SU361087A1 - A DEVICE FOR THE MANUFACTURE OF THE PRESSING OF ASBESTOCEMENT PIPES - Google Patents
A DEVICE FOR THE MANUFACTURE OF THE PRESSING OF ASBESTOCEMENT PIPESInfo
- Publication number
- SU361087A1 SU361087A1 SU1638865A SU1638865A SU361087A1 SU 361087 A1 SU361087 A1 SU 361087A1 SU 1638865 A SU1638865 A SU 1638865A SU 1638865 A SU1638865 A SU 1638865A SU 361087 A1 SU361087 A1 SU 361087A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pipes
- channels
- pressing
- asbestocement
- manufacture
- Prior art date
Links
Landscapes
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Description
1one
Насто щее изобретение относитс к области производства асбестоцементны.ч труб методом прессовани .The present invention relates to the production of asbestos cement pipes by the extrusion method.
Известно устройство дл изготовлени прессованием асбестоцементных труб, включающее верхнюю и нижнюю полуформы, размещенный между ними сетчатый цилиндр и сердечники из эластичного материала, полость каждого из которых сообщаетс с воздушнон магистралью.A device for making extrusion of asbestos-cement pipes is known, comprising upper and lower mold halves, a mesh cylinder placed between them and cores of elastic material, the cavity of each of which communicates with the air line.
Недостатком этого устройства вл етс то, что при раскрытии полуформ, в результате адгезии, возникающей между наружной поверхностью трубы и сетчатым цилиндром, происходит разрыв стенок трубы по .разъема полуформ.A disadvantage of this device is that when opening the half-molds, as a result of adhesion that occurs between the outer surface of the pipe and the mesh cylinder, the pipe walls break along the half-form connector.
Дл ликвидации разрывов примен ют спе; 1альные составы асбестоцементной массы из высококачествеииых дорогосто щих материалов .To eliminate ruptures, use sp; The first compositions of asbestos-cement mass are made from high-grade expensive materials.
Предлагаемое устройство не имеет этого недостатка и позвол ет получать трубы высокого качества при применении более деоювого сырь .The proposed device does not have this drawback and allows to obtain high quality pipes using more raw materials.
Достигаетс это тем, что кажда полуформа выполнена с полостью и сообщающимис с ней сквозными каналами на стороне, -обращенной к сетчатому цилиндру.This is achieved by the fact that each half-form is made with a cavity and communicating with it through channels on the side facing the mesh cylinder.
На фиг. 1 изображено описываемое усгройство , продольный разрез; на фиг. 2- сечение по А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows the described arrangement, longitudinal section; in fig. 2 is a section along A-A in FIG. one.
Устройство включает раструбный V и центральный 2 пуансоны, на которые надеты сердечники 3 и 4 из эластичного материала, верхнюю 5 и нижнюю 6 полуформы. В последние уложены фильтрующие сетчатые полуцилиндры 7 и 8. В пуансонах выполнены каналы 9, по которым подаетс рабоча жидкость.The device includes a bell-shaped V and a central 2 punches on which the cores 3 and 4 are made of elastic material, the upper 5 and the lower 6 half-molds. In the latter, filtering mesh semi-cylinders 7 and 8 are laid. In the punches, channels 9 are made through which the working fluid is supplied.
В каждой .полуформе имеетс полость 10 к сообщающиес с ней сквозные каналы //. Каналы 12 служат дл удалени воды лз 1олуформ.In each semi-form there is a cavity 10 to the through channels communicating with it //. Channels 12 serve to remove water from the half mold.
. сбестоцементна масса подаетс в разьемную форму и заполн ет полость, образованную внутренней поверхностью формы и сердечником из эластичного лгатериала.. The cement-free mass is fed into a detachable form and fills the cavity formed by the inner surface of the mold and the core of elastic material.
При подаче рабочей жидкости через каналы 9 внутрь эластичных сердечников 3 и -f, последние расшир ютс и передают давление асбестоцементной массе, нз которой отдел ;, вода. Эта вода удал етс нз полуформ через полости W, а затем через каналы // и 12.When the working fluid is supplied through the channels 9 into the elastic cores 3 and -f, the latter expand and transfer the pressure to the asbestos-cement mass, from which the division is; water. This water is removed from the half-molds through the cavities W, and then through the channels // and 12.
