SU354718A1 - Способ выщелачивани глиноземсодержащих спеков - Google Patents
Способ выщелачивани глиноземсодержащих спековInfo
- Publication number
- SU354718A1 SU354718A1 SU1600463A SU1600463A SU354718A1 SU 354718 A1 SU354718 A1 SU 354718A1 SU 1600463 A SU1600463 A SU 1600463A SU 1600463 A SU1600463 A SU 1600463A SU 354718 A1 SU354718 A1 SU 354718A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- leaching
- fractions
- small
- washing
- alumina
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
Изобретение относитс к производству глинозема из высококремнистых видов сырь методом спекани и также может примен тьс в технологии неорганических веществ.
Известен способ выщелачивани спеков глиноземного производства. По такому способу спек перед выщелачиванием раздел ют на крупную ( + 1-2 мм) и мелкую (-2-1 мм) фракции. Крупную фракцию выщелачивают проточным методом на перкол ционном аппарате , мелкую - агитационным способом. Агитационное выщелачивание мелких фракций осуществл ют раствором, отбираемым с одной из промежуточных зон перкол ционного выщелачивани . Пульпу после выщелачивани направл ют на зону, следующую за зоной отбора. Па этой зоне на слое уже выщелаченного спека отдел ют раствор от шлама. Далее производ т совместную промывку крупных и мелких фракций шлама.
Внедрение известного способа в промышленность позволило значительно улучшить работу перкол ционного аппарата и достичь на нем уровень диффузии по извлечению АЬОз и NasO.
ной производительности. Это св зано с тем, что после агитационного выщелачивани мелких фракций шлам образует достаточно больщой слой на поверхности крупных фракций.
Спецпально проведенные исследовани показали , что при производительности аппарата 50-55 т/час максимальное количество мелких фракций, которое может быть переработано по указанной схеме, составл ет 10-12% от суммарного расхода спека. С повышением производительности аппарата до 60-65 т/час переработка такого количества мелких фракций в агитационном узле приводит к переполнению контейнеров и переливу раствора. Таким образом, высокое сопротивление сло мелких фракций при фильтрации раствора в зонах промывки перкол ционного аппарата не позвол ет увеличить его пропзводительность .
По предлагаемому способу с целью интенсификации процесса пульпу после агитационного выщелачивани раздел ют на гидроциклоне и отделенную тонкую фракцию (менее
0,1 мм) направл ют сразу на промывку. Это дает возмол ность на 40% уменьшить сопротивление сло , на 20-25% увеличить производительность перкол ционного выщелачивани и тем самым интенсифицировать процесс
Пример. Спек перед выщелачиванием раздел ют на крупную (-8+1,5 мм) и мелкую (-1,5 мм) фракции. Крупную фракцию подают в перкол ционный аппарат, мелкую - в мешалку дл агитационного выщелачивани . Сюда же подают весь раствор после четвертой зоны перкол ционного аппарата и, в случае необходимости (дл поддержани модул ), содощелочной раствор.
Пульпу из мещалки откачивают насосом на гидроциклон 500 мм. Слив гидроциклона, содержащий самые тонкие фракции, подают на осветление в сгуститель. Пески гидроцнклона и частично слив сгустител собирают в мешалке и откачивают насосом на п тую зону перкол тора.
Другие части слива сгустител и промышленную воду от пормывки шлама сгустител подают в мешалку. Из мешалки насосом их откачивают на п тую зону перкол ционного аппарата.
Шлам сгустител собирают в репульпаторе, откуда насос откачивают на фильтрацию и
промывку на барабанных фильтрах. Шлам после промывки на фильтрах выбрасывают.
Предлагаемый способ прошел опытную проверку в промышленных услови х. Во врем испытаний удалось увеличить производительность перкол ционного аппарата на 20-25% при некотором увеличении извлечени (1-2%) иЫааО (0,5%).
Предмет изобретени
Способ выщелачивани глиноземсодержащих спеков путем их разделени на мелкую и крупную фракцию выщелачивани мелкой фракции агитационным методом и крупной - проточным, подачи пульпы мелкой фракции на слой выщелаченного крупного спека с последующей совместной промывкой крупной и мелкой фракций шлама, отличающийс тем, что, с целью интенсификации процесса, пульпу после агитационного выщелачивани раздел ют и отделенную тонкую фракцию (менее 0,1 мм) направл ют сразу на промывку .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1600463A SU354718A1 (ru) | 1970-12-16 | 1970-12-16 | Способ выщелачивани глиноземсодержащих спеков |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1600463A SU354718A1 (ru) | 1970-12-16 | 1970-12-16 | Способ выщелачивани глиноземсодержащих спеков |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU354718A1 true SU354718A1 (ru) | 1974-10-05 |
Family
ID=20461541
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1600463A SU354718A1 (ru) | 1970-12-16 | 1970-12-16 | Способ выщелачивани глиноземсодержащих спеков |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU354718A1 (ru) |
-
1970
- 1970-12-16 SU SU1600463A patent/SU354718A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0152846A2 (de) | Einrichtung zur Behandlung von feuchten Stäuben und Schlämmen in der Stahlindustrie | |
CN107805043B (zh) | 一种细尾矿及劣质高岭土制备中高档陶瓷用高岭土的方法 | |
EP0080589A1 (de) | Verfahren und Anlage zur Reinigung von mit fettigen Substanzen, insbesondere Öl, verschmutzten Walzzunder und zur Gewinnung von Erdöl aus ölhaltigen Mineralien | |
SU354718A1 (ru) | Способ выщелачивани глиноземсодержащих спеков | |
RU2651842C2 (ru) | Способ переработки черносланцевых руд | |
CN102642854B (zh) | 一种拜耳法氧化铝生产流程物料赤泥的处理方法 | |
US2310651A (en) | Starch manufacturing process | |
DE3043220A1 (de) | Verfahren und anlage zur reduzierung des oelgehaltes von oelverschmutztem walzsinter u.dgl. | |
CN86104415B (zh) | 风化型海泡石粘土的选矿方法 | |
US2046845A (en) | Treatment and disposal of sewage and the like | |
CN213623631U (zh) | 一种宝石加工中含乳化油泥废水的处理装置 | |
ES352644A1 (es) | Procedimiento de tratamiento de minerales conteniendo impu-rezas insolubles formando lodos. | |
US3064813A (en) | Method and means for filtration of slurries | |
SU491591A1 (ru) | Способ выщелачивани глиноземсодержащих спеков | |
US2105217A (en) | Manufacture of starch | |
ES410537A1 (es) | Procedimiento e instalacion para la separacion y el filtra-do de las fases solida y liquida de lodos y aguas residua- les. | |
GB1070047A (en) | A process for filtering and counter-current extracting a suspension of solids in a liquid suspending medium | |
SU931740A1 (ru) | Способ получени диффузионного сока из сахарной свеклы | |
US1791959A (en) | Purification and treatment of clay | |
JPH03114585A (ja) | 汚泥処理法 | |
US1574558A (en) | Filtering process | |
US1231707A (en) | Apparatus for treating ores and the like. | |
SU996327A1 (ru) | Способ получени глинозема | |
CN118558460A (zh) | 一种铁尾矿石破碎筛分洗选洗砂压滤多系统加工工艺 | |
US3865808A (en) | Recovery of nitrocellulose from the filtrate obtained after the nitration of cellulose |