SU553039A1

SU553039A1 - Filling device centrifugal machine

Info

Publication number: SU553039A1
Application number: SU2164815A
Authority: SU
Inventors: Владимир Калистратович Горсков; Алексей Пантелеевич Усачев; Петр Иванович Инютин; Александр Васильевич Хвостунов; Борис Моисеевич Соболев; Семен Михайлович Двоскин; Валентин Антонович Анохин
Original assignee: Липецкий Металлургический Завод "Свободный Сокол"
Priority date: 1975-07-24
Filing date: 1975-07-24
Publication date: 1977-04-05

Description

При отливке труб (особенно малого диаметра - 50-150 мм) зазор между телом ствола желоба и изложницей «е иревышает 5- 10 мм и при их несоосности желоб касаетс вращающейс изложницы. В этом случае конец желоба вибрирует, цадающа с него стру металла при заливке колеблетс и даже прерываетс , что не дает возможности вообще получить годной трубы.When pipes are cast (especially small diameters - 50-150 mm), the gap between the body of the barrel of the chute and the mold is 5–10 mm, and if they are misaligned, the chute touches the rotating mold. In this case, the end of the gutter vibrates, the metal stream that shifts from it fluctuates and even interrupts when it is cast, which makes it impossible to get a suitable pipe at all.

Поэтому регулировка желоба относительно оси изложницы, особенно в вертикальной плоскости , имеет большое значение. Однако в известной конструкции така регулировка затруднена .Therefore, the adjustment of the chute relative to the axis of the mold, especially in the vertical plane, is of great importance. However, in the known construction, such adjustment is difficult.

Кроме того срок службы заливочных желобов велик, цоэтому их часто мен ют.In addition, the service life of the pouring gutters is long, so they are often changed.

Известна конструкци креплени желоба в консольной опоре, требующа разборки механизма , не обеспечивает его быстрой замены, т. е. велики трз довые затраты и врем на замену желоба.The known structure of fastening the chute in the cantilever support, which requires disassembling the mechanism, does not ensure its quick replacement, i.e., three times the cost and time to replace the chute.

Целью изобретени вл етс предотвращение разрущени изолирующего покрыти (следовательно , улучщение качества отливаемых труб) и улучшение эксплуатации желоба. The aim of the invention is to prevent the destruction of the insulating coating (therefore, to improve the quality of the cast pipes) and to improve the operation of the chute.

Это достигаетс путем размещени основной оиоры в плоскости цептра т жести заливочного желоба, снабжени его (желоба) опорным кольцом с диаметром беговой дорожки таких размеров, чтобы цеитр т жести поворотных частей не выходил за пределы опоры в виде роликов.This is achieved by placing the main oiore in the plane of the chain of gravity of the potting chute, supplying it (the chute) with a support ring with a treadmill diameter of such dimensions that the center of gravity of the pivot of the turning parts does not extend beyond the support in the form of rollers.

Кроме того, с целью облегчени регулировки соосности желоба с изложницей заливочное устройство вместе с приводом и опорой желоба установлено на щарнирной опоре, размещенной в плоскости центра т жести его (устройства), а с целью ускорени замены заливочного желоба последний сочленен с приводом посредством щарнирного зубчатого соединени в виде сферической втулки и обоймы , вл ющихс одновременно его второй опорой.In addition, in order to facilitate the adjustment of the alignment of the chute with the mold, the casting device together with the drive and the support of the chute is installed on a hinged support located in the plane of the center of gravity of its (device), and in order to accelerate the replacement of the filling chute the latter is articulated with a drive through a hinged gear connection in the form of a spherical sleeve and a cage, which are simultaneously its second support.

Па фиг. 1 изображен общий вид предлагаемого заливочного устройства; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 и 4 - то же, в более крупном масштабе (на виде сверху заливочпый желоб условно не показан); на фиг. 5 - узел I на фиг. 3; на фиг. 6 - сечение А-А фиг. 4; на фиг. 7 - сечение Б-Б на фиг. 4; на фиг. 8 - схема заливочного устройства; на фиг. 9 - сечение фиг. 8.Pa figs. 1 shows a general view of the proposed casting device; in fig. 2 - the same, top view; in fig. 3 and 4 - the same, on a larger scale (in the top view, the flood gutter is conventionally not shown); in fig. 5 shows the node I in FIG. 3; in fig. 6 is a section A-A of FIG. four; in fig. 7 is a section BB in FIG. four; in fig. 8 is a diagram of a casting device; in fig. 9 is a sectional view of FIG. eight.

