process for the manufacture of dyed multicomponent filaments | |
SU361236A1 (en) | ALL-UNION | |
CH375635A (en) | Machine for producing ribbons, webs or webs of carded textile fibers, from bales of fibrous raw materials | |
US2061614A (en) | Production of textile yarns | |
US2472283A (en) | Slubbing device | |
US3084393A (en) | Process for stretching filaments | |
US3058193A (en) | Process for the manufacture of chenille yarn | |
US2684755A (en) | Filamentary thread guide | |
US2003170A (en) | Process of and apparatus for the production of artificial silk and the like | |
SU532669A1 (en) | Sewing thread | |
US2278611A (en) | Comb for carding machines | |
SU73422A1 (en) | Apparatus for forming periodic local thinning in man-made fiber yarns on a spinning machine | |
SU119106A1 (en) | A method of making hosiery from elastic threads of artificial fibers | |
ES467559A1 (en) | Heald and a method for the manufacture thereof | |
SU346962A1 (en) | Device for endless spinning | |
GB782438A (en) | Plated knitted fabrics | |
SU566894A1 (en) | Method of forming combed twisted woollen yarn | |
SU1742369A1 (en) | Method of obtaining single-strand spun roving, and winding thereof on pack | |
SU1341279A1 (en) | Method of producing twisted yarn | |
SU376498A1 (en) | with KAYM. Cl. D 04h 1 / 54UDK 677.066.002 (088.8) | |
US653836A (en) | Attachment for wool-spinning frames. | |
SU109746A1 (en) | Reed Board Making Machine | |
SU144780A1 (en) | Adaptation to warping machine for winding yarns on coils to a piercing unit for producing nonwoven material |