SU348861A1

SU348861A1 - OPTICAL DEVICE FOR MONITORING THE REMOVAL OF THE SURFACE FROM STRAIGHTNESS

Info

Publication number: SU348861A1
Application number: SU1606543A
Authority: SU
Original assignee: Б. М. Левин, Т. А. Волкова , Г. В. Леонтьева

Description

Изобретение относитс к контрольно-измерительной технике.This invention relates to instrumentation technology.

В основном авт. св. № 148912 описан оптический прибор дл контрол отступлений поверхности от пр молинейности, в котором лини сравнени образуетс афокальной автоколлимационной оборачивающей системой, выполненной в виде двух одинаковых зеркальнолинзовых объективов, оптические оси которых совпадают, а фокусы в обратнол ходе совмещены . Прибор состоит из трубы с афокальной автоколлимационной системой и измерительной каретки, перемещаемой в меридиональном пазе трубы и содержащей щуп, осветительное устройство, подсвечивающее визирный штрих, расположенный на оптической оси афокальной системы, и отсчетный микроскоп.Basically auth. St. No. 148912 describes an optical device for monitoring surface deviations from straightness, in which the comparison line is formed by an afocal autocollimation reversing system made in the form of two identical mirror-lens objectives, the optical axes of which coincide, and the foci in the reverse course are aligned. The device consists of a tube with an afocal autocollimation system and a measuring carriage moved in the meridional groove of the tube and containing a probe, an illumination device illuminating the sight line located on the optical axis of the afocal system, and a reading microscope.

Предлагаемый прибор отличаетс от прибора по авт. св. № 148912 тем, что, с целью контрол Погрешностей визирных труб, он снабжен установленной на каретке маркой, плоскость которой размещена на одной пр мой с осью измерительного щупа и визирным штрихом каретки, вне трубы афокальной системы прибора.The proposed device differs from the device according to the author. St. No. 148912 by the fact that, in order to control the errors of the sighting tubes, it is equipped with a mark installed on the carriage, the plane of which is placed on the same straight line with the probe axis and the carriage sight line, outside the tube of the instrument's afocal system.

На фиг. 1 изображена схема установки марки на каретке прибора и ее использование при контроле визирных труб; на фиг. 2 - дополненна схема измерительной каретки прибора с дополнением в ощупывающей части измерительной каретки прибора, необходимым дл определени чистой погрешности за фокусировку .FIG. 1 shows a diagram of the installation of the mark on the instrument carriage and its use when monitoring the sighting tubes; in fig. 2 - augmented scheme of the measuring carriage of the device with the addition in the groping part of the measuring carriage of the device, necessary for determining the net error for focusing.

На плите 1 устанавливаетс на неподвижной 2 и регулируемой 3 опорах оптическа линейка, представл юща собой трубу 4, несущую цо концам зеркально-линзовые компоненты 5 и 5, образующие афокальную оборачивающую систему р -1. Через меридиональный паз трубы на поверхность плиты устанавливаетс измерительна каретка 6 оптической линейки. С поверхностью плиты находитс в контакте 1змерительный наконечник 7 и один из роликов 8. Визирный щтрих С,On the slab 1, an optical ruler is mounted on the fixed 2 and adjustable 3 supports, which is a tube 4, carrying the mirror-lens components 5 and 5, which carry the p-1 afocal wrapping system at the ends. Through the meridional groove of the pipe, the measuring carriage 6 of the optical ruler is installed on the surface of the plate. With the surface of the plate in contact 1, the measuring tip 7 and one of the rollers 8. Sighting edge C,

расположенный на оптической оси афокальной системы и освещаемой лампой 9, изображаетс компонентами 5 и 5 на полевую диафрагму 10 и проектируетс микрообъективом 11 в плоскость бифил рной измерительнойlocated on the optical axis of the afocal system and illuminated by the lamp 9, is depicted by components 5 and 5 on the field diaphragm 10 and is projected by micro-lens 11 into the plane of the bifilar measuring

сетки 12, а затем проекционным окул ром 13- в плоскость экрана 14. При перемещении измерительной каретки 6, а следовательно, и визирного щтриха С вдоль оси афокальной системы, изображение С визирного штриха Сgrids 12, and then the projection eye 13 in the plane of the screen 14. When you move the measuring carriage 6, and hence the sighting edge C along the axis of the afocal system, the image C of the sight line C

на экране 14 остаетс неизменно резким.on screen 14 remains consistently sharp.

