SU361235A1

SU361235A1 - METHOD OF OBTAINING HIGH-SURROUND YARN FROM SYNTHETIC CUTTER FIBER

Info

Publication number: SU361235A1
Application number: SU1601970A
Authority: SU
Inventors: И. Ф. Павлова Д. И. Сирак В. И. Червинский А. Л. Фейгенберг вители В. А. Цветкова
Priority date: 1970-12-28
Filing date: 1970-12-28
Publication date: 1972-12-07

Description

1one

Изобретение относитс к пр дильному производству текстильной промышленности, вырабатывающему высокообъемную пр жу из жгута синтетических, например полиакрилнитрильных , волокон.The invention relates to spinning production of the textile industry, producing high-volume yarn from synthetic tow, e.g. polyacrylonitrile fibers.

Согласно известному способу получени высокообъемной пр жи из жгутового синтетического волокна сначала жгут преобразуют в ленту, состо щую из нерелаксированных волокон конечной длины с потенциальной усадкой на 20-30%, гор чей выт жкой и разрывом филаментов на штапелирующих мащинах . Затем провод т термообработку части волокон (50-70% от общего количества) дл сн ти напр жений после выт жки и усадки, т. е. получают низкоусадочный компонент. После этого волокна повторно разрывают и смешивают разноусадочные комноненты. ДаvTee смесь волокон перерабатывают на нескольких переходах ленточных машин с гребенными пол ми, ровничных и пр дильных машинах дл постепенного утопени продукта до толщины пр жи и закапчивают процесс термообработкой пр жи в мотках дл придани эффекта объемности.According to a known method for producing high volume yarn from synthetic fiber bundle, the bundle is first transformed into a tape consisting of unrelaxed fibers of a finite length with a potential shrinkage of 20-30%, hot stretching and breaking of the filaments on the staple masks. Then, a part of the fibers is heat treated (50-70% of the total amount) to relieve stresses after stretching and shrinkage, i.e. a low-shrinking component is obtained. After this, the fibers are re-torn and mixed components are mixed. Yes, a mixture of fibers is processed on several transitions of tape machines with combed fields, roving frames and spinning machines to gradually drown the product to the thickness of the yarn and heat the process of yarn in skeins to give a three-dimensional effect.

Пр жа, получаема этнм способом, обладает недостаточной объемностью, что снижает ее качество.The yield obtained in this way has insufficient bulk, which reduces its quality.

Дл повышепи объемности пр жи предлагаетс способ, согласно которо.му термообработку части волокон дл получени низкоусадочных волокон провод т после повторного разрыва, а разноусадочные компоненты смешивают на первом переходе ленточных машин.In order to increase the volume of the yarn, a method is proposed, according to which the heat treatment of a part of the fibers to obtain low-shrinkable fibers is carried out after the re-breaking, and the different-shrinking components are mixed at the first transfer of tape machines.

Способ заключаетс в следующем.The method is as follows.

Жгут синтетических волокон преобразуют в лепту, состо щую из нерелаксированных волокон конечной длины с потенциальной усадкой на 20-30%, нутем гор чей выт жки и разрыва филаментов. Затем повторно разрывают нерелаксированные волокна на разрывно-смешивающей машине дл укорочени длинных волокон и выравнивани их по длине. После этого произвОлТ, т термообработку части волоконA bundle of synthetic fibers is transformed into a mite consisting of finite-length unrelaxed fibers with a potential shrinkage of 20–30%, hot air stretching and breaking of filaments. The unrelaxed fibers are then re-severed on a tensile mixing machine to shorten long fibers and align them in length. Thereafter, a portion of the fibers is heat treated.

(55-70%) ленты в волокноусадочной камере, в результате чего с волокон снимаетс напр жение , - получают низкоусадочный компонент . Разноусадочные волокна смешивают при сложении лент на первом переходе ленточных(55-70%) of the ribbon in the fiber shrink chamber, as a result of which the voltage is removed from the fibers, a low shrinkable component is obtained. Mixed fibers are mixed with the addition of tapes on the first belt transition

машин, а затем перерабатывают смесь на последуюших переходах ленточных машин с гребенными пол ми, на ровничной и пр дильной машинах дл постепенного утопени продукта до толщины пр жи, которую подвергают термообработке в мотках или в издели х дл придани объемности.machines, and then recycle the mixture on subsequent transitions of tape machines with combed fields, roving frames and spinning machines to gradually drown the product to a thickness of yarn that is heat treated in coils or products to make it bulky.

Предмет изобретени Subject invention

Способ получени высокообъемной пр жи из синтетического жгутового волокна, содержащий операции выт гивани и разрыва жгута на волокна конечной длины, термообработки части волокон дл получени низкоусадочного компонента, повторного разрыва и смешивани разноусадочных компонентов и переработки их на ленточных, ровничных и пр дильных переходах с дальнейшей окончательной термообработкой пр жи, отличающийс тем, что, с целью повышени объемности пр жи , термообработку части волокон дл получени низкоусадочного компонента провод т после повторного разрыва, а разноусадочные компоненты смешивают на первом переходе ленточных машин.A method of producing high volume yarn from synthetic tow fiber, comprising the steps of pulling and breaking a tow into fibers of a finite length, heat treating a part of the fibers to obtain a low shrinkable component, re-breaking and mixing differently shrinkable components and processing them at tape, equalizer and spindle transitions with further final heat treatment of yarn, characterized in that, in order to increase the bulk of the yarn, heat treatment of a part of the fibers to obtain a low shrinkable component wire t after re-rupture, and raznosusadochnye components are mixed at the first transition of tape machines.