Изобретение относитс к области металлургии, в частности к непрерывной разливке металлов. Известен механизм качани кристал лизатора на YFiPM с жесткой стенкой, включающий систему рычагов, образующую параллелограмм, одна из сторон которого выполнена в виде опорной рамы дл кристаллизатора, концы кото рой св заны с приводным рычагом и т гой посредством шарниров на подшипни ках качени , зафиксированных относительно приводного рычага, и привод качани . С целью сокращени времени на выс тавку кристаллизатора по технологической оси вращени шарниров предлагаемого механизма-расположены перпен дикул рно жесткой стенке, причем одн из опор выполнена плавающей, а втора - регулируемой в осевом направлении . На фиг.1 изображен механизм качани кристаллизатора, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид в плане; на фмг.З разрез А-А на фиг.1. Механизм качани кристаллизатора включает стойку 1, на которой установлен приводной рычаг 2. Один конец приводного рычага 2 шарнирно соедине с опорной рамой 3 кристаллизатора. Второй конец рычага 2 соединен с шатуном 4 эксцентрикового привода 5 механизма качани . Опорна рама крис таллизатора шарнирно св зана с т гой 6, ось поворота второго конца которой установлена на подшипнике 7 на стойке механизма. Опорна рама кристаллизатора несет на себе цапфы с подшипниками качани 8, установленными в подушках 9. Подушки закреплены неподвижно в пазах приводного ры32 чага 2 посредством крьапек 10. На цапфе 11 неподвижно закреплен радиально упорный подшипник 12, св занный с винтом 13 посредством разрезного кольца 14 и крышки 15. Винт 13 св зан с гайкой 16, жестко-соединенной с подушкой, зафиксированной относительно приводного рычага. На винте 13 установлена контргайка 17. Кристаллизатор крепитс к опорной раме посредством четырех штырей 18 и клиньев 19. Шарнирное соединение т ги 6 с рамой 3 выполнено плавающим в направлении, перпендикул рном жесткой стенке. Выставка кристаллизатора по технологической оси установки осуществл етс следующим образом . Кристаллизатор устанавливаетс на опорную раму 3, причем за счет заранее обработанных сопр гаемых поверхностей кристаллизатор занимает вертикальное положение, и ось его совпадает с осью установки в направлении , параллельном жесткой стенке. Кристаллизатор закрепл етс на раме посредством штырей 18 и клиньев 19. Затем вращением винта 13 перемещают кристаллизатор вместе с опорной рамой 3 относительно приводного рычага 2 до совмещени кристаллизатора с технологической осью установки, вдоль оси цапф, т.е. в направлении, перпендикул рном жесткой стенке. Как только кристаллизатор выставлен, винт 13 фиксируетс контргайкой 17, и механизм готов к работе. От -эксцентрикового привода 5 через шатун 4 приводитс в качательное движение рычаг 2, а также соединенна с ним опорна рама 3 вместе с закрепленным на ней кристаллизатором.This invention relates to the field of metallurgy, in particular to the continuous casting of metals. A known mechanism for swinging a crystallizer on a YFiPM with a rigid wall includes a system of levers forming a parallelogram, one side of which is made in the form of a support frame for a mold, the ends of which are connected to the drive lever and are thrust by means of hinges on rolling bearings fixed relative to drive lever, and drive swing. In order to reduce the time required for the mold to rise along the technological axis of rotation of the hinges of the proposed mechanism, a perpendicularly rigid wall is arranged, one of the supports being made floating and the second adjustable in the axial direction. Figure 1 shows the rocking mechanism of the mold, side view; figure 2 is the same, the view in the plan; on fmg.Z section aa in figure 1. The swing mechanism of the mold includes a rack 1, on which the drive lever 2 is mounted. One end of the drive lever 2 is pivotally connected to the support frame 3 of the mold. The second end of the lever 2 is connected to the connecting rod 4 of the eccentric drive 5 of the swing mechanism. The support frame of the crystal frame is hingedly connected with the thrust 6, the axis of rotation of which of the second end is mounted on the bearing 7 on the rack of the mechanism. The support frame of the mold carries the trunnions with swing bearings 8 installed in the cushions 9. The pillows are fixed in the grooves of the driving gear 32 of the chuck 2 by means of tongs 10. On the trunnion 11 the radially thrust bearing 12 fixed to the screw 13 by means of a split ring 14 and covers 15. A screw 13 is connected to a nut 16 rigidly connected to a cushion fixed relative to the driving lever. On the screw 13, a lock nut 17 is installed. The mold is attached to the support frame by means of four pins 18 and wedges 19. The hinged connection of the rod 6 to the frame 3 is made floating in a direction perpendicular to the rigid wall. The exhibition of the mold along the technological axis of the installation is carried out as follows. The mold is installed on the support frame 3, and due to the pre-machined mating surfaces, the mold takes a vertical position, and its axis coincides with the axis of installation in a direction parallel to the rigid wall. The mold is fixed on the frame by means of pins 18 and wedges 19. Then, by rotating the screw 13, the mold together with the support frame 3 is moved relative to the drive lever 2 until the mold is aligned with the technological axis of the installation, along the axle axis, i.e. in the direction perpendicular to the rigid wall. As soon as the mold is set, the screw 13 is fixed by the lock nut 17, and the mechanism is ready for operation. From the eccentric drive 5, through the connecting rod 4, the lever 2 is rotated, and also the supporting frame 3 connected to it, together with the crystallizer fixed on it.
в a Itin a it