По окончании прессовани каналы 9 соедин ютс с вакуумом, в результате чег(:1 эластичные сердечннки отход т от внутренней поверхности трубы.At the end of the pressing, the channels 9 are connected to a vacuum, as a result of which (: 1 elastic cores move away from the inner surface of the pipe.
Одновременно через сквозные каналы 11 из закрытых полостей 10 нолуформ в пространство между наружной поверхностью трубы и сетчатыми полуцилиндрами поступает воздух под небольшим давлением, который, преодолева силы адгезии, отдел ет трубу от сетки IB период раскрыти формы.At the same time, through the through channels 11, from the closed cavities of 10 noforms, air flows under a small pressure into the space between the outer surface of the pipe and the mesh semicylinders, which, overcoming adhesion forces, separates the pipe from the grid IB during the opening.
Предмет изобретени Subject invention
Устройство дл изготовлени прессованием асбестоцементных труб, включающее верхнюю и нижнюю полуформы, размещенный между ними сетчатый цилиндр и сердечники из эластичного материала, полость каждого из которых сообщаетс с воздушной магистралью , отличающеес тем, что, с целью повышени качества И3|делий, кажда полуформа выполнена с полостью и сообщающимис с ней сквозными каналами на стороне, обращенной к сетчатому цилиндру.A device for making extrusion of asbestos-cement pipes, comprising upper and lower half-forms, a mesh cylinder placed between them and cores of elastic material, the cavity of each of which communicates with an air line, characterized in that, in order to improve the quality of I-products, each half-form is made with cavity and communicating with it through channels on the side facing the mesh cylinder.
(2 f(2 f
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1638865A SU361087A1 (en) | 1971-03-22 | 1971-03-22 | A DEVICE FOR THE MANUFACTURE OF THE PRESSING OF ASBESTOCEMENT PIPES |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1638865A SU361087A1 (en) | 1971-03-22 | 1971-03-22 | A DEVICE FOR THE MANUFACTURE OF THE PRESSING OF ASBESTOCEMENT PIPES |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU361087A1 true SU361087A1 (en) | 1972-12-07 |
Family
ID=20470211
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1638865A SU361087A1 (en) | 1971-03-22 | 1971-03-22 | A DEVICE FOR THE MANUFACTURE OF THE PRESSING OF ASBESTOCEMENT PIPES |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU361087A1 (en) |
-
1971
- 1971-03-22 SU SU1638865A patent/SU361087A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2584109A (en) | Mold and method for molding ceramic ware | |
US3293703A (en) | Vacuum molding apparatus | |
NO171288B (en) | PROCEDURE AND FORM FOR MANUFACTURING A PACKAGING ELEMENT | |
US2669762A (en) | Method for making ware by casting | |
US2584110A (en) | Mold for pottery ware | |
SU361087A1 (en) | A DEVICE FOR THE MANUFACTURE OF THE PRESSING OF ASBESTOCEMENT PIPES | |
US3286974A (en) | Ceramic mold | |
US2627641A (en) | Multiple gutter mold | |
US1846279A (en) | Means for molding articles from alpha slip or plastic mass | |
GB1532507A (en) | Method and apparatus for producing one or more hollow sand cores suitable for casting moulds | |
US2619702A (en) | Mold | |
CN111993539B (en) | Anti-cracking mould, rolling equipment and forming method for seams of mutton tallow jade porcelain cup ears | |
GB671435A (en) | Improvements in or relating to the formation of an annular mold for use in tire molding operations | |
US3010511A (en) | System for the mechanical manufacture by means of injecting of every type of articles and loose parts | |
GB1423795A (en) | Fluid-release moulds | |
US1980270A (en) | Process for manufacturing hollow building plates from ceramic material | |
SU980928A1 (en) | Casting mould production method | |
SU32980A1 (en) | Core (core) to the mouthpiece of a belt press | |
US2834077A (en) | Method of producing patterns for cored castings | |
IL25431A (en) | Shaping bodies of fibrous cement | |
SU939255A1 (en) | Apparatus for filling moulds with foaming material | |
SU122423A3 (en) | Method for the production of asbestos-cement tubular products with external branches, for example, elbows, tees, etc. fittings | |
KR890003279B1 (en) | Manufacturing method of tee joint | |
KIEFFER | SHAPING BY PLASTIC PRESSING OF CERAMIC BODIES IN AN OIL HYDRAULIC STAMPING PRESS | |
GB800516A (en) | Process for making hollow bodies of asbestos cement |