Заливочное устройство содержит поворотный заливочный желоб 1, центральную опору 2, привод 3 и регулировочный механизм 4.The filling device comprises a rotatable filling chute 1, a central support 2, an actuator 3 and an adjusting mechanism 4.

Заливочный желоб 1 имеет п-риемный лоток 5 и ствол 6, скрепленные между собой болтовым соединением, и посредством кольца 7 опираетс на ролики 8 и 9 центральной опоры 2. В св зи с тем, что литейные машины, как правило , имеют наклонную ось вращени изложницы , дл предохранени от осевого перемещени заливочного желоба ролик 9 выполнен с ребордой.The casting trough 1 has an accessory tray 5 and a barrel 6, bolted together, and through a ring 7 is supported on rollers 8 and 9 of the central support 2. In connection with the fact that casting machines, as a rule, have an inclined rotation axis molds, for protection against axial movement of the pouring trough, roller 9 is made with a flange.

Опорное кольцо 7 и ролики 8, 9 размещены в вертикальной плоскости центра т жести (ц. т.) вращающихс частей желоба, причем неличина а (фиг. 9) смещени роликов должна быть не менее величины h центра т жести от оси вращени , т. е.The support ring 7 and the rollers 8, 9 are placed in the vertical plane of the center of gravity (q. T.) Of the rotating parts of the chute, and the size of the rollers must not be less than h of the center of gravity from the axis of rotation, t. e.

..

Такое расположение и конструктивное выполнение опоры позвол ет исключить во врем поворота заливочного желоба по вление моментов от сил т жести, искривл ющих и смещающих ось его вращени .Such an arrangement and constructive support of the bearing makes it possible to exclude the appearance of moments from gravity, which distort and displace the axis of rotation, during the turning of the filling chute.

Второй опорой желоба вл етс шпиндель 10 привода 3, который сочленен с приемным лотком 5 при помощи зубчатых сферической втулки 11 и обоймы 12.The second support of the chute is the spindle 10 of the actuator 3, which is articulated with the receiving chute 5 by means of a gear spherical bushing 11 and a yoke 12.

Центральна опора 2 размещена в плоскости центра т жести всего заливочного устройства . Она состоит из двух подшипников 13, па которые опираетс ось 14, несуща неподвижно закрепленные на ней полуоси 15 роликов 8, 9 и т гу 16, на свободном конце которой закреплен привод 3 поворота заливочного желоба.The central support 2 is located in the plane of the center of gravity of the entire casting device. It consists of two bearings 13, the axis of which is supported by an axis 14, carrying 15 axles of rollers 8, 9 and 16 of a shaft 16 fixedly on it, on the free end of which the drive 3 is turned of the filling chute.

Второй опорой т ги (следовательно, и всего заливочного устройства) вл етс регулировочный механизм 4, состо щий из винтовой пары (винта 17 и гайки 18), котора шарнирно закреплена на тележке 19.The second thrust bearing (and hence the entire filling device) is an adjusting mechanism 4 consisting of a screw pair (screw 17 and nut 18), which is hinged on the trolley 19.

Привод 3 выполнен в виде цилиндра 20 и сочленен со шпинделем 10 посредством зубчатой пары (рейки 21 и шестерни 22).The actuator 3 is made in the form of a cylinder 20 and is articulated with a spindle 10 by means of a gear pair (rails 21 and gear 22).

Заливочное устройство работает следующим образом.The filling device operates as follows.

После окончани заливки при положении желоба вне изложницы подаетс рабоча среда в полость цилиндра 20 на опрокидывание желоба. При этом шток-рейка 21, перемеща сь , поворачивает зубчатую шестерню 22, вращение которой посредством шпиндел 10, зубчатых втулок 11 и обоймы 12 передаетс заливочному желобу, который поворачиваетс на 180° в направлении от т ги 16 относительно оси X--Х.After the end of the casting, when the trough is positioned outside the mold, the working fluid is fed into the cavity of the cylinder 20 to tilt the trough. At the same time, the rod-rod 21, moving, rotates the gear gear 22, the rotation of which by means of the spindle 10, the gear sleeves 11 and the casing 12 is transferred to the filling chute, which rotates 180 ° in the direction from the thrust 16 relative to the axis X-X.

