SU358076A1 - METHOD OF FOOTING PICTURES - Google Patents
METHOD OF FOOTING PICTURESInfo
- Publication number
- SU358076A1 SU358076A1 SU1473593A SU1473593A SU358076A1 SU 358076 A1 SU358076 A1 SU 358076A1 SU 1473593 A SU1473593 A SU 1473593A SU 1473593 A SU1473593 A SU 1473593A SU 358076 A1 SU358076 A1 SU 358076A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- footing
- pictures
- layer
- metal
- thickness
- Prior art date
Links
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 238000009750 centrifugal casting Methods 0.000 description 2
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 1
- 210000002356 Skeleton Anatomy 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
Description
Изо.б|ретенИе йТ1Носитс к ЛйТейноРО ороизщодства, в ча1стности к технологии центробеж1НО|ГО лить .Insulation of the T1Nositel to the LeyTainorO RR, in particular to the centrifugal technologyNO | GO.
Известен cnoc€i6 футеровки Изложниц преи .мущественно дл центробежного лить путем -последователь ого ианес-ени теплоиз.олирую .щето слоЯ металлической дроби.Known cnoci i6 lining of the molds is advantageous for centrifugal casting by means of a successor and heat removal of the molten metal fraction.
Предлагаемый способ отличаетс от извест:ного тем, что поверх1ностны,й слой металличеQKOiro порошка оплавл ют. Это позвол ет подвысить качество внешней поверхности заготовки .The proposed method differs from the known one in that the surface layer of the metallic QKOiro powder is melted. This allows sub-quality of the external surface of the workpiece.
По описываемому способу футеров1ки изложниц -на виутрбннюю поверхность вращающейс изложницы .наноситс теплоизол ционный слой, например кварцевый песок, толщина KiOTopono обусловливаетс создаиием не01бходимых условий усадки и теплового сошротивлвни между жлдким металлом и стенкой изложницы.According to the described method, the liners of the molds — on the inner surface of the rotating mold — the insulating layer is applied, for example quartz sand, the thickness of KiOTopono is due to the creation of the necessary shrinkage conditions and thermal resistance between the metal and the wall of the mold.
На теплоиз ол циовное покрытие при помощи футеровоч ого желоба наноситс слой металлического lioipoiuiiKa, nOiB-epxiHocTHbift слой которого оплавл ют дл создани монолитного металлического кар1каса.A layer of metal lioipoiuiiKa is deposited on the heat-insulating coating with a lining gutter, the nOiB-epxiHocTHbift layer of which is melted to create a monolithic metal frame.
Толщина теплоизол ционного сло , например К1варцев1ого песка, составл ет 5-7 мм, а толщина сло из металлического порошка должна обеспечивать после оплавлени толщину стенки каркаса 1-3 мм.The thickness of the heat insulating layer, for example K1fartsevogo sand, is 5-7 mm, and the thickness of the layer of metal powder should provide after melting the wall thickness of the skeleton 1-3 mm.
О(пла вление осущаствл етс перед заливюой при помощи ллазманной или газовой горелки, элвктродуги или другим способом.O (the fusion is carried out before the filling using a llazmann or gas burner, an electric pulp or other means.
Предмет изобретени Subject invention
Способ футеровки изложниц- преимущественно дл центробежного лить путем последовательного нанесени на внутреннюю поверхность излО кнНЦЫ теплоизолирующего сло и сло металлического порошка, отличающийс тем, что, с целью повышени «ачества внешней поверхности заготовки, поверхностный слой металлического порошка оплавл ют .The method of lining the molds is predominantly for centrifugal casting by successive deposition of a heat-insulating layer and a layer of metal powder on the inner surface of the ejection.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU358076A1 true SU358076A1 (en) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5803151A (en) | Soluble core method of manufacturing metal cast products | |
US6182629B1 (en) | Method of making a cylinder liner | |
US7389809B2 (en) | Tool for producing cast components, method for producing said tool, and method for producing cast components | |
SU358076A1 (en) | METHOD OF FOOTING PICTURES | |
JPH06320252A (en) | Manufacture of forming die having heating and cooling water line | |
EP3645191B1 (en) | Foundry process with hot mold casting | |
JPH0679419A (en) | Method for adding powder in continuous casting operation | |
SU341591A1 (en) | LAYING METHOD | |
SU1482756A1 (en) | Metal mould for centrifugal casting of rollers | |
JPS58110139A (en) | Production of press die | |
JPH0813400B2 (en) | Precision casting method for castings having a narrow hollow portion | |
RU2048955C1 (en) | Method of making castings of ferrous and non-ferrous metals | |
SU1215861A1 (en) | Method of producing bimetallic sleeve for annular sliding-contact open mould | |
RU2245216C1 (en) | Method for making double-layer rolling rolls | |
SU56374A1 (en) | Method of forming rolls | |
SU725792A1 (en) | Centrifugal casting method | |
SU435065A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING BIMETALLIC HEATING TILES12 | |
SU471155A1 (en) | Method of lining centrifugal form | |
GB2032310A (en) | Composite casting | |
US3780788A (en) | Method for continuously casting steel using a partially coated refactory nozzle | |
WO2024035366A1 (en) | Concrete mold system and production method | |
RU2187410C2 (en) | Flange for centrifugal surfacing of parts | |
JPH037055Y2 (en) | ||
SU1044423A1 (en) | Reinforced casting production method | |
SU441356A1 (en) | The method of coating the inner surface of hollow articles |