SU1341279A1 - Method of producing twisted yarn - Google Patents

Method of producing twisted yarn Download PDF

Info

Publication number
SU1341279A1
SU1341279A1 SU853918598A SU3918598A SU1341279A1 SU 1341279 A1 SU1341279 A1 SU 1341279A1 SU 853918598 A SU853918598 A SU 853918598A SU 3918598 A SU3918598 A SU 3918598A SU 1341279 A1 SU1341279 A1 SU 1341279A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
thread
yarn
loop
stitched
threads
Prior art date
Application number
SU853918598A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Георгий Виссарионович Джохаридзе
Зураб Георгиевич Джохаридзе
Гиули Акакиевич Чанчалеишвили
Нино Георгиевна Джохаридзе
Original Assignee
Кутаисский Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кутаисский Политехнический Институт filed Critical Кутаисский Политехнический Институт
Priority to SU853918598A priority Critical patent/SU1341279A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1341279A1 publication Critical patent/SU1341279A1/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/26Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre with characteristics dependent on the amount or direction of twist
    • D02G3/28Doubled, plied, or cabled threads

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к текстильной промышленности и позвол ет повысить качество нити. Согласно данному способу трощение нитей осуществл ют путем образовани  с помощью трикотажной иглы петель из одной или нескольких параллельно сложенных одиночных нитей и прокладывани  вдоль петель одной или двух одиночных нитей. Прокладываемую или каждую из прокладываемых нитей попеременно мен ют с нитью или одной из сложенных нитей, используемых дл  формировани  петель. Трощеную нить подвер- | гают кручению с получением крученой нити повышенной прочности и зластич- ности. 4 ил.слThe invention relates to the textile industry and improves the quality of the yarn. According to this method, the stitching of threads is carried out by forming with the help of a knitting needle loops from one or several parallel folded single threads and laying one or two single threads along the loops. The laid or each laid yarn alternates with the thread or one of the folded yarns used to form the loops. Throat thread under | they are twisted to obtain a twisted yarn with increased strength and ductility. 4 il.sl

Description

со 4from 4

ю Yu

Claims (1)

со 1 Изобретение относитс  к текстильной промышленности и касаетс  способа получени  крученой нити. Цель изобретени  - повышение качества крученой нити. На фиг, 1 изображена схема устройства дл  осуществлени  способа; иа фиг, 2-4 - схемы трощени  нитей. Устройство содержит планки 1 с нитенаправител ми 2, установленные с возможностью продольного возвратно поступательного смещени . Число планок равно числу соедин емых при трощении нитей 3-5, На каждом рабочем месте с одним веретеном в направл ющей 6 установлен стержень 7 с  зычковой трикотажной иглой 8, перемещающийс  в направлении к нит м с помощью вращающегос  кулачка 9 и возвращающийс  в исходно положение пружиной 10, Рассто ние между стержн ми соответствует рассто нию между соседними веретенами. Привод кулачка 9 кинематически св зан с приводом питающей пары валиков. На неподвижной раме закреплена пластина 11, с которой взаимодействует игла 8, ( Способ осуществл ют следующим образом. Две нити 3 и 4 провод т через два нитенаправител  на планках , Сначала с помощью иглы 8 образуют из нити 3 трикотажную петлю 12, складыва  нить в три сложени , а нить 4 прокладывают вдоль петли 12, получа  трощеные в четыре сложени  нити (фиг, 2), Затем смещением планки с нитью 3 ее вывод т из зоны иглы 8, 13 которую ввод т другую нить 4 путе перемещени  ее планки. Нить 4 складывают в три сложени , образу  с по мощью иглы 8 трикотажную петлю 13, а другую нить 3 прокладывают вдол петли, формиру  трощеные в четыре |;ложени  нити. Таким образом попере менно чередуют нити 3 и 4, Трощеные в четыре сложени  нити подверга ют далее кручению с помощью веретен 9 При раст жении трощеных нитей выравниваетс  нат жение каждой из них за счет перераспределени  их в петл х, что способствует повьшению качества крученой нити. При использовании трех исходных нитей 3, 4 и 5 кажда  из них заправл етс  в индивидуальный нитенаправитель на трех планках и их нити 3 формируют петлю с помощью иглы, а две другие нити 4 и 5 прокладывают вдоль петли (фиг, 3), Затем петлю образуют; из другой нити 4, а нити 3 и 5 прокладывают вдоль петли. Наконец , из нити 5 образуют петлю, вдоль которой прокладывают нити 3 и 4, Затем данную последовательность образовани  петель повтор ют, получа  трощеную в п ть сложений нить. Возможно формирование петли одновременно из двух.параллельно сложенных одиночных нитей с прокладыванием вдоль них третьей нити (фиг, 4) и получением трощеной в семь сложений нити. Данный способ позвол ет получать крученую нить с. повышенной прочностью, зластичностью, устойчивостью к внешней форме и долговеч- ностью. Формула изобретени  Способ получени  крученой нити путем трощени  двух или более одиночных нитей в несколько сложений и последующего их кручени , отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества крученой нити, трощение нитей осуществл ют путем образовани  с помощью трикотажной иглы петель из одной или нескольких параллельно сложенных одиночных нитей и прокладывани  вдоль петель одной или двух одиночных нитей, при этом прокладываемую или каждую из прокладываемых нитей попеременно мен ют с нитью или одной из сложенных нитей, используемых дл  формировани  петель.Co 1 The invention relates to the textile industry and concerns a method for producing a twisted yarn. The purpose of the invention is to improve the quality of the twisted yarn. Fig. 1 is a diagram of an apparatus for carrying out the method; Figs 2-4 show the yarn forgings. The device contains strips 1 with thread guides 2 installed with the possibility of longitudinal reciprocating displacement. The number of planks is equal to the number of threads 3–5 being joined during the stitching. At each workplace with one spindle in the guide 6, a rod 7 is installed with a tongue knitting needle 8, moving in the direction of the threads by means of the rotating cam 9 and returning to its original position 10, The distance between the rods corresponds to the distance between adjacent spindles. The cam 9 drive is kinematically connected with the drive of the feed roller pair. A plate 11 is fixed on the fixed frame, with which the needle 8 interacts, (The method is carried out as follows. Two threads 3 and 4 are guided through two thread guides on the slats. First, using a needle 8, they form a thread 3 from the thread 3 by folding the thread addition, and thread 4 is laid along loop 12, yarn stitched into four folds (FIG. 2), then by offsetting the bar with thread 3, it is withdrawn from the area of the needle 8, 13 which introduces another thread 4 by moving its bar. folded in three folds to form a 8 knit loop with a needle 13 and the other thread 3 are stitched along the loop, forming stitched into four stitches, thus alternating the stitches 3 and 4 alternately. The stitched into four folds of the thread is further torsioned by spindles 9 When stretched, the stitched threads align with tension each of them due to their redistribution in loops, which contributes to an increase in the quality of the twisted yarn.When using three initial yarns 3, 4 and 5, each of them is threaded into an individual thread guide on three strips and their yarn 3 forms a loop with a needle, and two other e threads 4 and 5 are laid along the loop (FIG. 3), then a loop is formed; from the other thread 4, and the threads 3 and 5 are laid along the loop. Finally, a thread is formed from yarn 5, along which yarns 3 and 4 are laid. Then, this loop formation sequence is repeated to obtain a thread stitched into five additions. It is possible to form a loop at the same time from two parallel-folded single yarns with the laying of a third yarn along them (FIG. 4) and obtaining a yarn stitched in seven additions. This method allows to obtain a twisted yarn. increased strength, elasticity, resistance to external form and durability. Claims The method of obtaining a twisted yarn by stitching two or more single yarns in several additions and their subsequent twisting, characterized in that, in order to improve the quality of the twisted yarn, the yarn sewage is performed by forming with the help of a knitting needle loops from one or more single yarns and laying along the loops of one or two single yarns, while the laid or each laid yarn alternate with the thread or one of the folded yarns, using employed for forming loops. Фиг. FIG.
SU853918598A 1985-07-01 1985-07-01 Method of producing twisted yarn SU1341279A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853918598A SU1341279A1 (en) 1985-07-01 1985-07-01 Method of producing twisted yarn