Остатки жидкого или уже затвердевшего металла в момент поворота выпадают из желоба под действием собственного веса.The remnants of a liquid or already solidified metal at the time of rotation fall out of the chute under the action of its own weight.

Возврат желоба в исходное рабочее положение дл заливки металла в изложницу осуществл етс путем подачи рабочей среды в противоположную полость цилиндра 20.The return of the chute to its original working position for pouring metal into the mold is carried out by feeding the working medium into the opposite cavity of the cylinder 20.

Сн тие желоба производитс путем незначительного подъема ствола его до выхода из зацеплени опорного кольца 7 с ребордой ролика 9 и перемещением в противоположную сторону от привода до вывода из зацеплени зубчатых обоймы 12 со втулкой 11.The gutter is removed by slightly lifting the barrel to release the support ring 7 from engagement with the flange of the roller 9 and moving to the opposite side from the drive until the toothed clip 12 is disengaged from the sleeve 11.

Постановка желоба производитс в обратном пор дке.The installation of the trough is carried out in reverse order.

Соосность желоба с изложницей регулируетс перемещением заливочного устройства с желобом в вертикальной плоскости (относительно оси У-У) путем вращени гайки 19.The coaxiality of the chute with the mold is adjusted by moving the casting device with the chute in a vertical plane (relative to the axis U-Y) by rotating the nut 19.

В качестве привода поворота желоба можно использовать пневматические или гидравлические цилиндры, электромеханический привод и др.Pneumatic or hydraulic cylinders, an electromechanical drive, etc. can be used as the drive for turning the chute.

Регулировочный механизм может быть выполней эксцентриковым, рычажным, клиновым и других конструкций.The adjustment mechanism can be performed eccentric, lever, wedge and other designs.

Опора поворотных частей заливочного желоба может быть выполнена замкнутой на подшипниках качени или скольжени .The bearing of the rotatable parts of the pouring trough may be made closed on rolling or sliding bearings.

Заливочный желоб можно выполнить цельным (приемный лоток со стволом).The filling gutter can be made solid (receiving tray with a barrel).

В зависимости от длины ствола желоба могут быть выполнены несколько дополнительных поддерживающих опор 23.Depending on the length of the barrel of the gutter can be made several additional supporting supports 23.

Удаление остатков металла из желоба можно производить как на оси заливки, так и в стороне от нее, мен полол :ение желобов перемещением тележки, на которой они установлены .Removal of metal residues from the gutter can be carried out both on the pouring axis and away from it, changing: the gutters can be moved by moving the cart on which they are installed.

Размещение всего заливочного устройства вместе с приводом на щарнирной опоре и расположение последней опоры в плоскости центра т жести его позвол ет упростить конструкцию и облегчить осуществлепие тонкой регулировки оси желоба относительно оси изложницы в вертикальной плоскости.Placing the entire casting device together with the drive on the hinged support and placing the last support in the plane of the center of gravity allows simplifying the design and facilitating the fine adjustment of the axis of the groove relative to the axis of the mold in the vertical plane.

Свободное размещение заливочного желоба на роликах и сферической зубчатой втулке без какого-либо креплени позвол ет в минимальное врем осуществить замену его.The free placement of the pouring trough on the rollers and the spherical gear sleeve without any attachment allows it to be replaced in the shortest possible time.

Использование предложепного заливочного устройства на труболитейных центробежных машинах позвол ет повысить производительность машин за счет сокращени времени на замену и регулировку желобов, а также увеличить выход годного лить за счет сокращени брака по засорам.The use of the proposed casting device on pipe-casting centrifugal machines allows to increase the productivity of machines by reducing the time for replacing and adjusting the gutters, as well as to increase the yield of suitable castings by reducing scrap on blockages.

Claims

1.Patent of the USSR No. 285649, B 22D 15/10, 1967

2. The patent of Germany No. 968554, In 22D 13/101965

51l l l .7 Fig t

t2

Phage. -Ji

Fig 1

ft A

Fsb

FIG. B

T

Fig.E