SU352444A1 - Способ получения микроклпсул - Google Patents
Способ получения микроклпсулInfo
- Publication number
- SU352444A1 SU352444A1 SU1424903A SU1424903A SU352444A1 SU 352444 A1 SU352444 A1 SU 352444A1 SU 1424903 A SU1424903 A SU 1424903A SU 1424903 A SU1424903 A SU 1424903A SU 352444 A1 SU352444 A1 SU 352444A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- capsules
- aqueous solution
- solution
- agar
- water
- Prior art date
Links
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 16
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 11
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 10
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 10
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 10
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 10
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 9
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 244000215068 Acacia senegal Species 0.000 description 7
- 229920000084 Gum arabic Polymers 0.000 description 7
- 235000010489 acacia gum Nutrition 0.000 description 7
- 239000000205 acacia gum Substances 0.000 description 7
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 7
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 6
- 238000005354 coacervation Methods 0.000 description 6
- 229920001817 Agar Polymers 0.000 description 5
- 241000206672 Gelidium Species 0.000 description 5
- 235000010419 agar Nutrition 0.000 description 5
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 5
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000003006 anti-agglomeration agent Substances 0.000 description 4
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 4
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000003094 microcapsule Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 4
- 229940113118 Carrageenan Drugs 0.000 description 3
- 235000010418 carrageenan Nutrition 0.000 description 3
- 239000000679 carrageenan Substances 0.000 description 3
- 229920001525 carrageenan Polymers 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 3
- 210000003491 Skin Anatomy 0.000 description 2
- 241000282898 Sus scrofa Species 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 2
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 2
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L na2so4 Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229920002432 poly(vinyl methyl ether) polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000011257 shell material Substances 0.000 description 2
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IUYHQGMDSZOPDZ-UHFFFAOYSA-N 2,3,4-trichlorobiphenyl Chemical group ClC1=C(Cl)C(Cl)=CC=C1C1=CC=CC=C1 IUYHQGMDSZOPDZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AYKYXWQEBUNJCN-UHFFFAOYSA-N 3-methylfuran-2,5-dione Chemical compound CC1=CC(=O)OC1=O AYKYXWQEBUNJCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IPAJDLMMTVZVPP-UHFFFAOYSA-N 6-(dimethylamino)-3,3-bis[4-(dimethylamino)phenyl]-2-benzofuran-1-one Chemical compound C1=CC(N(C)C)=CC=C1C1(C=2C=CC(=CC=2)N(C)C)C2=CC=C(N(C)C)C=C2C(=O)O1 IPAJDLMMTVZVPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AEMOLEFTQBMNLQ-YMDCURPLSA-N D-Galacturonic acid Chemical compound OC1O[C@H](C(O)=O)[C@H](O)[C@H](O)[C@H]1O AEMOLEFTQBMNLQ-YMDCURPLSA-N 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N Maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene (PE) Substances 0.000 description 1
- 206010041235 Snoring Diseases 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 description 1
- 125000002485 formyl group Chemical class [H]C(*)=O 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 125000000956 methoxy group Chemical group [H]C([H])([H])O* 0.000 description 1
- 239000007764 o/w emulsion Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 1
Description
Изобретение касаетс получени микрокапсул .
Известны способы предотвращени влени агломерации в процессе микрокапсулировапи путем введени сополимеров из малеинового ангидрида.
Ироцесс микрокапсулировани представл ет собой диспергирование или эмульгирование материала дра в полимерном материале оболочки с последующей коацервацией водного зол гидрофильного, образующего пленку , коллоидного вещества, содержащего практически водонерастворимое вещество, эмульгированное или диспергированное в виде мельчайших капелек. В процессе коацервации, эмульси или суспензи поддерживаетс в состо иии колебани (перемешивани ), и после этого при перемешивании охлаждаетс до температуры ниже температуры образовани желатины из пленкообразующего коллоидного вещества.
Иосле охлаждеии полученной суспензии или эмульсии стенки капсулы затвердевают. Если микрока псулируемый основной материал чувствителен к кислоте, стади затвердевани должна быть осуществлена в щелочной среде, предпочтительно создаваемой альдегидом таким, как формальдегид как наиболее экономичный материал дл этой обработки. Однако на этой стадии наблюдаетс сильна тенденци капсул к агломерации, в особенности, когда индивидуальные каисулы или группы капсул имеют очень маленький диа.метр, например около 100 мк, но агломераци возможна и при большем диаметре капсул или группы капсул.
