SU356905A1 - Electrolyte cleaning method - Google Patents

Electrolyte cleaning method

Info

Publication number
SU356905A1
SU356905A1 SU1453114A SU1453114A SU356905A1 SU 356905 A1 SU356905 A1 SU 356905A1 SU 1453114 A SU1453114 A SU 1453114A SU 1453114 A SU1453114 A SU 1453114A SU 356905 A1 SU356905 A1 SU 356905A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electrolyte
cleaning method
electrolyte cleaning
sludge
tank
Prior art date
Application number
SU1453114A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.В. Иванов
Ю.М. Комендантов
И.Б. Юдовин
А.М. Федотов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1453114A priority Critical patent/SU356905A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU356905A1 publication Critical patent/SU356905A1/en

Links

Landscapes

  • Detergent Compositions (AREA)

Description

Изобре-гение относитс  к способам очист- |ки б«брааивонесущего электролита, исполь1зуемого при электроабразивной обработке,, от продуктов анодного растворени .The invention relates to the methods of cleaning the anti-ionic electrolyte used in electric abrasive treatment of anodic dissolution products.

Известны снособы очистки электролита, например, при э ектроабразивной обработке с помощью вспенивател , образукадего на поверхности электролита пену за счет подачи газа, например сжатого воздуха.Electrolyte purification pruning trays are known, for example, during the electroabrasive treatment with foaming agent, which forms foam on the electrolyte surface by supplying gas, for example compressed air.

Целью изобрате и  вюлнетс  повышение качества очистки и устранение потери аб-т разива вместе со шламом при одновременном 1а1спергир1жании а азивных зерен в объеме, занимаемом электролитом. Это достигаетсй тем, что по предлагаемому )бу в электролит добавл ют вспениватедь, например метил-изобут л- ;карбинол в копичестве 1О-20 мг/л, который, не мен   электропроводность электролита, обладает избирательными свойствами по отношению к шламу. Через объем жидкости продува;ioT газ, йапример сжатый воздух, который :вспенивает электролит, при этом частички |Шлама всплывают вверх, а абразивные зер- на диспергируютс  по всему объему жид|кости . в свою ;очередь, электролит, ирошед ;Ший зону обрабогг-ки, распыл етс  и подает :с  в емкость с электролитом сверху через :пену. Затем пену, обогащенную шламом, по5 дают в механический очиститель, ншфимер центрифугу.The aim of the image and vulnuts is to improve the quality of cleaning and eliminate the loss of development ab-t along with the sludge, while simultaneously 1a1spergivanie and azivnyh grains in the volume occupied by electrolyte. This is achieved by the fact that, according to the proposed supply, foaming agent is added to the electrolyte, for example, methyl isobut l-; carbinol in a quantity of 1-20 mg / l, which, not changing the electrolyte conductivity, has selective properties with respect to the sludge. Through the volume of the fluid purge; ioT gas, for example compressed air, which: foams the electrolyte, while the | Sludge particles float upward, and the abrasive grains are dispersed throughout the entire volume of the fluid. in turn; electrolyte, iroshed; Shiy processing area, sprays and delivers: s to the electrolyte tank from above through: foam. Then the mud enriched with sludge is fed to a mechanical cleaner, a centrifuge.

i Предлагаемый спссоб по синеах -  чертежом .i A proposed blueprints drawing.

0 i В емкости 1 помещен тааопровод с ;ПОристой рабочей частью 2, Устройство 3, :например эжектор, служит д|щ отбора по- ны и подачи ее в механический очиститель 4, например центрифугу. Трубопровод 50 i In the tank 1 there is a pipe with; Porous working part 2, Device 3,: for example, an ejector, serves to remove and feed it to a mechanical cleaner 4, for example, a centrifuge. Pipeline 5

5 предназначен дл  возврата электро/игга из лиистител  4 в емкость 1.5 is designed to return electro / igga from liistitel 4 to tank 1.

Распылитель 6 распыл ет или разбрызгивает над шапкой в емкости 1 электролит , который поступает из ооиы обработ0 .ки по трубопроводу 7. Под очистителем имеетс  приемный поддон 8 дл  шлама, Помпа 9 служит дл  подачи электролита зону обработки.The spray gun 6 sprays or sprays electrolyte above the cap in the tank 1, which comes from the processing plant 0. through the pipeline 7. Under the cleaner there is a receiving sump 8 for sludge, Pump 9 serves for supplying the electrolyte to the treatment area.

SU1453114A 1970-07-13 1970-07-13 Electrolyte cleaning method SU356905A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1453114A SU356905A1 (en) 1970-07-13 1970-07-13 Electrolyte cleaning method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1453114A SU356905A1 (en) 1970-07-13 1970-07-13 Electrolyte cleaning method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU356905A1 true SU356905A1 (en) 1976-07-05

Family

ID=20454497

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1453114A SU356905A1 (en) 1970-07-13 1970-07-13 Electrolyte cleaning method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU356905A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS55127189A (en) Method and apparatus for preparation of industrial water from waste water
ES412820A1 (en) Liquid-purifying process and apparatus
GB1388469A (en) Apparatus for purifying waste liquids
GB1382445A (en) Method and apparatus for dissolving a gas in a liquid
FR2137611B1 (en)
SU356905A1 (en) Electrolyte cleaning method
GB570076A (en) Improved method and apparatus for the removal of suspended particles from liquid media
US3055378A (en) Washer unit
GB967010A (en) A method of cleansing the surfaces of tanks, chambers, pipe lines, heat exchangers and like confined spaces, and equipment for carrying out such method
GB924542A (en) Process for and apparatus for etching a printing member e.g. a rotogravure roll
ES240218U (en) Device for elimination of foam
GB1236205A (en) Improvements in or relating to abrading
FR2071027A6 (en) Water clarification process - using a fluidised bed
JPS5670841A (en) Method of catalyst regeneration
GB1480714A (en) Ultrasonic cleaning apparatus
SU831742A1 (en) Apparatus for electrochemical purification of contaminated liquid
JP2005349354A (en) Floatation separation treatment method of organic wastewater
SU1049433A1 (en) Method for purifying petroleum bearing waters
JPS57197004A (en) Bubble separating apparatus
JPS54120953A (en) Waste water treatment device
JPS57117305A (en) Regeneration of oil-separating element
SU1038214A1 (en) Abrasive jet apparatus
SU482202A1 (en) Device for electroflotation cleaning of circulating fluid
SU1108078A1 (en) Liquid aeration device
SU398280A1 (en) METHOD OF CLEANING MINERALIZED FOAMS