SU358903A1 - Автомат дл обработки торцев деталей - Google Patents

Description

Ичиорегсние каактс  технологии обработки K jMiuB iiaiotoBOK и:. и прутков и предназначено ;uiH слнти  виуфемией и наружной фасок, TacBopjKjBkH, :jane iTp();iKH н т. п.

Ичвес1ны автоматические станки дл  обработки юрцов детален, в которых шпивде.ш самоустанавливаютс  (итюсительно горцов заготовки в ре: )ульта1е посто нного контакта торца дега;ш и пино и шпиндел .

11 1едла1аемый автомат отличаетс  от известных leM. что силовые головки снабжены жестко закрепленными на ни.х упорами, имеющими заходные части, цере.код шие в параллельные нлощадки, между которылш нрк перемещении из магазина в :юму 1)брабо1к  проталкиваетс  заготовка, устанавлива  при этом силовые головки относительно шрцов заготовки на paaNiep L дл  каждой детали, причем одна шловка или обе подпружинены в намравлекии оси шпи де.ч  и после выхода зато говки на параллельные площадки упоров жестко (|)Иксируи1гс  в :ло положении до окончани  цикла оГ)ра6о1ки детали.

На станине 1смо1ПИрова11ь бункер 2 с ворошителем 3, зажимное устройсгео 4. салазки 5 с установленными на них силовь ми головками ь и сек1 51Я .ми магазина 7. К силов.1М головкам жестко прикреплены упоры 8, имеющ.е заходные части, переход щие в параллельные п.чощадки. Одна силова  головка совместно с упором 8 жестки установлена на подпружиненной каретке 9, котора  перемещаетс  на ро.шках, заключенных в сенараторы , по призматическим направл ющим 10, установленным на салазках 5. Жестка  фиксаци  кареток 9 в любо.м положении вдоль оси пигиндел  осуществл етс  прикрепленным к салазка.м .5 кашющимс  дилинд Ю1М 11 через рычаг 12, жестг.о

соединенным со ст жным винтом, имеющил ispaвую и левую резьбу, и охватывающие призмы кареток две тормозные ко;юдки 13, установленные по носадае движени  между тордами напраал н)ишх 10.

Ириндип работы автомата заключаетс  в

следующем. Заготовки 14 загружаютс  в nyiiKe} 2. откуда поступают н магазин 7. Выключаюк-  электродвигатели 1Л и 2Д силовых и электросхема управ.чепл  aвтoмaтпчecки г.ч

pa

крайнем

правом положении через ЗЭК ойеспечиваетс  3 ЭС, н iipn:KHiviiH)iviJi плапкаг к 16, иоединенньтвт траверсой 17 со uiTOKOf. цнлиБДра 15. зйготовка отсекаетс  из магазина м .ггерейжидаатс  в зону обработки к призмам). При перейзезцеиии заготовка проталкиваетс  мйжду уиораьш 8, отодвигает пощружиненную головку н при выходе на паралле; ьиые илои.чдки уиоро  устанав.ливает силовые голозки )ткосительно |;воих юрцов на размер L, Одновременно через золотниковый переключатель 19 /jaeicH команда uuJJsuiupy 11 i-щ жесткую фккеаД-гЕО карет с  9 в этом ноложешш до окончагош цикла (обработки. При далыюйше / перемещерши во избежание осеного c.aBiUa аагптоака удерживаетс  на примшмиык 1:одаруж ж1шыми прилшмами 20.

В конце зажима заготовки в призмах через 4ВК включаютс  л-шгииты 1ЭС и 2ЭС :;1лектр011Невма;тческих распределителей н даетс  команда цилиндрам 21 на вк.тилчение фрикционов 22 силовых головок дл  осуществлепи  подачи ишннделей 23 с аакреплен1 ым в пкк. инструментом 24 к горцам заготовки. Величина осевого псремещеаи  шпнплрлей посто нна , и таким образом гтосле наладки па отределенную депшь инструмент па каж/ рм нккл вьгходтт за параллельную площадку упор  К на ;осточину о, 4eo6xoinf syio дл  данной А етаии flf iupuuiy, o6e.-iie4t Ban стабнз Ь1 ое noj yueiiHe :Ьасок i

ЮБОК. После сзитн  фасок, ло мере возвращегш  иатюзделей & исходное 1.оложеш е. кулачкам - 25, жестко соединенными с копирами 26, через 1ВКи 2ВК «роисходат раздельное вьгключение 1ЭС и 2ЭС, затем даетс  команда на включение ЗЭС, и происходит заготовки. При перемещешш при .HGiuaibix njjaiJOK 16 в крайнее правое положение откид,нъгг./а1: упораг ги 27 заготовка сбрасываетс  в лоток 28 станка к затем золотниковым переключателем 19 даетск команда цилиндру 11 на расфиксащ«о каретю 9, котора  под воздействием пру5Ю1ны 29 возвращаетс  в исходное положение.

В коще перемещени  прилдамных планок 16 Bii.pHBo ЗВК отключает ЗЭС, и цикл повтор етс Ф о р м у л а и 3 о б р е т е н и  

Claims (2)

1.Автомат дл  обработки торцов деталей со смонт-арованными на станине загрузочным и за;кимцым устройствами и двугуш силовь1ми головками, о т л и ч а ю щ и к с   тем. что, с целью расширении технологических возможностей, силовые головки снабжены жестко закрепленлыми на них со стороны зш-рузочного устройства упорагуш, проход  между которыми заготовка устанавливает силовые головки на размер дл  каждой заготовки.

2.Автомат по п. i, о т л и ч а ю щ и и с   тем, одна шш обе силовые головки подпружинены: ь (шгравлении оаи цп1иидел  к снабжень ф51кса:орами .

%л

х

%i

f 4 ,,..;д ,,, ;::-:W 7 -

- l n o--t- .:-, ,-,,jj I

8 - 274

А Й