При смещении визирного штриха С нормально к онтическо оси линейки на экране 14 смещаетс изображени С относительно бифил ра которое может быть измерено микроky 6 по поверхности плиты, можно измерить непр молинейность этой поверхности. В тубусе 16 (фиг. 2) измерительной каретки в плоскости чертежа устанавливаетс освещаема лампой визирна марка 17, например точечна или секторна . Перемещение марки 17 регулируетс винтами 18 н 19 в плоскости чертежа н перпендикул рно ей. Необходимо, чтобы ось измерительного наконечника 7, визирный штрих С и марка 17 лежали бы на од- 10 ной вертикальной пр мой (перпендикул рно оси афокальной системы). На плите 1 располагаетс штатив 20, который при помощи винтов 21, 22 и гайки 23 совершает тонкие регулировочные движени - 15 наклоны вокруг двух взаимно-перпендикул рных осей О и О и вертикальные перемещени вдоль оси О . На штативе устанавливаетс испьгтуема труба 24. Погрешности труб измер ютс следующим 20 образом: 1) обычным методом при помощи регулируемой опоры 3 устанавливают оптическую линейку в нулевое ноложение - равенство показаний в крайних точках а, а располол ени 25 измерительной каретки 6; 2)использу регулировочные винты 21, 22 и 23 штатива 20 и соответственно винты 18 и 19 марки 17 методом последовательных приближений , фокусиру кремальерой 25 трубу 24 зо на крайние точки а и а положени марки, устанавливают в исходное (нулевое) ноложение испытуемую трубу 24 на равенство показаний в крайних точках ana ноложени каретки 6 вдоль онтической оси трубы 4;35 3)перемещают измерительную каретку через определенные интервалы вдоль оптической линейки и обычным способом измер ют микрометром 15 отступлени данной точки новерхносги плиты от идеальной оптической 40 пр мой, а затем, фокусиру кремальерой 25 испытуемую трубу 24 на новое положение 5 марки 17, определ ют то же отступление данной точки поверхности микровинтом 26 компенсатора трубы. Разность полученных результатов определ ет погрешность испытуемой трубы в каждой точке. Таким образом, предполагаемый прибор позвол ет произвести точную сравнительную оценку показаний непр молинейности поверхности плиты, полученную испытуемой трубой н эталонной оптической нр мой при абсолютно равных услови х (одна точка контрол , один щуп, одно врем ). Прибор может оценивать в чистом виде и погрешность труб за фокусировку. Дл этого стандартный измерительный наконечник 7 каретки замен ют новым, выполненным, например , в виде (фиг. 3) регулируемого винтового наконечника 27 (винт с шагом 0,2 мм), поворачива который вс кий раз при перемещении измерительной каретки на новую позицию , ввод т изображение С визирного штриха в бифил р и тем самым располагают последовательные ноложени центра марки /7 на эталонной пр мой. Поэтому показани , сн тые с барабана микровинта в каждой точке дают чистую погрешность за фокусировку. Дл контрол погрешности труб на разных дистанци х штатив трубы устанавливают на нужном рассто нии от оптической линейки. Предмет изобретени Оптический прибор дл контрол отступлений поверхности от пр молинейности но авт. св. № 148912, отличающийс тем, что, с целью контрол погрешности визирных труб, он снабжен установленной на каретке маркой, плоскость которой размещена на одной пр мой с осью измерительного щупа н визирным штрихом каретки, вне трубы афокальной системы прибора. /y/ vVA yA y/A y/X y/ANX/X X XX5W/ ff7Риг I 24 JSWhen moving the sighting line C normally to the axis of the ruler on the screen 14, the image C is displaced relative to the bifil which can be measured by microky 6 on the surface of the plate, it is possible to measure the non linearity of this surface. In the tube 16 (FIG. 2) of the measuring carriage in the plane of the drawing, a 17 mark, e.g. dotted or sector, illuminated with a lamp, is installed. The movement of the stamp 17 is adjusted by screws 18 and 19 in the plane of the drawing and perpendicular to it. It is necessary that the axis of the measuring tip 7, the sight line C and the mark 17 lie on one vertical straight line (perpendicular to the axis of the afocal system). On the plate 1 there is a tripod 20, which with the help of screws 21, 22 and nut 23 makes thin adjustment movements - 15 tilts around two mutually perpendicular axes O and O and vertical movements along the axis O. A pipe 24 is installed on a tripod. The errors of the pipes are measured as follows: 1) using an adjustable support 3, set the optical ruler to zero position using the usual method - equality of readings at the extreme points a, and 25 of the measuring carriage 6; 2) using the adjusting screws 21, 22 and 23 of the tripod 20 and, respectively, the screws 18 and 19 of the 17th mark by the method of successive approximations, focusing the extreme points a and 25 and the position of the mark to the starting (zero) position of the test tube 24 at the zero point equality of readings at the extreme points of ana of carriage 6 position along the axial axis of the pipe 4; 35 3) move the measuring carriage at certain intervals along the optical ruler and measure the deviation of this point of the plate surface from the ideal by a micrometer 15 noy optic 40 straight, and then focusing the ratchet 25 a test tube 24 to a new position 5 marks 17, it is determined that the deviation of the point on the surface 26 of the compensator pipes microscrews. The difference in the results obtained determines the accuracy of the test pipe at each point. Thus, the intended instrument allows an accurate comparative assessment of the indications of nonlinearity of the plate surface, obtained by the test tube and reference optical reference under absolutely equal conditions (one control point, one probe, one time). The device can estimate in a pure form and an error of pipes for focusing. For this, the standard measuring tip 7 of the carriage is replaced by a new, made, for example, in the form (Fig. 3) of an adjustable screw tip 27 (screw with a step of 0.2 mm), which is turned every time when the measuring carriage moves to a new position, entering Image C of the sight line in the bifil p and thus position the sequential position of the mark / 7 center on the reference straight line. Therefore, readings taken from the micro-screw drum at each point give a clear error for focusing. To control the error of pipes at different distances, the pipe stand is set at the required distance from the optical ruler. The subject of the invention is an optical device for monitoring surface deviations from linearity but aut. St. No. 148912, characterized in that, in order to monitor the error of the sighting tubes, it is provided with a mark installed on the carriage, the plane of which is placed on the same straight line with the axis of the measuring probe and the carriage sighting line, outside the tube of the afocal system of the device. / y / vVA yA y / A y / X y / ANX / X X XX5W / ff7Rig I 24 JS

Pas.3Pas.3