Если такие капсулы или группы капсул нужно использовать в качестве покрытий дл бумаги, иикапсулируемые частицы должны быть профильтрованы или пропущены через сито, чтобы удалить агломерированные группы капсул и получить их одного нужного размера дл нанесени на бумагу. В промышленном .масштабе это крайне длительна , а также дорогосто ща операци из-за высокой стоимости сит, которые необходимо часто промывать и замен ть, в результате чего замедл етс процесс покрыти бумаги.
Дл предотвращени агломерации следует перед стадией затвердевани добавл ть антиагло .мерирующий или антиспекающий агент. Дл этих целей известно применение сополимеров из малеинового ангидрида таких, как поливинилметиловый эфир - маленновый ангидрид или полиэтилен - малеиновый ангидрид .
Предлагаетс способ получени микрокапсул , по которому перед повыщением рН в дисперсию ввод т антиагломерирующий агент, выбранный из группы природных коллоидов, 3 содержащей л мбда Карригинан, каппа
сн,он
Н OjSO
ЛймЬда Норрогинан
ОН Каррагинан следующих формул: 352444 4
Дл микрокапсулироваии могут быть применены или одна фракци , или комбипаци обеих фракций, кроме того, могут быть иепользованы пектаны, агар-агар и гуммиарабик .
Ниже приведены примеры, иллюстрирующие предлагаемый способ, но не ограничивающие его.
Пример 1. Приготовл ют раствор из 55,5 г гуммиарабика в 500 мл воды при 45°С. Гуммиарабик в воде образует отрицательно зар женные ионы. Готов т также другой раствор из 55,5 г желатииы из свиной кожи с изоэлектрической точкой при рН около 9 и 500 мл воды при 45°С. В этом растворе эмульгируют 80 г толуола. Эмульсию и раствор смешивают, причем температуру смеси поддерживают выще температуры образовани гел при желатинообразовании. Смесь разбавл ют 4000 г воды, нагревают до 45°С. К разбавленной водой смеси прибавл ют 32 г 5%-ного водного раствора сополимера поливинилметилового эфира или малеинового ангидрида . К коацервируемой смеси при рН 9 или выще и при 45°С приливают по капл м 20%-ный водный раствор уксусной кислоты, непрерывно перемещива до тех нор, пока значение рН среды не достигнет 6. При этом происходит отложение масл ных капелек - жидких стенок капсул. Далее при 45°С и перемещивании рН снижают до 4,2 20%-ным водным раствором уксусной кислоты, вызыва коадервативное отложение фракций полимерного веи;еетва (при рН 6 не отлагаетс вокруг капсул).
Дл предотвращени агломерировани в дисперсию затвердевающих капсул, пока смесь остаетс еще холодной до повыщепи рН до 9,5-10,0, внос т 550 мл 0,5%-ного водного раствора Каррагинана, нри этом сополимер св зываетс с некоацервируемой желатиной, дела ее неепособной быть агломерирующим агентом. Затем водный раствор перемещивают несколько часов, после чего раствор выдер}кнвают в течение 12 час нри посто нном перемещивании дл достижени комнатной температурь (примерно до 22°С или несколько выще).
Готовые капсулы отфильтровывают и промывают .
Пример 2. Приготовл ют один галлон эмульсии масла в воде, содержащей 20 вес. ч. трихлордифенила и 3,3-бис-(п-диметиламипофеиил )-6-диметиламинофталида и 100 вес. ч. 10%-ного раствора желатины свиной кожи в воде. Эмульгирование нродолжают до тех нор, пока размер капли масла не достигнет величины 2-5 мк. Эмульсию выдерживают при температуре 50°С дл того, чтобы предотвратить гелеобразование желатины. Поддержива температуру 50°С, вызывают процесс коацервации путем медленного и непрерывного прибавлени одной четырнадцатой части галлона 20%-ного раствора сульфата натри в воде. В процессе коацервации молекулы
желатины равномерно обволакивают каждую каплю масла, служащую в качестве дра. Нагретую коацервирующую смесь выливают при перемешивании в 10 галлонов 7%-ного раствора сульфата натри в воде при 19°С. В этом случае происходит инкапсулирование масла со студневидным гидрофильным веществом .
Если микрокапсулы нужно применить в качестве покрыти дл бумаги, то они могут быть сконцентрированы и затем нанесены на бумагу, после чего высущены на возду.хе при температуре ниже температуры плавлени гелевого комплекса. При покрытии бумаги желательно быстрое высушивание, стади отверждени необ зательна.