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853918598A SU1341279A1 (en) 1985-07-01 1985-07-01 Method of producing twisted yarn

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1341279A1 true SU1341279A1 (en) 1987-09-30

Family

ID=21185433

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853918598A SU1341279A1 (en) 1985-07-01 1985-07-01 Method of producing twisted yarn

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1341279A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Труевцев Н. И. и др. Механическа технологи волокнистых материалов. М,: Легка индустри , 1969, с. 319-324. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3774662A (en) Production of high soft stretch tapes of reinforcing cords for molded elastomeric articles
JPS59216965A (en) Tufting method and machine for forming multiple line by single yarn tuft
US4838043A (en) Circular warp knit composite cord
JPH03227434A (en) Method and machine for automatic drawing
RU2474627C2 (en) Technological process of production of non-laddering knitted fabric
US3919749A (en) Method for producing space-dyed textured yarn
SU1341279A1 (en) Method of producing twisted yarn
US3314251A (en) Elastic fabric
US5140841A (en) Control system for warp yarns
US3861176A (en) Apparatus for twisting together and knitting yarns
US1738486A (en) Knitted fabric and method of making the same
US2884882A (en) Sewing machine with finger to control bobbin thread
JPH0448068B2 (en)
US2944412A (en) Method of making pile fabrics
EP0224455B1 (en) Thread feeding apparatus for a double needle bed knitting machine having a plurality of feed systems
US4389860A (en) Warp knitting machine for the production of jacquard-patterned pile-knit fabrics
US3222888A (en) Methods and apparatus for manufacturing interlocked looped fabric
RU2092636C1 (en) Method for knitting jersey fabric on flat machine
KR0134687Y1 (en) Knitting device and string for sting production
RU2100496C1 (en) Method for knitting jersey fabric in flat machine
RU2068898C1 (en) Method for forming stitching bifilar line from similar shape stitches of different filaments
SU1348417A1 (en) Method and apparatus for forming zig-zag chain stitch line
RU2132424C1 (en) Warp knitted fabric, knitting method and circular machine
SU937565A1 (en) Knitted-needled non-woven material
US3336888A (en) High speed embroidering process and needle therefor