Стади получени затвердевшего продукта капсулировани из коацервированной суспензии требует предварительного доведени рН суспензии капсулируемого материала до 9-11 с использованием гидроокиси натри , а также применени водного раствора формальдегида дл ускорени затвердевани . Дл предотвращени агломерации в дисперсию капсул перед повышением рН до 9,0-11,0, в период , пока смесь остаетс еще холодной, ввод т 3140 мл 0,57и-ного (но весу) водного раствора Каррагинана, сополимер которого будет св зыватьс с некоацервированной желатиной, дела ее неэффективной в качестве агломерирующего агента. Водный раствор перемешивают несколько часов, затем его выдерживают 12 час при посто нном перемешивании , чтобы температура раствора повысилась до комнатной.
В случае необходимости готовые капсулы отфильтровывают.
Пример 3. Опыт провод т по примеру 1, но прежде чем рН достигнет величины 9,5-10,0 и пока с.месь будет еще холодной, в качестве антиагломерирующего агента в дисперсию каисул ввод т 10 мл 5%-кого по весу водного раствора пектанов. Пектаны соедин тс с некоацервированной желатиной и сделают ее неэффективным агломерирующим агентом. Используемые пектаны имеют следующие характеристики: содержание метоксигрупп 8,3-10,3% вес., титр по крайней мере 85% (рассчитан на основе галактуроновой кислоты).
Пример 4. Опыт провод т по примеру 1, но прежде чем рН достигнет величины 9,5-10,0 и нока смесь еще будет холодной, в качестве антиагломерирующего агента в дисперсию капсул ввод т 300 мл 1%-ного водного раствора гуммиарабика. Гуммиарабик соединитс с некоацервированной желатиной и сделает ее неэффективным агломерирующим агентом. Используемый гуммиарабик имеет следующую характеристику: рН 25%-кого раствора 4,5, влажность 8%.
Пример 5. Опыт провод т по примеру I, но прежде чем рН достигнет величины 9,5-10,0 и пока смесь будет еще холодной, в качестве антиагломерирующего агента в дисперсию капсул ввод т 300 мл 1%-ного водпого раствора агар-агара. Агар-агар соединитс с некоацервнрованной желатиной и сделает ее неэффективным агломерирующим агентом. Используемый агар-агар имеет следующую характеристику: фракци , нерастворима в НС1, не нревыщает 5%, весовые потери не более 20%.
30
Предмет изобретени
Способ получени микрокапсул путем диспергировани несмещивающегос с водой
масла или органического растворител в гидрофильном коллоидном полимерном материале оболочки с последующим повыщением рП и коацервацией, отличающийс тем, что, с целью предотвращени влени агломерацип , перед повыщением рН в дисперсию микрокапсул ввод т антиагломерирующий агент, выбранный из группы природных коллоидов , содержащей л мбда Каррагинан, каппа Каррагппан, пектаны, гуммиарабик и
агар-агар.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU352444A1 true SU352444A1 (ru) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3043782A (en) | Process for preparing a more impermeable coating by liquid-liquid phase separation | |
US5023024A (en) | Process for producing microcapsules | |
US4402856A (en) | Microcapsules with a defined opening temperature, a process for their production and their use | |
JPS5814253B2 (ja) | ビシヨウカプセルノ セイゾウホウホウ | |
US3190837A (en) | Making individual capsules by dual deposition | |
JPS5812055B2 (ja) | 疎水性油滴含有カプセルの硬化方法 | |
US4273672A (en) | Microencapsulation process | |
US5277979A (en) | Process for microencapsulation | |
US4157983A (en) | Process for production of encapsulated water-dispersible materials | |
US3886084A (en) | Microencapsulation system | |
US3539465A (en) | Encapsulation of hydrophilic liquid-in-oil emulsions | |
JPS6244970B2 (ru) | ||
JPS63197540A (ja) | ゼラチン・多糖類マイクロカプセルとその製法 | |
US3743604A (en) | Process for the production of microcapsules | |
US5378413A (en) | Process for preparing microcapsules having gelatin walls crosslinked with quinone | |
US3328257A (en) | Preparation of microcapsules | |
SU352444A1 (ru) | Способ получения микроклпсул | |
JPH11503960A (ja) | マイクロカプセル化方法 | |
US3804775A (en) | Method of preparing microcapsules | |
US3702829A (en) | Microscopic capsules and process of making same | |
JP2617107B2 (ja) | 耐熱性マイクロカプセルの製造方法 | |
KR20140039007A (ko) | 캡슐화 및 고정 방법 | |
JPH01148338A (ja) | マイクロカプセルの製造法 | |
JPH054365B2 (ru) | ||
US3369900A (en) | Microscopic capsules and method of making the same |